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初级篇 2

第1章 机械图样的基本知识 2

1.1 图样及三视图 2

1.1.1 机械图样 2

1.1.2 三视图的形成与投影关系 2

1.1.3 常见基本几何体三视图 4

1.1.4 组合体的三视图 4

1.2 图线、比例和尺寸标注 5

1.2.1 图线 5

1.2.2 比例 6

1.2.3 尺寸标注的基本知识 6

1.2.4 组合体三视图尺寸标注实例 8

1.3 剖视图和断面图 8

1.3.1 剖视图 8

1.3.2 断面图 9

第2章 法定计量单位及换算 10

第3章 汽车用燃润料及轮胎 14

3.1 燃料 14

3.1.1 车用汽油 14

3.1.2 车用柴油 15

3.2 润滑材料 15

3.2.1 发动机润滑油 15

3.2.2 汽车齿轮油 16

3.2.3 汽车用润滑脂 17

3.3 汽车用工作液 18

3.3.1 汽车制动液 18

3.3.2 液力传动油 18

3.3.3 汽车防冻液 18

3.4 轮胎 19

3.4.1 汽车轮胎的性能要求 19

3.4.2 汽车轮胎的结构与类型 19

3.4.3 子午线轮胎 20

3.4.4 影响轮胎使用寿命的因素 20

3.4.5 提高轮胎行驶里程的方法 20

第4章 电工学与电子技术基础 21

4.1 电工学基础 21

4.1.1 电路 21

4.1.2 电路的三种状态 21

4.1.3 电阻 21

4.2 电流与磁场 22

4.2.1 电流的磁场 22

4.2.2 磁场对电流作用 22

4.2.3 电磁感应 22

4.2.4 自感与互感 23

4.3 晶体二极管 23

4.3.1 半导体基础知识 23

4.3.2 晶体二极管 24

4.4 晶体三极管 25

4.4.1 晶体三极管的结构与符号 25

4.4.2 晶体三极管的放大和开关作用 25

4.5 集成电路 26

4.5.1 集成电路的特点 26

4.5.2 集成电路的分类 26

4.6 传感器 27

第5章 汽车构造 28

5.1 汽车总体构造及主要参数 28

5.1.1 汽车的分类 28

5.1.2 国产汽车的型号编制规则 28

5.1.3 汽车的总体构造 30

5.1.4 汽车的主要结构参数和技术参数 30

5.2 汽车发动机 31

5.2.1 发动机的总体构造与工作过程 31

5.2.2 曲柄连杆机构 32

5.2.3 配气机构 32

5.2.4 汽油机燃料供给系 33

5.2.5 柴油机燃料供给系 35

5.2.6 润滑系 36

5.2.7 冷却系 37

5.3 汽车底盘 38

5.3.1 传动系 38

5.3.2 行驶系 42

5.3.3 转向系 44

5.3.4 制动系 46

第6章 汽车维修 51

6.1 汽车维护知识 51

6.1.1 汽车维护的目的和要求 51

6.1.2 我国现行的汽车维护制度 51

6.2 汽车修理知识 52

6.2.1 我国现行的汽车修理制度 52

6.2.2 我国现行的汽车修理标准 53

6.2.3 汽车修理工艺过程 53

6.2.4 汽车大修和总成大修的标志 54

6.2.5 汽车零件的磨损与修复 54

6.3 汽车维修工具、量具 56

6.3.1 扳手 56

6.3.2 活塞环拆装钳 56

6.3.3 厚薄规 56

6.3.4 游标卡尺 57

6.3.5 千分尺（分厘卡尺） 57

6.3.6 百分表 58

6.3.7 量缸表 58

6.3.8 气缸压力表 59

6.4 发动机曲柄连杆机构检修 59

6.4.1 气缸体曲轴箱组检修 59

6.4.2 活塞连杆组检修 59

6.4.3 曲轴及轴承的检修 61

第7章 初级汽车维修工技能训练指导 62

7.1 活塞环检查与装配 62

7.2 连杆检测与校正 63

7.3 活塞连杆组装及偏缸检查 63

中级篇 66

第8章 公差配合与机械识图 66

8.1 公差与配合基本知识 66

8.1.1 名词术语 67

8.1.2 基本偏差与标准公差 67

8.1.3 配合 68

8.1.4 形状和位置公差 69

8.2 零件图与识读 70

8.2.1 零件图的作用 70

8.2.2 零件图的内容 70

8.2.3 零件图的视图 70

8.2.4 零件图的尺寸标注 71

8.2.5 零件图上的技术要求 73

8.2.6 识读零件图 74

8.3 装配图与识读 75

