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机械制造企业新工人三级安全教育读本
机械制造企业新工人三级安全教育读本

机械制造企业新工人三级安全教育读本PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:10 积分如何计算积分?
  • 作 者:刘建主编
  • 出 版 社:北京:中国劳动社会保障出版社
  • 出版年份:2009
  • ISBN:9787504579065
  • 页数:212 页
图书介绍:本教材从安全生产的基本知识入手,结合三级安全教育的具体要求,着重强调了机械制造行业新员工上岗前应知应会的内容,主要介绍了安全教育的意义、安全生产基本概念、安全生产的方针与原则、安全生产法律法规相关规定、劳动防护用品配带与使用、现场安全知识、各机械制造工艺安全技术知识、职业危害及防治、事故应急与急救等内容。
《机械制造企业新工人三级安全教育读本》目录

第一章 安全生产基础知识 1

第一节 “三级”安全教育的内容与组织 1

一、“三级”安全教育的内容 1

二、“三级”安全教育的组织实施 3

三、“三级”安全教育与其他安全教育的关系 4

第二节 安全生产基本概念和安全生产方针与原则 4

一、安全生产常用的几个基本概念 4

二、安全生产的方针 6

三、安全生产的四个原则 8

第三节 安全生产法律法规 9

一、安全生产法律体系的构成 9

二、主要相关的法律法规 10

第四节 从业人员安全生产的权利和义务 12

一、从业人员的安全生产权利 12

二、从业人员的安全生产义务 15

第五节 安全生产责任追究 17

一、行政责任 17

二、民事责任 17

三、刑事责任 17

第六节 安全色、安全线和安全标志 18

一、安全色 19

二、安全线 20

三、安全标志 20

第七节 现场作业安全基本知识 21

一、作业过程中危险有害因素的识别 21

二、“三违”的识别与预防 27

三、现场定置安全管理 30

第二章 专业安全知识 33

第一节 铸造作业 33

一、铸造工艺及特点 33

二、铸造作业中的危险有害因素 33

三、铸造作业的环境要求 35

四、工艺设备及操作安全要求 35

第二节 锻造作业 45

一、锻造工艺及特点 45

二、锻造作业中的危险有害因素 46

三、作业环境要求 47

四、工艺操作安全要求 48

第三节 金属切削加工 57

一、金属切削工艺及特点 57

二、金属切削加工中的危险有害因素 58

三、工艺操作安全要求 58

第四节 冲压作业 69

一、冲压工艺及特点 69

二、冲压作业的危险有害因素 70

三、工艺操作安全要求 71

第五节 焊接作业 74

一、焊接工艺及特点 74

二、焊接工艺的危险有害因素 75

三、工艺操作安全要求 76

第六节 喷涂作业 87

一、喷涂工艺及其危险有害因素 87

二、喷涂作业环境要求 87

三、工艺操作安全要求 89

第七节 厂内起重与运输 98

一、起重机械 98

二、厂内交通运输 105

第三章 职业危害与防治 111

第一节 职业危害因素及职业病 111

一、不同生产工艺过程中存在的主要职业危害因素 111

二、职业危害因素对人体的伤害 113

三、职业病 113

第二节 工业毒物的危害及其防护措施 114

一、工业毒物的产生 114

二、工业毒物对人体的危害 114

三、预防措施 116

第三节 粉尘的危害及防护措施 117

一、粉尘的产生 117

二、粉尘的危害 117

三、防尘措施 119

第四节 噪声的危害及防护措施 120

一、生产性噪声的分类和危害 120

二、预防噪声危害的措施 121

第五节 振动的危害及防护措施 122

一、生产性振动源及其危害 122

二、防止振动危害的措施 123

第六节 高温作业的危害及防护措施 123

一、高温作业及对人体的危害 124

二、防暑降温的主要措施 124

第四章 劳动防护用品管理及使用 126

第一节 劳动防护用品及管理 126

一、劳动防护用品的概念及范畴 126

二、劳动防护用品的分类 127

三、劳动防护用品的管理 128

第二节 正确佩戴劳动防护用品 130

一、防护眼镜和面罩的作用和使用注意事项 130

二、防尘防毒用品的作用和使用注意事项 131

三、耳塞、耳罩的作用和使用注意事项 134

四、防护手套的作用和使用注意事项 135

五、防护鞋的作用和使用注意事项 136

六、安全帽的作用和使用注意事项 138

七、安全带的作用和使用注意事项 139

八、护肤用品 139

第五章 机械制造企业事故分析 141

第一节 机械制造企业事故特点及预防措施 141

一、机械制造企业常见事故的特点 141

二、常见事故的防范措施 142

第二节 机械制造企业典型事故案例 145

案例一:旋转作业戴手套,违反规定手指断 145

案例二:无章可循酿大祸 146

案例三:环境狭小藏凶险,没有措施惹祸端 146

案例四:装置失效酿苦果,违章作业是祸根 147

案例五:违章作业被砸死 148

案例六:螺母装卸不当,砂轮破碎伤人 149

案例七:焊机空载电压,造成触电死亡 150

案例八:独进机舱无人知,违章操作碾死人 152

案例九:滴水未发现导致钢水爆炸 153

案例十:擅自上机违规操作,伤害自己 155

案例十一:扣子未系,命丧打卷机 156

案例十二:急于回家,绞掉双指 157

案例十三:乱开电瓶车,撞伤他人 157

案例十四:逞强操纵锻锤,砸掉双手 158

案例十五:未戴防护帽,头皮被扯 159

案例十六:未戴护目镜,永久失明 160

案例十七:违章作业被高压气体冲击受伤 161

案例十八:皮带机无防护设施造成的伤害事故 161

第六章 事故应急救援与处置措施 163

第一节 事故应急救援与处置基础知识 163

一、事故应急救援与处置程序 163

二、受伤人员的伤情判断 164

三、几种常见的救护方法 164

第二节 火灾逃生与自救 167

一、灭火 167

二、逃生 172

三、火灾现场救护 174

第三节 其他伤害及现场救护 176

一、意外触电事故急救措施 176

二、化学品烧伤急救措施 178

三、眼部受伤急救措施 179

四、头皮撕脱急救措施 180

五、断指急救措施 180

六、车辆伤害急救措施 181

七、高空坠落急救措施 183

八、化学品中毒急救措施 184

九、中暑急救措施 185

十、食物中毒急救措施 186

附一:安全教育试题 188

附二:参考答案 210

参考文献 212

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