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Mastercam X3中文版数控加工入门与提高
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Mastercam X3中文版数控加工入门与提高PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:14 积分如何计算积分?
  • 作 者:阎伍平,胡仁喜,李晴编著
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2009
  • ISBN:9787122067135
  • 页数:429 页
图书介绍:本书全面讲解了Mastercam X3软件的CAM部分呢,包括Mastercam X3基础、加工基础、加工参数设置、加工通用参数设置等。
《Mastercam X3中文版数控加工入门与提高》目录

第1章 Mastercam X3基础 1

1.1启动与退出软件 2

1.1.1系统运行环境 2

1.1.2Mastercam X3软件简介 2

1.1.3启动Mastercam X3软件 2

1.1.4退出Mastercam X3软件 3

1.2软件界面 3

1.3文件管理 5

1.3.1新建文件 5

1.3.2打开文件 5

1.3.3保存文件 6

1.3.4输入/输出文件 6

1.3.5调取帮助文件 7

1.4软件基本设置 7

1.4.1设置绘图区背景颜色 8

1.4.2设置绘图颜色 8

1.4.3设置工作图层 9

1.4.4设置线型 10

1.4.5设置线宽 10

1.4.6设置Z深度 10

1.4.7设置自动捕捉点 11

1.4.8设置手动捕捉点 11

1.4.9设置公制和英制单位 12

1.5小结 12

第2章 加工基础 13

2.1分析图素属性 14

2.1.1分析点的属性 14

2.1.2分析线的属性 15

2.1.3分析曲线的属性 15

2.1.4分析两点间距 15

2.1.5动态分析 16

2.2绘制曲面曲线 17

2.2.1绘制曲面单一边界 17

2.2.2绘制所有曲线边界 17

2.2.3绘制交线 17

2.3选择图素 18

2.3.1选择全部图素 18

2.3.2选择单一图素 19

2.3.3选择串联图素 20

2.3.4窗选图素 20

2.3.5选择部分串联图素 21

2.3.6串联选项 21

2.3.7串联设置 22

2.4小结 22

第3章 设置加工参数 23

3.1刀具设置 24

3.1.1从刀库选择刀具 24

3.1.2编辑刀具 24

3.1.3创建新刀具 25

3.1.4设置加工刀具参数 26

3.1.5设置切削参数 26

3.1.6设置冷却液 27

3.1.7设置刀具平面 27

3.2工件设置 28

3.2.1设置工件为立方体 28

3.2.2设置工件为圆柱体 29

3.2.3设置工件为STL文件 30

3.2.4设置工件为不规则实体 30

3.2.5设置边界盒 31

3.3模拟加工 32

3.3.1模拟刀具路径 32

3.3.2模拟实体加工 32

3.3.3执行后处理操作 33

3.3.4锁定刀具路径 33

3.3.5控制刀路显示 34

3.3.6传输刀具路径 34

3.4小结 35

第4章 设置加工通用参数 37

4.1设置基本参数 38

4.1.1设置高度 38

4.1.2设置补偿 39

4.1.3设置转角 40

4.1.4设置寻找相交性 41

4.1.5设置预留量 42

4.1.6设置进退刀向量 43

4.2设置曲面加工参数 44

4.2.1设置刀具路径误差 44

4.2.2设置加工曲面和干涉面 44

4.2.3设置边界范围 45

4.3设置曲面高级参数 45

4.3.1设置切削深度 45

4.3.2设置限定深度 47

4.3.3设置间隙 48

4.3.4高级设置 48

4.4小结 49

第5章 外形铣削加工 51

5.1外形铣削 52

5.1.1设置深度分层切削参数 52

5.1.2设置XY方向分层参数 53

5.1.3设置外形铣削补偿参数 54

5.1.4外形铣削加工实例 55

5.1.5模拟加工及后处理操作 63

5.2倒角加工 64

5.2.1设置倒角加工参数 64

5.2.2倒角加工实例 66

5.2.3刀具路径模拟 69

5.3斜线渐降加工 70

5.3.1设置斜线渐降加工参数 71

5.3.2斜线渐降加工实例 72

5.3.3刀具路径模拟 75

