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绪论 1

一、能源概述 1

二、我国能源形势及政策 2

三、造纸工业的能耗及节能潜力 5

参考文献 10

第1章 制浆造纸工艺过程对热和动力的需求以及热电平衡 11

1.1制浆造纸工艺过程对热和动力的需求 13

1.1.1化学制浆对热和动力的需求 13

1.1.2废液回收对热和动力的需求 16

1.1.3高得率制浆对热和动力的需求 19

1.1.4再生纤维对热和动力的需求 20

1.1.5抄纸对热和动力的需求 21

1.1.6其他工艺过程对热和动力的需求 21

1.2热的产生 23

1.2.1碱回收锅炉 23

1.2.2废料锅炉 25

1.2.3动力锅炉 26

1.3热和动力的平衡 28

1.3.1蒸汽轮机 29

1.3.2背压动力的平衡 31

1.3.3制浆厂热电联产的选择方案 34

1.3.4造纸厂的热电平衡 37

参考文献 39

第2章 能量平衡及能耗计算实例 41

2.1化学制浆能量平衡计算实例 42

2.1.1能量平衡有关数据 42

2.1.2能量平衡计算 44

2.1.3间歇蒸煮（立锅）系统能量效率的计算 48

2.1.4能量平衡表 49

2.1.5能量平衡流向图 51

2.2 P-RC APMP能量平衡计算实例 53

2.2.1能量平衡有关数据 53

2.2.2能量平衡计算 53

2.2.3 P-RC APMP系统能量效率的计算 60

2.2.4能量平衡表 60

2.2.5能量平衡流向图 61

2.3自备热电站的能量平衡计算实例 62

2.3.1发电、供热煤耗计算细则 63

2.3.2能量平衡有关数据 64

2.3.3能量平衡计算（设基准温度t0=0℃） 67

2.3.4自备热电站系统效率的计算 76

2.3.5自备热电站系统能量平衡表 78

2.3.6自备热电站系统能量流向图 81

参考文献 82

第3章 化学制浆的生产工艺节能 83

3.1备料对节能的影响 83

3.1.1原料贮存的时间 83

3.1.2湿法备料对节能的影响 83

3.1.3合格料片的输送 84

3.1.4木片合格率对蒸煮能耗的影响 84

3.1.5回收可燃物的热量 85

3.2间歇式蒸煮的节能技术 85

3.2.1蒸煮过程热量消耗分布 86

3.2.2影响能耗的主要因素 86

3.2.3应用H-因子节约蒸煮能耗 88

3.3间歇蒸煮的改进节能 94

3.3.1 RDH蒸煮技术 94

3.3.2 Sunds-Celleco蒸煮技术 97

3.3.3超级间歇蒸煮技术 100

3.3.4 DDSTM置换蒸煮 102

3.4连续蒸煮节能 105

3.4.1连续蒸煮器的发展历程 105

3.4.2卡米尔双体液相式连续蒸煮制浆工艺及改进措施 105

3.4.3改良连续蒸煮 110

3.4.4等温连续蒸煮 110

3.4.5低固形物连续蒸煮 110

3.4.6第二代紧凑蒸煮概述 111

3.4.7横管式连蒸节能 117

3.5制浆车间其他节能技术 118

3.5.1深度脱木素蒸煮 118

3.5.2少氯、无氯漂白 118

3.5.3封闭循环漂白系统 119

3.5.4封闭筛选洗浆流程 120

3.5.5制浆车间几种设备节能改造 120

3.5.6使用蒸煮助剂节能 122

参考文献 123

第4章 高得率制浆的节能 126

4.1磨石磨木浆的节能 127

4.1.1粗磨节能 127

4.1.2提高磨石线速节能 129

4.1.3控制刻石方式节能 129

4.1.4加压磨石磨木浆节能 129

4.1.5加压磨石磨木浆加H2O2的影响 130

4.2预热木片磨木浆的热回收 131

4.2.1概述 131

4.2.2 TMP的热回收方式 132

4.2.3影响TMP热回收的因素 133

4.2.4 TMP热回收系统 135

4.3化学热磨木片磨木浆 136

4.3.1概述 136

4.3.2 CTMP的特点、浆料质量与用途 137

4.3.3化学处理 139

4.3.4 CTMP浆的特性 142

4.3.5 CTMP生产系统 143

4.3.6碱性过氧化物机械浆（APMP） 145

4.4几种杨木化学机械浆磨浆能耗比较 151

4.4.1杨木化学机械浆化学预处理条件 151

4.4.2杨木碱性亚钠化学机械浆不同浓度的磨浆性能 152

