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导论 1

第一篇 生产系统的设计 14

第一章 生产设计和生产过程规划 14

第一节 投资机会和产品选定 14

第二节 生产设计 23

第三节 生产过程规划 28

第四节 生产类型及其选择 36

第一节 生产能力的概念和分类 40

第二章 生产能力设计 40

第二节 正常生产能力的决策 44

第三节 变更生产能力的策略 59

第三章 厂址区位选择 66

第一节 影响厂址区位选择的因素 66

第二节 厂址选择的程序与方法 72

第三节 多厂和国外建厂的厂址选择 84

第四章 工厂布置与生产组织设计 94

第一节 工厂总平面布置 94

第二节 生产单位的设置与布置 102

第三节 设备布置 110

第四节 流水生产线的组织设计 117

第五节 方法研究 132

第六节 工作测定 139

第二篇 生产系统运行的计划工作 154

第五章 生产系统运行的计划工作原理 154

第一节 生产系统运行计划工作的内容和意义 155

第二节 生产系统运行计划的制定 164

第三节 预测与生产库存 173

第六章 大量连续生产系统的计划工作 181

第一节 大量连续生产系统及其计划工作的特点 181

第二节 总量计划的概念与构成 185

第三节 总量计划的方案类型 192

第四节 总量计划方案的拟定 197

第五节 大量连续生产系统的生产进度计划 220

第七章 订货间断生产系统的计划工作 233

第一节 订货间断生产系统及其计划工作的特点 233

第二节 订货间断生产系统的总量计划和订货管理 238

第三节 任务委派和确定负荷量 244

第四节 订货排序规则和应用 255

第八章 单项工程的计划工作 293

第一节 单项工程系统的特点和计划模式 293

第二节 网络图的构成和绘制 297

第三节 网络时间参数的计算和关键路线的确定 303

第四节 网络计划的完工概率和计划方案的优化 313

第三篇 生产系统运行的控制 331

第九章 生产控制的基本原理 331

第一节 生产控制系统的构成 331

第二节 生产控制系统运行原理 337

第三节 生产控制系统的主要活动 353

第十章 生产作业控制 357

第一节 生产调度 357

第二节 生产进度控制 363

第三节 看板管理与目视管理 372

第四节 定置管理 379

第一节 库存控制系统 389

第十一章 物资库存控制与设备运行控制 389

第二节 库存制度与模式 394

第三节 物资消耗的定额管理 409

第四节 物资需要量计划工作（MRP） 412

第五节 设备运行控制 417

第十二章 质量控制与成本控制 426

第一节 产品质量和质量体系 426

第二节 质量控制模式 437

第三节 成本控制 458

第一节 生产管理信息系统的构成 468

第十三章 生产管理信息系统 468

第二节 生产管理信息 471

第三节 生产管理信息的分析和处理 476

第四节 生产管理信息的反馈预警系统 480

第四篇 生产系统的变革 484

第十四章 生产系统的革新与发展 484

第一节 生产系统变革的动因和内容 484

第二节 合理变革的过程和行为反映 488

第三节 未来生产系统及其管理的趋势 493