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第一章　现场管理的基本任务 1

第一节　现场管理内容与任务 1

什么是现场，什么是现场管理？ 1

现场管理的特点是什么？ 2

现场管理的观念有哪些？ 3

现场管理的五大要素是什么？ 6

现场管理的内容有哪些？ 7

班场管理的任务是什么？ 8

成功实行现场管理的条件有哪些？ 10

第二节　现场管理的目标与原则 11

现场管理的目标是什么？ 11

现场管理质量目标包括哪些指标？ 12

现场管理成本目标包括哪些指标？ 13

现场管理交期目标包括哪些指标？ 14

现场管理效率目标有哪些指标？ 14

现场管理安全目标有哪些指标？ 15

现场管理士气目标包括哪些指标？ 16

现场管理的三条基本原则是什么？ 16

第二章　现场管理的方法 18

第一节　现场管理的基本方法 18

什么是目标管理，其流程是什么？ 18

什么是价值工程，提高价值的途径有哪几条？ 20

什么是成组技术，其核心是什么？ 22

什么是看板管理？ 23

什么是ABC管理法？ 23

什么是瞬间观察法，其操作步骤与原则是什么？ 24

第二节　工业工程 25

工业工程方法由哪两部分构成？ 25

什么是方法研究，它包括哪些内容？ 26

工序分析有哪几种类型？ 28

工序分析后的改善方法有哪几种？ 29

动作分析有哪几种方法？ 30

什么是动作经济原则，它的基本内容有哪些？ 32

什么是作业测定，它包括哪些内容？ 33

现场管理中常用的时间分析法有哪些？ 33

如何进行搬运线路分析？ 35

如何分析搬运工序？ 36

如何进行搬运活性分析？ 36

搬运分析的步骤是什么？ 37

什么是布置，布置分析应采用哪些原则？ 37

第三节　5S活动 38

什么是5S活动，什么是5S作战，什么是5C作战？ 38

5S活动的作用是什么？ 40

如何推进5S活动？ 42

什么是整理，如何进行整理？ 43

什么是整顿，如何进行整顿？ 43

什么是清扫，如何实施清扫？ 43

什么是清洁，如何实施清洁？ 44

什么是教养，如何开展教养活动？ 45

如何检查5S活动？ 46

第三章　现场质量管理 51

第一节　现场质量管理的过程 51

影响现场质量的因素有哪些？ 51

现场质量管理的过程是什么？ 53

什么是现场质量保证，它的作用是什么？ 54

什么是现场质量保证体系，它的作用是什么？ 55

现场的质量目标有哪些？ 55

如何建立健全的质量信息系统？ 56

影响质量保证体系正常运行的关键因素有哪些？ 57

PDCA循环有哪几个步骤？ 58

现场质量管理中，如何开展标准化工作？ 59

现场质量管理中，如何进行计量工作？ 61

怎样进行质量责任制？ 62

“三检”是指什么？ 63

设置质量管理点应考虑哪些因素？ 64

设置质量管理点的步骤是什么？ 65

第二节　现场质量管理的方法 66

质量管理的旧七种工具是什么？ 66

质量管理的新七种工具是什么？ 67

如何使用分层法分析质量问题？ 69

排列图的构成及作用是什么？ 70

如何制作排列图？ 71

因果图有哪几种类型？ 72

如何制作因果图？ 73

直方图的图形及作用是什么？ 75

如何制作直方图？ 76

如何运用直方图来判断工序质量问题？ 78

管理图的基本形式与类型是什么？ 80

怎样绘制管理图？ 82

如何运用管理图来判断工序状态？ 83

如何绘制相关图？ 84

常见的调查表有哪几种形式？ 85

第四章　现场成本控制 87

第一节　现场成本控制的内容 87

现场成本控制的内容有哪些？ 87

现场成本控制包括哪几项活动？ 88

现场成本控制应从哪里着手？ 90

第二节　现场成本降低的方法 91

现场成本降低的步骤是什么？ 91

现场成本降低的要点是什么？ 92

如何推进现场成本的降低？ 93

现场成本降低的方法有哪些？ 93

如何降低材料成本？ 94

怎样降低加工成本？ 95

如何降低外包成本？ 95

如何降低技术方面的成本？ 95

怎样降低管理费用？ 97

如何减少运输和仓储费？ 97

如何通过业务改进来降低成本？ 98

哪些管理活动可以降低成本？ 99

第三节　价值分析 99

什么是价值分析？ 99

价值分析中的价值一般可分为几类？ 100

价值分析中的功能有哪几种？ 100

价值分析的原则与对象是什么？ 101

价值分析有哪些技术？ 102

第五章　生产作业计划与交期管理第一节　生产作业计划管理 103

什么是生产作业计划，其作用是什么？ 103

生产作业计划管理的基本内容是什么？ 104

生产作业计划管理的要求及流程是什么？ 105

生产作业计划安排的原则是什么？ 106

生产作业计划变更的原因是什么？ 106

如何处理生产作业计划变更？ 107

什么是生产作业控制，其基本内容是什么？ 108

生产作业核算的内容及方式是什么？ 109

什么是生产调度，其工作原则是什么？ 110

如何建立生产调度的组织机构？ 110

生产调度的工具有哪些？ 111

什么是生产作业统计，它的作用是什么？ 112

生产作业统计的内容是什么？ 112

什么是生产作业的统计台账？ 113

生产作业统计的方法有哪些？ 114

第二节　交期与交期缩短 118

什么是交期，交期缩短的作用是什么？ 118

如何缩短交货期？ 119

缩短交货期的要点及方法是什么？ 119

如何缩短生产周期？ 120

第三节　交期延误的处理 122

怎样处理交期延误？ 122

常用的交期控制方法有哪些？ 125