4.4.3磨浆过程碱性H2O2处理的节能增强作用 153

4.4.4磨浆过程加药时不同化学药品用量的影响 154

参考文献 155

第5章 碱回收工艺节能 157

5.1黑液蒸发系统节能 157

5.1.1黑液的提取 157

5.1.2黑液的除硅和降黏 160

5.1.3黑液的预蒸发 163

5.1.4黑液蒸发设备和流程 165

5.1.5蒸发器的除垢和预防 172

5.2废液燃烧系统节能 174

5.2.1供液系统对锅炉产汽的影响 175

5.2.2黑液的超浓燃烧技术 175

5.2.3供风系统的节能 177

5.2.4碱回收炉排气用于加热蒸煮用木片 179

5.2.5清灰除尘对能耗的影响 181

5.3白泥回收系统节能 183

5.3.1提高白泥滤饼的干度 183

5.3.2石灰窑的改进 184

参考文献 187

第6章 打浆与造纸节能 188

6.1打浆节能及浆料贮存节能 188

6.1.1疏解、打浆设备的选择 188

6.1.2盘磨机的齿形对节能的影响 192

6.1.3磨片材质的选择对节能的影响 193

6.1.4盘磨机速度与载荷对节能的影响 194

6.1.5其他方面对节能的影响 195

6.1.6贮浆池节能 196

6.2造纸机节能 197

6.2.1纸机网部生产节能 197

6.2.2压榨节能 206

6.2.3干燥部节能 217

6.2.4变频控制及在纸机上的节能应用 219

参考文献 223

第7章 再生纤维的利用及节能 225

7.1概述 226

7.1.1再生纤维的价值 226

7.1.2造纸发达国家对废纸的使用情况 228

7.1.3我国废纸利用的情况 234

7.2废纸的加工处理 237

7.2.1制浆 237

7.2.2疏解 238

7.2.3筛选分离 239

7.2.4净化 242

7.2.5浮选与洗涤 243

7.2.6浓缩脱水 249

7.2.7混合与储存 250

7.2.8漂白 252

7.3废纸处理过程的节能措施 258

7.3.1酶法脱墨 258

7.3.2超声波法脱墨 258

7.3.3附聚法脱墨 259

7.3.4溶剂法脱墨 259

7.3.5酶-超声波协同脱墨 260

参考文献 260

第8章 自备能源与节能 261

8.1自备能源 261

8.1.1概述 261

8.1.2层燃式锅炉 262

8.1.3流化床燃烧的原理 266

8.1.4沸腾式流化床（BFB）锅炉 268

8.1.5循环式流化床（CFB）锅炉 270

8.1.6影响树皮和木材废料燃烧的因素 273

8.1.7我国的树皮（草末）锅炉 276

8.2锅炉改造 279

8.2.1燃煤锅炉的改造 279

8.2.2树皮锅炉的改造 281

8.2.3气化生物质作为能源 282

8.2.4煤水浆 283

8.2.5蒸汽蓄热器 284

8.2.6锅炉除垢 287

8.3保温节能 290

8.3.1加强保温，减少散热损失 290

8.3.2堵塞漏洞，杜绝热损 293

8.4制浆造纸厂的二次热及其利用 294

8.4.1二次热的定义 294

8.4.2制浆厂中二次热的产生 295

8.4.3二次热的使用 304

8.4.4最佳的二次热系统 304

8.4.5全厂二次热系统 306

8.5节电措施 309

8.5.1电动机配置 309

8.5.2供配电系统 312

8.5.3水泵节能 315

8.5.4照明节电 316

参考文献 318

第9章 制浆造纸节能新技术 319

9.1热泵及其应用 319

9.1.1热泵的工作原理 319

9.1.2热泵的节能效果 322

9.1.3热泵的应用 323

9.2溶剂制浆 326

9.2.1有机溶剂制浆概述 326

9.2.2乙醇法制浆 330

9.2.3副产品的加工及利用情况 332

9.3膜分离技术 334

9.3.1膜分离技术机理 334

9.3.2膜分离技术的特点 334

9.3.3膜分离技术在造纸废水处理上的具体应用 336

9.4生物技术 339

9.4.1造纸原料的处理 341

9.4.2机械制浆 341

9.4.3化学制浆 343

9.4.4漂白 344

9.4.5造纸 345

9.4.6废纸处理 346

9.5中、高浓技术 347

9.5.1中浓漂白 347

9.5.2中浓筛选技术 350

9.5.3中浓打浆 355

9.6高浓成形 357

参考文献 358