怎样做好车工PDF电子书下载

1.什么是车工？ 1

2.什么是车床？ 1

3.车床有哪些类型？ 2

4.车床有哪些性能？ 4

5.车床由哪几部分组成？各自的用途有哪些？ 5

6.刀架由哪些部分组成？ 6

7.车工在车床操作时，应遵守哪些安全规则？ 8

8.如何做好合格的车工？ 9

9.齿轮有哪几种类型？ 11

10.齿轮常见故障有哪些形式？ 12

11.齿轮故障产生原因有哪些？ 14

12.斜齿圆柱齿轮的特点是什么？ 16

13.加工圆柱齿轮齿坯时，应怎样选择定位基准？ 17

14.在齿坯加工过程中，如何安排加工顺序？ 17

15.机器中常见的轴有几种？各自有哪些用途？ 18

16.机器中常见的轴承有哪几种？各有哪些用途？ 19

17.滚动轴承有哪些故障形式？产生的原因是什么？ 21

18.车床中常用的联轴器有哪几种？各自有哪些用途？ 24

19.什么是粗糙度？ 26

20.如何检测粗糙度？ 27

21.刀具切削部分材料应具备哪些条件？ 28

22.刀具主要角度变化所起的作用有哪些？ 28

23.切屑是怎样切下来的？在切屑过程中有哪些现象和问题产生？ 30

24.标准麻花钻有哪些缺点？如何改进？ 30

25.什么叫机器、机构、机械、构件和零件？ 31

26.冷却润滑液有什么作用？ 33

27.常用的冷却润滑液有哪些？ 33

28.什么是机床夹具？ 34

29.夹具有哪些作用？ 34

30.夹具分哪些类型？ 35

31.什么叫组合夹具？应用组合夹具有什么好处？ 35

32.组合夹具由哪些元件组成？这些元件有哪些作用？ 36

33.什么叫定位基准？对定位基准有什么要求？ 37

34.工件的定位基准面有哪些表面？ 37

35.什么叫切削时的振动？振动对加工有什么影响？ 38

36.如何消除或减少振动？ 38

37.什么叫内应力？ 40

38.产生内应力的原因是什么？ 40

39.如何消除内应力？ 41

40.什么叫轴、细长轴和细长杆？ 42

41.车削细长轴时容易出现哪些问题？如何解决？ 43

42.为什么说细长轴比较难车？ 43

43.用来车削细长轴的车床，应具备哪些条件？ 44

44.车削细长轴时，对中心孔有什么要求？ 44

45.车削零件时，如何确定工序集中原则，还是工序分散原则？ 45

46.车削台阶轴时，应先车哪一端？为什么？ 45

47.车削轴上的螺纹时，应安排在粗车以后，还是在精车以后？ 46

48.车削时，如何确定粗车、半精车和精车的顺序？ 46

49.轴类零件的技术要求是什么？ 48

50.如何合理选择车刀并刀磨和装卡？ 49

51.选择哪些方式和方法装夹工件，才能防止和减少工件的弯曲和变形？ 50

52.粗车外圆时，主轴正常转动，车刀吃刀量稍微增大些，车刀就自动停止移动，这是什么原因？应如何解决？ 51

53.车床主轴制动器失灵的原因是什么？应如何解决？ 52

54.车削时，用横滑板手柄按刻度盘格数调整好吃刀量准备切削，这时发现吃刀量太大必须减小，于是把手柄倒转几格再切削，可这时车刀却没有后退，这是什么原因？如何解决？ 52

55.怎样调整车床主轴与轴承的间隙？ 54

56.怎样调整车床长丝杠的轴向窜动？ 55

57.怎样调整开合螺母的松紧程度？ 56

58.怎样检验车床纵滑板移动对主轴轴线平行度？检验这一项目有什么意义？ 56

59.怎样检验尾座移动对纵滑板移动的平行度？ 57

60.车出来轴表面的母线不直（中凹、中凸、弯曲）是什么原因？ 59

61.车出来轴颈的圆度超差是什么原因？ 59

62.车出来轴颈的圆跳动超差是什么原因？ 60

63.车削轴的外圆表面时，有时在表面上出现一圈圈节状的浅刀痕，这是什么原因？ 60

64.车出来轴的外圆表面，其粗糙度达不到要求是什么原因？ 61

65.在车床加工时，往往发现加工出来的零件发生变形，甚至造成废品，这是怎么回事？ 62

66.用切断刀切割工件时，刀头容易折断的原因是什么？ 62

67.用切断刀切断工件时，正切法容易产生振动，反切法（刀刃向下）比较顺利，这是什么原因？ 63

68.车盘轮类零件的两端面时，如何保持两端面间的平行度？ 63

69.精车端面时，发现有中凹现象，这是什么原因？ 64

70.精车端面时，端面跳动超差的原因是什么？ 64

71.精车大端面时，端面上每隔一定距离重复出现一次波纹的原因是什么？ 64

72.车削铸铁时，是否要加冷却润滑液？为什么？ 65

73.车削有色金属时，是否要加冷却润滑液？为什么？ 65

74.车削有色金属时，有些什么困难？如何解决？ 66

75.车削有色金属时，是否可以用磨砂布抛光？为什么？ 67

76.如何选用工序间的加工余量？ 67

77.铰刀有哪几种？它们之间有什么不同？ 68

78.怎样保证铰孔质量？ 69

79.在车床上用铰刀铰出来的孔径，有时大于要求尺寸，有时小于要求尺寸，这是什么原因？ 70

80.车螺纹时，螺距精度与哪些因素有关？ 71

81.车出来螺纹的牙形不准确的原因是什么？ 72

82.车削长丝杠时，车出来的中径圆度超差是什么原因？ 73

83.车削普通螺纹时，牙形已车尖，外径也比要求小得多，但螺纹环规（过端）还是不能旋入，这是什么原因？ 73

84.车螺纹时，车刀在行走过程中有忽左忽右窜动现象，这是什么原因？ 74

85.车螺纹时，车刀在切削中途突然停止行走，但床头主轴和工件仍在转动，这是什么原因？ 74

86.车螺纹时，在未按下开合螺母时，丝杠转动得很好，可是一按下开合螺母，丝杠就停止转动，或时停时转，这是什么原因？ 75

87.在车床上车螺纹时，应检测的是螺纹哪些部位？ 75

88.什么是螺纹的综合测量法？怎样进行测量？ 76

89.什么叫碳素钢？它们的种类、特点和用途如何？ 77

90.什么叫碳素工具钢？它们的用途如何？ 78

91.什么叫合金钢？它们的种类、特点和用途如何？ 79

92.什么叫铸铁？它们的种类、特点和用途如何？ 81

93.什么叫有色金属？它有哪几种？ 83

94.铜和铜合金有哪几种？它们的特点和用途如何？ 83

95.铝和铝合金有哪几种？它们的特点和用途如何？ 84

96.镁和镁合金有什么特点？它们的用途如何？ 85

97.钛和钛合金有什么特点？它们的用途如何？ 86

98.什么叫热处理？热处理的目的是什么？ 86

99.什么叫退火？退火的目的是什么？ 87

100.什么叫正火？正火的目的是什么？ 88

101.什么叫淬火？淬火的目的是什么？ 89

102.什么叫回火？回火的目的是什么？ 91

103.什么叫调质？调质的目的是什么？ 92

104.什么是热变形？热变形对刀具、机床和工件有什么影响？ 93