5.4残料加工 76

5.4.1设置残料加工参数 76

5.4.2残料加工实例 77

5.4.3刀具路径模拟 80

5.5外形铣削加工综合应用 82

5.5.1规划外形铣削加工刀具路径 82

5.5.2设置加工步骤 82

5.5.3刀具路径模拟 89

5.6小结 90

第6章 挖槽加工 91

6.1二维标准挖槽加工 92

6.1.1设置加工方向 93

6.1.2设置深度分层 93

6.1.3设置切削方式 94

6.1.4设置切削间距 94

6.1.5设置精加工参数 95

6.1.6挖槽加工实例 95

6.1.7模拟挖槽加工 99

6.2岛屿挖槽加工 100

6.2.1设置岛屿挖槽加工参数 101

6.2.2岛屿挖槽加工实例 102

6.2.3模拟岛屿挖槽加工 106

6.3面挖槽加工 107

6.3.1设置面挖槽加工参数 108

6.3.2面挖槽加工实例 109

6.3.3模拟面挖槽加工 112

6.4残料挖槽加工 114

6.4.1设置残料挖槽加工参数 114

6.4.2残料挖槽加工实例 115

6.4.3模拟残料挖槽加工 118

6.5开放式轮廓挖槽加工 120

6.5.1设置开放式轮廓挖槽加工参数 120

6.5.2开放式轮廓挖槽加工实例 121

6.5.3模拟开放式轮廓挖槽加工 124

6.6挖槽加工综合应用 126

6.6.1规划挖槽加工刀具路径 126

6.6.2挖槽加工步骤 127

6.6.3模拟挖槽加工 135

6.7小结 136

第7章 钻孔和面铣加工 137

7.1钻孔加工 138

7.1.1设置钻孔加工参数 138

7.1.2钻孔点的选择方式 139

7.1.3钻孔加工实例 140

7.1.4模拟钻孔加工 143

7.2面铣加工 145

7.2.1面铣加工参数 145

7.2.2面铣加工实例 145

7.2.3模拟面铣加工 148

7.3模板加工综合应用 149

7.3.1加工步骤 150

7.3.2模拟加工 154

7.4小结 156

第8章 雕刻加工及圆铣削 157

8.1雕刻线框加工 158

8.1.1设置雕刻加工参数 158

8.1.2雕刻线框加工实例 158

8.1.3模拟雕刻线框加工 161

8.2雕刻凹槽加工 163

8.2.1设置雕刻凹槽加工参数 163

8.2.2雕刻凹槽加工实例 163

8.2.3模拟雕刻加工 166

8.3雕刻岛屿加工 168

8.3.1设置雕刻岛屿加工参数 168

8.3.2雕刻岛屿加工实例 169

8.3.3模拟雕刻岛屿加工 171

8.4圆铣削加工 173

8.4.1全圆铣削 173

8.4.2螺纹铣削 174

8.4.3自动钻孔 175

8.4.4钻起始孔 176

8.4.5铣键槽 176

8.4.6螺旋钻孔 178

8.5小结 178

第9章 曲面粗加工 179

9.1平行粗加工 180

9.1.1设置平行粗加工参数 180

9.1.2设置平行粗加工下刀控制 181

9.1.3设置平行粗加工加工角度 182

9.1.4平行粗加工实例 183

9.1.5模拟平行粗加工 187

9.2放射粗加工 189

9.2.1设置放射粗加工参数 189

9.2.2放射粗加工实例 190

9.2.3模拟放射粗加工 194

9.3等高粗加工 196

9.3.1设置等高粗加工参数 196

9.3.2设置等高粗加工浅平面参数 197

9.3.3设置等高粗加工平面区域参数 198

9.3.4等高粗加工实例 199

9.3.5模拟等高粗加工 202

9.4挖槽粗加工 204

9.4.1挖槽粗加工计算方式 204

9.4.2设置挖槽粗加工参数 205

9.4.3设置挖槽平面 207

9.4.4挖槽粗加工实例 209

9.4.5模拟挖槽粗加工 212

9.5残料粗加工 214

9.5.1设置残料粗加工参数 214

9.5.2残料粗加工实例 217

9.5.3模拟残料粗加工 221

9.6钻削式粗加工 223

9.6.1设置钻削式粗加工参数 223

9.6.2钻削式粗加工实例 223

9.6.3模拟钻削式粗加工 226

9.7投影粗加工 228

9.7.1设置投影粗加工参数 228

9.7.2投影粗加工实例 229

9.7.3模拟投影粗加工 232

9.8流线粗加工 234

9.8.1设置流线粗加工参数 234

9.8.2流线粗加工实例 235

9.8.3模拟流线粗加工 238

9.9三维粗加工综合应用 239

9.9.1规划刀具路径 240

9.9.2刀具路径编制步骤 240

