实用设备诊断技术PDF电子书下载

Ⅰ 总论 1

一 什么是设备诊断技术 1

1 设备诊断技术（预知异常的技术） 1

2 什么是设备诊断技术 1

3 诊断对象的形成 1

4 设备诊断技术的意义和目的 2

5 设备维修的发展历史 2

6 没有意义的维修 2

7 改变成定期更换的好处在哪里 3

8 维修方式的两大类别 3

9 新的维修方式 3

10 究竟怎样进行诊断 4

11 从医学上学来的设备诊断 4

12 维修自动装置（让设备自动显示异常） 5

13 掌握异常征兆的方法（五感的扩大） 5

14 设备诊断的三个阶段 6

15 争取最理想的诊断效果 6

二 设备诊断技术的方法和分类 7

1 设备诊断和状态监测 7

2 状态监测的两个方面 7

3 状态监测的七种方法 7

4 构成设备诊断的六门技术 8

5 传递设备状态的三个信号 8

6 泄漏 9

7 裂纹 9

8 腐蚀 10

9 异常振动 10

10 异常声音 11

11 异常温度 11

12 材质劣化 12

13 松动 12

14 润滑油的劣化 13

15 电气系统的异常 15

三 根据振动分析诊断机械的异常 15

1 机械振动和诊断 15

2 振动的基本知识 15

3 异常振动的标准 17

4 异常振动的种类 19

5 异常动振的测定方法 20

6 异常振动的分析方法 22

7 从旋转轴系所产生的振动 24

8 齿轮产生的异常振动 25

9 轴承产生的异常振动 26

四 信号处理技术 27

1 信号处理在设备诊断中的作用 27

2 信号的分类 27

3 在时间领域的特征 28

4 概率密度函数 29

5 相关函数 30

6 相关函数的计算（从相关函数中能了解到什么） 30

7 在频率范围内看监测到的信号 31

8 频谱分解 31

9 功率谱密度的计算（1） 33

10 功率谱密度的计算（2） 34

11 快速傅里叶变换（FFT） 35

12 根据频谱分析进行设备诊断 36

13 信号的自回归（AR）模似和异常诊断 36

14 设备诊断中的其它信号处理 37

15 结束语 38

五 使用设备诊断技术的注意事项及保证稳定使用的措施 39

1 不能用设备诊断仪器减少故障 39

2 对旋转机械采用振动诊断是否有效 39

3 诊断用仪器需要考虑一定等级 40

4 决定进行诊断的程序 40

5 典型的设备诊断用测定分析仪器 42

5－1 振动计 42

5－2 红外线温度计 42

5－3 无损检测仪器 43

5－4 电线绝缘电阻测量仪表 44

5－5 油分析仪 44

6 选购仪器时的注意事项 45

7 为实现稳定化做准备 47

8 使用设备诊断仪器的注意事项 47

9 如何进行诊断效果的评定 50

10 采用设备诊断技术时需研究的问题 50

10－1 制度化 50

10－2 诊断对象的选择 50

10－3 引用设备诊断技术的指导思想 52

Ⅱ 诊断方法 53

一 用超声波进行设备诊断 53

1 “过桥前，敲三声” 53

2 什么叫超声波 53

3 超声波的发生及其性质 54

4 声阻抗和超声波的反射 56

5 在设备诊断中所用的超声波仪器 57

6 超声波探伤装置 58

7 超声波测厚仪 61

8 声发射（AE）装置 62

9 超声波轴向力测定仪 63

10 使用超声波仪器的注意事项 64

二 用X射线进行设备诊断 65

1 X射线无损探伤法 65

2 什么是X射线 65

3 X射线的发生 65

4 X射线的性质 66

5 用X射线可以知道什么（主要用在哪些方面） 67

6 用X射线观察物体 69

7 各种X射线的无损探伤 69

8 X射线透视检查法 70

9 检查判断的方法 70

10 X射线透视检查法 71

11 X射线检查的适当时间和优点 71

12 低能量X射线装置 72

13 高能量X射线装置 72

14 设备诊断在维修中有什么意义 73

15 安全使用X射线的注意事项 73

三 用振动法和声发射法进行设备诊断 75

（一） 振动法 75

1 诊断前的准备 75

1－1 设备特征的掌握 75

1－2 测定仪器的准备 75

1－3 测定点的决定和装置简图 75

1－4 测定仪器的选定 76

2 测定和数据 77

2－1 状态的观察 77

2－2 数据的整理 77

3 数据的判断 78