8.3.1 装配图的内容 75

8.3.2 装配图的规定画法 75

8.3.3 装配图的特殊表达方法 77

8.3.4 装配图识读的方法、步骤 77

第9章 发动机性能指标与发动机特性 78

9.1 发动机性能指标 78

9.2 发动机特性及其应用 78

9.2.1 发动机速度特性及其应用 78

9.2.2 发动机的负荷特性及其应用 80

第10章 可燃混合气的成分及对发动机工作的影响 81

10.1 气相燃烧和可燃混合气的形成 81

10.1.1 气相燃烧 81

10.1.2 可燃混合气的形成 81

10.2 发动机各运行工况对混合气的要求 82

10.2.1 混合气的空燃比 82

10.2.2 混合气浓度对发动机的影响 82

10.2.3 发动机各运行工况对混合气的要求 83

第11章 汽车主要零件的磨损与修复 84

11.1 发动机气缸体、气缸盖的损伤与检修 84

11.1.1 气缸体与气缸盖的损伤 84

11.1.2 气缸体与气缸盖的检验 85

11.1.3 气缸体与气缸盖的修理 86

11.2 气缸的磨损与检修 87

11.2.1 气缸的磨损规律 87

11.2.2 气缸的修理 88

11.3 曲轴的损伤与检修 88

11.3.1 曲轴的常见损伤 89

11.3.2 曲轴的检验与校正 90

11.4 凸轮轴的损伤与检修 91

11.4.1 凸轮的损伤 91

11.4.2 凸轮损伤的检查与修理 91

11.4.3 凸轮轴变形的检查与修理 91

11.4.4 凸轮轴轴颈磨损的检查与修理 91

第12章 蓄电池、发电机和起动机的结构与检修 92

12.1 硅整流发电机与调节器的结构、检修与充电故障 92

12.1.1 硅整流发电机结构 92

12.1.2 硅整流发电机型号 93

12.1.3 硅整流发电机工作原理 93

12.1.4 调节器 93

12.1.5 充电状态指示装置 94

12.1.6 硅整流发电机及调节器检修 94

12.1.7 调节器检查 94

12.1.8 常见充电故障的诊断与排除 95

12.2 蓄电池的结构与检修 96

12.2.1 铅蓄电池 96

12.2.2 普通铅蓄电池检修 97

12.2.3 充电 97

12.2.4 免维护蓄电池的检查 98

12.2.5 蓄电池常见故障 98

12.3 起动机的结构、检修与起动系故障 98

12.3.1 直流电动机 98

12.3.2 起动机传动机构 99

12.3.3 起动机操纵机构 99

12.3.4 起动系检修 100

12.3.5 起动系常见故障 100

第13章 中级汽车维修工技能训练指导 102

13.1 气缸及气缸体上、下平面检测与修理 102

13.2 离合器分离不彻底故障诊断与排除 103

13.3 转向沉重故障诊断与排除 104

13.4 制动不良或失效故障的诊断与排除 104

高级篇 107

第14章 汽车理论基本知识 107

14.1 汽车的行驶原理和行驶受力分析 107

14.1.1 汽车的行驶原理 107

14.1.2 汽车行驶的受力分析 107

14.2 汽车的使用性能 109

14.2.1 汽车的动力性 109

14.2.2 汽车的燃料经济性 110

14.2.3 汽车的制动性能 111

14.2.4 汽车操纵稳定性 112

14.2.5 汽车通过性 112

14.2.6 汽车平顺性 112

第15章 汽车零件材料的性能 113

15.1 金属材料的物理化学性能 113

15.1.1 金属的物理性能 113

15.1.2 金属的化学性能 114

15.2 金属材料的力学性能 114

15.2.1 强度 114

15.2.2 塑性 114

15.2.3 硬度 114

15.2.4 韧性 115

15.2.5 疲劳强度 115

15.3 金属材料的工艺性能 115

15.3.1 铸造性能 115

15.3.2 锻造性能 115

15.3.3 焊接性能 116

15.3.4 切削加工性能 116

第16章 汽车传动系、转向系和制动系的检修与故障排除 117

16.1 传动系检修与故障排除 117

16.1.1 离合器检修及常见故障 117

16.1.2 手动变速器检修及常见故障 118

16.1.3 万向传动装置检修及常见故障 120

16.1.4 驱动桥检修及常见故障 120

16.1.5 汽车传动系检测与诊断 122

16.2 转向系检修与故障排除 123

16.2.1 转向桥的检修 124

