精益企业之现场管理实战 图解版PDF电子书下载

导论 工业4.0与智能制造 1

一、什么是“工业4.0” 1

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二、“工业4.0”项目的重点应用技术 2

相关链接 各界积极响应“工业4.0”项目 2

三、“工业4.0”三大主题 3

四、制造企业如何适应工业4.0时代 8

五、智能制造 10

第一章 生产现场管理概述 20

第一节 生产现场管理的内容 20

一、创造良好的工作环境 20

二、解决现场问题 21

三、消除不利因素 21

四、建立合理的组织机构 21

第二节 生产现场管理的五大观念 22

一、品质的观念 22

二、成本管理的观念 23

三、准时交货、提货的观念 23

四、工厂规律生活的观念 24

五、同事是客户的观念 24

第三节 生产现场管理的基本法则 29

一、当问题发生时，要先去现场 29

二、检查现物 29

三、当场采取暂行处理措施 30

四、发掘并排除问题的真正原因 30

五、标准化处理，以防止问题再次发生 30

第二章 生产现场管控的基础 32

第一节 做好5S管理 32

一、什么是5S 32

二、实施5S的好处 33

三、1S——整理的措施 34

四、2S——整顿的措施 37

五、3S——清扫的措施 40

六、4S——清洁的措施 41

七、5S——素养的措施 43

第二节 创建愉悦的工作环境 44

一、良好工作环境的意义 44

二、影响工作环境的因素 45

第三节 制定车间现场管理规则 47

一、遵守企业规定的必要性 47

【范本】生产部车间现场管理制度 48

二、企业规定与企业道义 50

三、企业作业习惯 51

第四节 作业标准化 51

一、什么是作业标准和标准化 52

二、作业标准化的作用 52

三、作业标准化的特征 53

四、作业标准的类别 53

五、作业标准的内容项目 55

六、作业标准的制作方法 55

七、作业标准的执行 56

八、作业标准的修订与管理 57

第五节 实施目视管理 60

一、目视管理的优点 61

二、目视管理三种水平 62

三、目视管理的主要工具 63

第六节 实施看板管理 70

一、看板的形式 70

二、不同管理层次使用的管理看板 70

三、不同管理内容的常见看板 71

四、看板的设计 72

【范本】看板设计示例 72

第三章 生产现场人员管理 78

第一节 生产现场人员配备 78

一、生产现场人员配备的三大要求 78

二、生产现场人员配备应考虑的因素 79

三、生产现场人员编制 81

四、生产现场人员定岗管理 87

五、生产现场员工技能管理 91

六、生产现场人员后备管理 92

七、补员管理与员工轮岗 92

第二节 生产现场人员培训 94

一、新员工培训 94

【范本】某企业新员工入职培训内容 96

【范本】员工上岗前培训评核表 98

二、在职员工培训 100

三、进行岗位轮换 104

【范本】车间员工调岗与岗位轮换管理办法 105

四、多能工的培养 106

【范本】多能工岗位技能培训方案 109

第三节 生产现场人员日常管理 112

一、员工出勤管理 112

二、生产现场夜班安排与管理 113

三、员工工作纪律管理 116

四、生产现场员工日常绩效考核 116

【范本】员工日常绩效考核制度 117

第四节 营造生产现场良好人际氛围 121

一、人际氛围对工作状况的影响 121

二、不健康氛围的表现 121

三、创造良好人际氛围的方式 122

第四章 现场设备与工装管理 126

第一节 生产现场设备管理 126

一、生产现场设备对生产的影响 126

二、设备管理的正确思想 126

三、盘点生产现场的设备 127

四、现场生产设备使用的管理 129

五、生产现场设备的维护保养 132

【范本】某企业的设备日常保养记录表 133

【范本】某企业的设备维护保养计划 135

六、生产现场设备的校准 136

七、生产现场设备故障预防 137

第二节 生产现场工装的管理 139

一、什么是工装 139

二、工装现场管理要求 140

三、做好工装的整顿工作 143

四、运用目视法管理工装 143

第五章 生产现场物料控制 148

第一节 物料的领取管理 148

一、物料领取的方式 148

二、物料申领的手续 148

三、退料补货控制 150

【范本】某工厂退料补货的工作程序 151

四、物料超领控制 152

五、物料遵循先进先出的原则 153

第二节 物料的使用控制 156

一、现品票 156

二、部件先行控制 159

三、清楚物料去向 161

四、合理使用作业台 164

五、生产现场中不良物料的处理 166

六、不用物料的管理 166

七、产品扫尾时物料的处理 168

八、生产中剩余物料的处理 169

第三节 生产辅料控制 171

一、什么是生产辅料 171

二、辅料管理现状及问题 171

三、生产辅料的管理方法 172

第六章 生产现场质量控制 178

第一节 生产现场质量控制的基础 178

一、提高全员的品质意识 178

二、开展品质培训 180

三、严格执行“三不原则” 181

四、将品质与绩效挂钩 183

【范本】生产车间质量奖惩制度 184

第二节 运用目视法管理品质 186

一、品质方针、目标的目视管理 186

二、不合格品的区域放置 188

三、不良品追踪看板 189

四、使用品质标签 192

五、产品质量检验看板 195

六、品质不良排行板 196

七、品质宣传栏 198

第三节 生产现场品质控制细节 198

一、严格按作业指导书作业 198

二、首件一定要检验 200

三、做好样品管理 202

四、积极推行“三检制” 203

五、适时巡查现场 205

六、把握好现场变化点 207

七、把后道工序当客户 212

八、外观瑕疵要避免 213

九、生产现场不良品控制 214

第七章 生产现场安全管理 220

第一节 生产现场安全基础 220

一、什么是安全生产 220

二、生产现场必备安全配置 220

三、安全标志与防护状态 222

四、安全标语 226

【范本】安全标语五十条 227

五、建立安全管理记录 229

第二节 生产现场安全的控制 235

一、人身安全控制 235

二、机器设备安全 238

三、生产危险区作业安全 243

四、生产利器的安全管理 251

五、生产现场消防安全 252

六、职业病的防范 256