3－1 第一次判断 78

3－2 第二次判断 78

（二） 声发射法 83

1 异常音源的检查 83

2 用声发射法检查裂纹 83

3 材料缺陷和劣化的检查方法 85

Ⅲ 故障类型 87

一 异常振动诊断法 87

1 异常振动的定义 87

2 强制振动和共振振动的诊断方法 90

2－1 一般性特征 90

2－2 不平衡的诊断方法 90

2－3 不对中的诊断方法 91

2－4 非线性振动的诊断方法 92

3 自激振动及不稳定振动的诊断方法 92

3－1 一般特征 93

3－2 油膜振荡的诊断方法 93

3－3 自激振动的其它诊断方法 94

4 流体振动的诊断方法 94

4－1 卡门涡旋离脱振动诊断法 95

4－2 气穴振动诊断法 96

4－3 气穴振动诊断法的实例 96

5 电磁振动诊断法 97

5－1 感应电动机异常振动的诊断法 97

5－2 直流电动机异常振动的诊断法 98

二 腐蚀及其诊断 100

1 正常腐蚀和异常腐蚀 100

2 腐蚀速度的表示法 100

3 为什么会发生腐蚀 101

4 全面腐蚀和局部腐蚀 101

5 应力状态下的腐蚀 101

6 流动和腐蚀 103

7 反复载荷和腐蚀 103

8 金属的电位 104

9 金属组织和腐蚀 104

10 高温下的腐蚀 105

11 氢进入金属中的有害影响 106

12 耐腐蚀金属 106

13 防止腐蚀的方法 107

14 检查腐蚀的方法 107

15 发生腐蚀后的措施 108

Ⅳ 对系统和零件等的诊断 110

一 滚动轴承的诊断 110

1 滚动轴承的寿命 110

1－1 额定寿命 110

1－2 轴承的耐用时间 110

2 轴承异常的种类及其原因 110

3 轴承异常的诊断方法 112

3－1 振动 112

3－2 音响 112

3－3 温度 113

3－4 磨耗屑的分析 113

3－5 轴承的间隙测定 114

3－6 油膜的电阻 114

4 根据振动诊断轴承的异常 115

4－1 振动的发生机理 115

4－2 异常与振动频率的关系 116

4－3 为诊断异常所采取的振动测定方式 116

4－4 由于轴承各种异常所产生的振动 117

4－5 信号处理方法 118

二 控制装置和诊断 121

1 控制装置和诊断 121

2 具有代表性的控制装置 121

3 从过去的经历找出原因 122

4 如超过极限值应注意 122

5 抓住趋向 124

6 作出动态特性的模拟 124

7 采取看传递特性的诊断方式 124

8 从杂音中获取有效信息 125

9 通过校验特性曲线进行诊断 126

10 用时间管理进行诊断 126

11 逻辑诊断 127

12 根据发热情况进行故障诊断 127

13 适用于不同情况的各种诊断装置 128

14 组成对照形式的系统 128

15 从设计制造到安装使用都应注意 129

Ⅴ 现场诊断典型实例 130

一 滚动轴承的简易诊断实例 130

二 用声发射测量法诊断滑动轴承的异常 134

三 静置机械的诊断实例 140

四 用设备诊断技术诊断起重机的故障 144

五 电气设备的劣化诊断实例 149

六 用无损检查法测定容器劣化的实例 157

七 液压工作油的劣化诊断及采取的措施 162

八 采用振动法进行设备诊断 170

九 选定诊断对象设备的注意事项 172

十 设备诊断中使用传感器的注意事项 175

十一 在测定数据的整理方法上下功夫 182

Ⅵ 旋转机械诊断仪器一览表 185

一 根据振动和音响进行诊断的仪器 185

1 诊断故障的装置和仪器 185

1－1 简易诊断器 185

1－2 精密诊断系统和装置 187

2 监视报警系统和监视报警装置 189

3 测定器 193

3－1 复合型测定器 193

3－2 测定器 194

4 传感器 199

5 信号处理装置 205

6 记录装置和记录器 209

7 其它 211

二 平衡（轴的平衡）和旋转方面的测量装置 212

1 平衡（轴的平衡）方面的检测装置 212

2 旋转、扭矩、偏心方面的检测装置 213

三 根据油分析进行诊断的装置 217

四 根据温度进行诊断的装置 217

1 诊断系统和监测报警装置（包括红外线摄像机） 217

2 测定器 218

3 传感器 220

4 记录仪 220

5 其它 221

五 其它诊断仪器 221