16.2.2 转向系的检修 124

16.2.3 转向系的常见故障 124

16.2.4 转向系的检测与诊断 124

16.3 制动系检修与故障排除 126

16.3.1 制动系检修 126

16.3.2 制动系的故障诊断 127

16.3.3 制动系的检测与诊断 128

第17章 汽车电气设备的结构与检修 130

17.1 概述 130

17.1.1 汽车电气设备的特点 130

17.1.2 汽车电气设备的组成与作用 130

17.2 点火系的结构与检修 131

17.2.1 点火系的作用与技术要求 131

17.2.2 传统点火系 131

17.2.3 电子点火系 132

17.2.4 点火系检修及常见故障 133

17.3 仪表和报警装置的组成与检修 135

17.3.1 汽车仪表 135

17.3.2 报警及电子显示装置 136

17.3.3 汽车仪表、报警装置检修 136

17.4 照明和信号装置的组成与检修 136

17.4.1 汽车灯具 136

17.4.2 汽车信号装置 137

17.4.3 照明、信号装置检修 137

第18章 汽车检测 138

18.1 汽车检测概述 138

18.1.1 汽车检测分类 138

18.1.2 汽车检测站 139

18.2 汽车环保及安全检测 140

18.2.1 汽车排放污染物的检测 140

18.2.2 车速表检验 141

18.2.3 汽车车轮侧滑的测定 142

18.2.4 汽车噪声的测定 142

18.2.5 汽车前照灯检测 143

18.2.6 制动力检测 144

18.3 汽车综合性能检测 144

18.3.1 汽车底盘测功 144

18.3.2 五轮仪检测 146

第19章 汽车高级维修工技能训练指导 147

19.1 发动机综合故障的诊断与排除 147

19.2 汽车转向系常见故障的诊断与排除 148

19.3 汽车制动系常见故障的诊断与排除 149

19.4 发动机竣工检验 150

19.5 汽车底盘竣工检验 151

技师篇 155

第20章 汽车发动机故障系统诊断、检测与维修 155

20.1 汽车发动机动力不足故障诊断、检测与维修 155

20.1.1 发动机测功 155

20.1.2 发动机综合性能检测 156

20.1.3 发动机动力不足故障诊断与维修 159

20.2 汽车发动机油耗过高故障诊断、检测与维修 162

20.2.1 发动机油耗过高产生的主要原因 162

20.2.2 发动机油耗过高故障诊断 162

20.2.3 发动机油耗过高故障的检测与维修 165

第21章 汽车底盘故障的系统诊断、检测与维修 168

21.1 转向故障的系统诊断、检测与维修 168

21.1.1 四轮定位检测 168

21.1.2 轮胎动平衡试验与平衡 170

21.1.3 转向故障的诊断与维修工艺 170

21.2 制动故障的诊断、检测与维修 174

21.2.1 制动性能检测 174

21.2.2 制动故障的诊断与维修工艺 176

第22章 汽车电气设备故障的系统诊断、检测与维修 179

22.1 充电系故障诊断、检测与维修 179

22.1.1 硅整流发电机的使用、维修注意事项 179

22.1.2 硅整流发电机的检测 179

22.1.3 硅整流发电机就车检查项目 180

22.1.4 硅整流发电机不解体检查 181

22.1.5 硅整流发电机常见故障及检查方法 181

22.1.6 充电系工作状况检测与故障诊断 183

22.2 前照灯故障诊断、检测与维修 185

22.2.1 对汽车前照灯的基本要求 185

22.2.2 前照灯的检测 186

22.2.3 前照灯光轴的调整 186

22.2.4 前照灯亮度降低的检修 187

22.3 起动机性能测试与故障诊断维修 187

22.3.1 起动机使用注意事项 187

22.3.2 起动机的检测 187

22.3.3 起动机开关检查 188

22.3.4 起动机电枢绕组 188

22.3.5 起动机磁场线圈检修 189

22.3.6 换向器的检修 189

22.3.7 起动机电刷与刷架的检修 190

22.3.8 起动机传动机构的检修 190

22.3.9 起动机修复后的调整方法 190

22.3.10 起动机系故障的诊断与排除 191

第23章 电控燃油喷射系统的结构及故障诊断与维修 193

23.1 电控燃油喷射系统的结构和工作原理 193

23.1.1 概述 193

23.1.2 空气供给系统 194