交期控制的核心是什么？ 128

常见的交期异常状况有哪些？ 129

如何应对进度落后？ 130

怎样分析交期延误？ 130

减少交期延误的基本观念有哪些？ 131

如何减少交期延误？ 132

如何处理紧急订单？ 133

第六章　生产效率管理 134

第一节　什么是生产效率 134

什么是生产效率，如何理解效率？ 134

什么是真效率，什么是假效率？ 135

什么是个别效率，什么是全体效率？ 135

什么是稼动率，什么是可动率？ 136

第二节　影响生产效率的因素 137

影响生产效率的因素有哪些？ 137

什么是故障损耗？ 138

什么是换产损耗？ 139

什么是工具损耗？ 139

什么是投入或起动损耗？ 140

什么是短时停止和空转损耗？ 140

什么是速度低下损耗？ 141

什么是不良及不良修理损耗？ 142

什么是计划停机损耗？ 142

人员方面的损耗有哪些？ 142

材料损耗包括哪几个部分？ 144

第三节　生产效率的改善 145

生产效率的改善应从哪几方面着手？ 145

生产效率改善的流程是什么？ 146

如何降低生产损耗？ 148

怎样减少生产组织损耗？ 150

第七章　现场安全管理 152

第一节　认识安全管理 152

安全管理的基本任务是什么？ 152

安全管理的基本特性是什么？ 153

什么是全员安全管理，如何理解全员安全管理？ 153

全员安全管理的特点是什么？ 155

安全生产工作的内容是什么？ 156

第二节　劳动卫生与保护 157

什么是劳动卫生，什么是劳动保护？ 157

我国的劳动保护法规有哪几种形式？ 158

女职工劳动保护包括哪些内容？ 158

生产环境中的毒物危害有哪些？ 159

如何防止职业中毒？ 160

生产性粉尘的危害有哪些？ 160

怎样预防粉尘危害？ 161

生产性噪声有哪几种？ 162

怎样防治噪声？ 162

高温有哪些危害？ 163

如何防治高温？ 164

怎样防治辐射？ 164

职业病有哪些种类？ 165

如何预防职业病？ 167

什么是劳动防护用品？ 167

如何使用劳动防护用品？ 168

常见的劳动防护用品有哪些？ 169

第三节　安全教育 172

什么是安全教育，其特点是什么？ 172

安全教育的内容有哪些？ 173

安全教育的形式有哪几种？ 175

入厂安全教育的内容及方法是什么？ 176

车间安全教育的内容及方法是什么？ 177

岗位安全教育的内容及方法是什么？ 178

生产管理人员安全教育的内容有哪些？ 178

安全教育的方式方法有哪些？ 179

安全教育应注意哪些事项？ 183

第四节　安全检查 183

安全检查的内容是什么？ 183

安全检查的方式有哪些？ 186

安全检查的组织形式有哪些？ 187

安全检查的流程是什么？ 187

安全检查的“四忌”是什么？ 188

什么是安全检查表，它有哪几种类型？ 189

使用安全检查表检查安全的优点是什么？ 190

安全检查表编制依据是什么？ 190

编制安全检查表的过程是什么？ 191

第五节　事故防范与处理 192

什么是事故，它一般分为哪两类？ 192

事故有哪些分类方式？ 193

伤亡事故报告的要求是什么？ 196

如何进行伤亡事故登记？ 197

怎样组建事故调查组？ 198

事故调查的程序是什么？ 200

事故调查应注意哪些事项？ 202

事故分析的步骤是什么？ 204

如何分析事故发生的直接原因？ 205

如何分析事故发生的间接原因？ 205

怎样分析事故发生的主要原因？ 206

事故原因分析的方法有哪些？ 207

编写事故调查报告应掌握哪些材料？ 208

事故调查报告的内容有哪些？ 209

事故发生的原因有哪些？ 210

如何防止意外事故？ 211

避免或减少事故损失的安全技术有哪些？ 214

如何选择预防事故的安全技术？ 216

第八章　现场人员管理 218

第一节　现场人员配备 218

现场人员配备的要求是什么？ 218

如何确定现场人员的数量？ 219

现场人员配备应考虑哪些比例关系？ 221

怎样进行劳动分工？ 223

第二节　现场人员的使用 223

如何建立工作组？ 223

如何使用工作轮班制？ 225

如何组织多班制？ 226

如何使用女员工？ 227

如何使用老龄化员工？ 228

如何使用临时工？ 230

如何试用新员工？ 232

第三节　现场人员培训 234

现场人员培训的基本方法是什么？ 234

在岗培训有哪些优点？ 234

对员工进行在岗培训应注意哪些要点？ 235

现场人员培训的流程是什么？ 237

现场人员培训应掌握哪些技巧？ 239

如何对员工进行个别辅导？ 241

怎样指导员工群体？ 242

多能工培训的步骤是什么？ 243

如何辅导多能工？ 244

多能工培训的要点是什么？ 245

第九章　现场技术管理 247

第一节　现场技术管理的任务与内容 247

什么是技术管理？ 247

现场技术管理的任务是什么？ 248

现场技术管理的内容是什么？ 248

第二节　现场工艺技术管理 249

什么是工艺技术，其作用是什么？ 249

现场工艺管理的基本内容是什么？ 249

什么是工艺方案，它有哪几种类型？ 252

工艺方案的主要内容有哪些？ 253

拟订工艺方案的依据是什么？ 255

拟订工艺方案的步骤是什么？ 256

拟订工艺方案应考虑哪些因素？ 259

什么是工艺文件，它有哪几种类型？ 260

工艺文件的作用是什么？ 262

工艺文件编制的原则是什么？ 263

工艺文件的编制流程是什么？ 263

主要参考文献 265