9.9.3模拟加工 249

9.10小结 251

第10章 曲面精加工 253

10.1平行精加工 254

10.1.1设置平行精加工参数 254

10.1.2平行精加工实例 254

10.1.3模拟平行精加工 258

10.2陡斜面精加工 259

10.2.1设置陡斜面精加工参数 259

10.2.2陡斜面精加工实例 261

10.2.3模拟平行陡斜面精加工 264

10.3放射状精加工 265

10.3.1设置放射状精加工参数 265

10.3.2放射状精加工实例 267

10.3.3模拟放射状精加工 270

10.4投影精加工 271

10.4.1设置投影精加工参数 272

10.4.2投影精加工实例 274

10.4.3模拟投影精加工 278

10.5流线精加工 280

10.5.1设置流线精加工参数 280

10.5.2流线精加工实例 281

10.5.3模拟流线精加工 284

10.6等高精加工 285

10.6.1设置等高精加工参数 285

10.6.2沿Z轴等分等高精加工实例 286

10.6.3沿外形等分等高精加工实例 289

10.7浅平面精加工 292

10.7.1设置浅平面精加工参数 292

10.7.2浅平面精加工实例 293

10.7.3模拟浅平面精加工 296

10.8交线清角精加工 298

10.8.1设置交线清角精加工参数 298

10.8.2交线清角精加工实例 299

10.8.3模拟交线清角精加工 301

10.9残料精加工 303

10.9.1设置残料精加工参数 303

10.9.2残料精加工实例 304

10.9.3模拟残料精加工 307

10.10环绕等距精加工 309

10.10.1设置环绕等距精加工参数 309

10.10.2环绕等距精加工实例 310

10.10.3模拟环绕等距精加工 313

10.11熔接精加工 315

10.11.1设置熔接精加工熔接曲线 315

10.11.2设置熔接精加工参数 315

10.11.3熔接精加工实例 317

10.11.4模拟熔接精加工 321

10.12三维精加工综合应用 322

10.12.1规划刀具路径 323

10.12.2编制刀具路径 323

10.12.3模拟加工 333

10.13小结 334

第11章 刀具路径编辑 335

11.1刀具路径转换 336

11.1.1设置平移刀具路径参数 336

11.1.2刀具路径平移实例 337

11.1.3设置镜像刀具路径参数 339

11.1.4刀具路径镜像实例 341

11.1.5设置刀具路径旋转参数 343

11.1.6刀具路径旋转实例 344

11.2刀具路径修剪 347

11.2.1刀具路径修剪参数 347

11.2.2刀具路径修剪实例 348

11.2.3刀具路径模拟 351

11.3小结 352

第12章 模具加工综合应用 353

12.1鼠标上盖分模流程 354

12.1.1导入3D模型 354

12.1.2分析3D模型 355

12.1.3缩放3D模型 356

12.1.4绘制分型面 356

12.1.5生成上下模 357

12.2鼠标上盖上模加工 357

12.2.1加工预处理 357

12.2.2刀具路径编制 359

12.2.3模拟刀具路径 367

12.3鼠标上盖下模加工 369

12.3.1加工预处理 369

12.3.2刀具路径编制 370

12.3.3模拟刀具路径 384

12.4鼠标上盖下模镶块加工 385

12.4.1加工预处理 386

12.4.2刀具路径编制 387

12.4.3模拟刀具路径 402

12.5小结 403

第13章 线架加工 405

13.1直纹加工 406

13.1.1设置直纹加工参数 406

13.1.2直纹加工实例 407

13.2旋转加工 410

13.2.1设置旋转加工参数 411

13.2.2旋转加工实例 412

13.32D扫描加工 414

13.3.1设置2D扫描加工参数 414

13.3.22D扫描加工实例 415

13.43D扫描加工 417

13.4.1设置3D扫描加工参数 417

13.4.23D扫描加工实例 418

13.5昆氏加工 421

13.5.1设置昆氏加工参数 421

13.5.2昆氏加工实例 422

13.6举升加工 425

13.6.1设置举升加工参数 425

13.6.2举升加工实例 426

13.7小结 429

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