23.1.3 燃油供给系统 197

23.1.4 电子控制系统 199

23.2 电控燃油喷射系统的故障与维修 199

23.2.1 电控燃油喷射系统使用、维修注意事项 199

23.2.2 自诊断系统概述 200

23.2.3 电控燃油喷射系统的检修仪器和设备的使用 202

23.2.4 常见故障的诊断方法 203

23.2.5 主要组成部件的检修 206

第24章 电控液力自动变速器的结构及故障诊断与维修 209

24.1 自动变速器概述 209

24.1.1 自动变速器的类型 209

24.1.2 自动变速器的正确使用 210

24.2 电控液力自动变速器的结构与工作原理 211

24.2.1 液力变矩器的结构与原理 211

24.2.2 行星齿轮机构的结构与原理 213

24.2.3 液压控制系统的结构与原理 216

24.2.4 电子控制系统的结构与原理 217

24.3 电控液力自动变速器的故障诊断与维修 218

24.3.1 汽车电子元件检测 218

24.3.2 汽车自动变速器故障码的读取 219

24.3.3 时滞试验和失速试验 220

第25章 电控制动防抱死装置的结构及故障诊断与维修 222

25.1 电控制动防抱死装置的结构和工作原理 222

25.1.1 概述 222

25.1.2 ABS的结构及其功用 225

25.1.3 ABS的基本工作原理 227

25.2 电控制动防抱死装置的故障诊断与维修 227

25.2.1 ABS系统故障诊断 227

25.2.2 ABS系统的使用与维护 229

25.2.3 ABS系统的维修 230

第26章 汽车空调的结构及故障诊断与维修 236

26.1 汽车空调的结构和工作原理 236

26.1.1 概述 236

26.1.2 压缩机 238

26.1.3 其他系统元件 239

26.1.4 蒸发器温度控制 240

26.1.5 汽车空调取暖系统 241

26.1.6 汽车自动空调系统 241

26.2 汽车空调故障诊断与维修 242

26.2.1 汽车空调系统的维护 242

26.2.2 检修工具及其应用 243

26.2.3 制冷系统的制冷剂放泄、抽真空、充注制冷剂和冷冻机油 244

26.2.4 汽车空调常见故障 245

26.2.5 汽车空调零部件的检修 247

第27章 安全气囊、巡航装置、导航装置、驱动防滑系统和电子控制悬架 249

27.1 安全气囊 249

27.1.1 安全气囊的作用 249

27.1.2 对安全气囊系统控制的基本要求 249

27.1.3 安全气囊的组成和工作原理 249

27.1.4 安全气囊主要零部件的结构 250

27.1.5 安全气囊系统故障诊断 250

27.1.6 安全气囊系统使用与维修注意事项 250

27.2 巡航装置 251

27.2.1 汽车电子巡航控制系统的分类及优点 251

27.2.2 巡航控制系统的结构及工作原理 251

27.2.3 巡航控制系统故障诊断 252

27.3 导航装置 253

27.3.1 汽车导航装置的特点 253

27.3.2 汽车导航装置的分类与组成 253

27.3.3 汽车导航装置的发展趋势 254

27.4 防滑差速器与驱动防滑 254

27.4.1 自动防滑差速装置 254

27.4.2 驱动防滑转系统 256

27.5 电子控制悬架 257

27.5.1 电子控制悬架的功用、分类、组成 258

27.5.2 电子控制悬架主要零部件的结构和工作原理 258

27.5.3 电子控制悬架的工作 259

27.5.4 电子控制悬架系统的常见故障 260

第28章 汽车维修技师技能训练指导 261

28.1 汽车疑难故障诊断与修理 261

28.1.1 汽车方向跑偏 261

28.1.2 汽车高速发摆 262

28.1.3 制动单边或制动不灵 263

28.1.4 轮胎异常磨损 264

28.2 典型零件的损伤检验与修复 265

28.2.1 曲轴损伤检验 265

28.2.2 气缸体的检验 266

28.3 电控燃油喷射发动机故障诊断与排除 267

28.3.1 怠速故障诊断与排除 267

28.3.2 发动机动力不足故障诊断与排除 268

附录1 人事部《机关事业单位工勤人员岗位等级规范（试行）》 270

附录2 汽车维修工考试大纲 273

附录3 考试规则 277

附录4 《四川省人事考试违规违纪行为处理办法（试行）》 278

主要参考书目 280