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第一篇 金属切削及金属切削机床基础 3

第一章 金属切削基础知识 3

第一节 切削运动和切削用量 3

第二节 金属切削刀具概述 4

第三节 刀具材料的性能及分类 10

本章小结 13

思考题与习题 14

第二章 金属切削过程物理现象 15

第一节 切削变形与切屑的形成 15

第二节 切削力和切削功率 19

第三节 切削热和切削温度 22

第四节 刀具磨损和刀具寿命 24

本章小结 28

思考题与习题 28

第三章 切削基本理论的应用 30

第一节 工件材料的切削加工性 30

第二节 切削液的选择 31

第三节 刀具几何参数的合理选择 32

第四节 切削用量的合理选择 40

本章小结 41

思考题与习题 42

第四章 金属切削机床基础 43

第一节 概述 43

第二节 机床的传动 47

第三节 机床本体部件 57

第四节 机床操纵、控制和其他机构 59

第五节 机床精度 61

本章小结 64

思考题与习题 65

第二篇机械制造工艺理论 69

第五章 机械制造工艺基础知识 69

第一节 基本概念 69

第二节 基准及工件的装夹 73

第三节 工件在夹具中的定位 79

第四节 工件在夹具中的夹紧 101

第五节 专用夹具设计 112

本章小结 118

思考题与习题 119

第六章 机械加工工艺规程的制订 123

第一节 概述 123

第二节 零件的工艺分析 127

第三节 毛坯的选择 130

第四节 工艺路线的拟订 131

第五节 加工余量的确定 137

第六节 工艺尺寸链 140

第七节 机床与工艺装备的确定 145

第八节 工艺规程设计实例 146

第九节 机械加工的生产率 150

本章小结 152

思考题与习题 153

第七章 机械装配工艺基础 154

第一节 概述 154

第二节 装配精度 157

第三节 装配尺寸链 158

第四节 保证产品装配精度的方法 164

第五节 装配工艺规程的制订 170

本章小结 173

思考题与习题 173

第三篇典型零件加工及加工质量分析 177

第八章 轴类零件的加工 177

第一节 概述 177

第二节 外圆表面车削加工 179

第三节 外圆表面磨削加工 192

第四节 外圆表面精密加工 202

第五节 典型轴类零件加工工艺分析 204

本章小结 209

思考题与习题 210

第九章 箱体类零件的加工 211

第一节 概述 211

第二节 平面加工方法 216

第三节 孔加工方法 230

第四节 箱体类零件孔系加工 246

第五节 典型箱体类零件加工工艺分析 254

本章小结 257

思考题与习题 258

第十章 圆柱齿轮的加工 259

第一节 概述 259

第二节 圆柱齿轮齿形加工原理 264

第三节 圆柱齿轮的齿形加工 268

第四节 典型圆柱齿轮加工工艺分析 277

本章小结 280

思考题与习题 281

第十一章 机械加工质量分析 282

第一节 概述 282

第二节 机械加工精度 284

第三节 机械加工表面质量 299

本章小结 306

思考题与习题 307

第十二章 先进制造技术简介 309

第一节 数控加工技术 309

第二节 特种加工技术 314

本章小结 320

思考题与习题 321

参考文献 322