电气设备故障分析与对策PDF电子书下载

1章 工厂设备及其修理 2

1.1 检修作业时安全第一 2

1.1.1 从几个事故例说起 2

1.1.2 原因 4

1.1.3 对策 4

1.2 事故调查时常用的几种测量仪表 5

1.2.1 万用表 6

1.2.2 兆欧表 7

1.2.3 钳形电工仪表 8

1.3 工厂供电与变压器的联结 10

1.3.1 三相变压器的Y接法和△接法 10

1.3.2 一次与二次（高压与低压）的联结组合 13

1.3.3 对地短路事故与变压器的联结 14

1.4 配线用断路器和接触器 16

1.4.1 配线用断路器 16

1.4.2 漏电断路器 19

1.4.3 电磁接触器 21

1.4.4 MCCB和ELCB的功能 26

1.5 防止漏电和触电 30

1.5.1 触电对人体的影响及触电的防止 30

1.5.2 漏电断路器的构成与功能 31

1.5.3 应用举例及其问题点 34

2章 受变电设备引起的故障 40

2.1 休止变压器的双浮子继电器动作 40

2.1.1 状况 40

2.1.2 原因 42

2.1.3 对策 43

2.2 运转中比率差动继电器动作引起的全停电 46

2.2.1 状况 47

2.2.2 原因 47

2.2.3 对策 49

2.2.4 基于比率差动继电器的保护分断方式 53

2.2.5 使用、操作时的注意事项 53

2.3 从停电作业后的作业失误中学习 54

2.3.1 状况 54

2.3.2 原因 56

2.3.3 对策 58

2.3.4 从事故去理解设备 58

2.4 避雷器故障引起的重大事故 64

2.4.1 状况 65

2.4.2 原因 67

2.4.3 对策 68

2.4.4 避雷器及其维护 69

2.5 瞬时电压下降引起断路器跳闸的处理 74

2.5.1 状况 75

2.5.2 原因 75

2.5.3 对策 77

2.5.4 补充内容 79

2.6 断路器投入操作引发的大事故 82

2.6.1 状况 82

2.6.2 原因 84

2.6.3 对策 86

2.7 运行中的变压器过负载对策 87

2.7.1 状况 87

2.7.2 原因 90

2.7.3 对策 90

2.7.4 变压器的温度与寿命 94

3章 供电线路引发的事故 98

3.1 200V线路的对地短路波及400V线路 98

3.1.1 状况 98

3.1.2 原因 99

3.1.3　对策 105

3.1.4 对地短路时各部分的电流和电阻计算 106

3.2 单相3线式变压器的中性点接地线断线 108

3.2.1 状况 108

3.2.2 原因 112

3.2.3 对策 113

3.2.4 为了今后的保全 114

3.3 地下高压电缆对地短路事故 120

3.3.1 状况 120

3.3.2 原因 124

3.3.3 对策 125

3.3.4 补充内容 126

3.4 周围环境过热导致高压电缆对地短路 128

3.4.1 状况 128

3.4.2 原因 129

3.4.3 对策 131

3.4.4 电缆线路的保全 134

3.5 机器外壳接地线的绝缘不良使主断路器跳闸 140

3.5.1 状况 141

3.5.2 原因 142

3.5.3 对策 143

3.5.4 三相4线制电路的中性点电位 143

3.6 穿管干线熔断器的熔断及其额定电流值的确定 146

3.6.1 状况 146

3.6.2 原因 147

3.6.3　对策 149

3.6.4 提高穿管线路熔断器的容量等级的效果与基于X射线的透视检查 150

3.7 穿管干线冒烟与绝缘降低的原因 151

3.7.1 状况 152

3.7.2 原因 153

3.7.3 对策 153

3.7.4 对地短路时与无负载时的状态 154

3.8 接触CV电缆（200V）的绝缘部分发生触电 156

3.8.1 状况 156

3.8.2 原因与处置 156

4章 控制电路和控制设备引起的故障 156

4.1 断路器投入顺序错误引起的三相短路事故 160

4.1.1 状况 160

4.1.2 原因 161

4.1.3 对策 166

4.2 线路电容使控制继电器动作不良 168

4.2.1 状况 168

4.2.2 原因 170

4.2.3 对策 171

4.2.4 补充内容 172

4.2.5 信号的远距离传送 173

4.3 控制线路的绝缘处理不良导致全线路停电 175

4.3.1 状况 176

4.3.2 原因 177

4.3.3 对策 180

4.3.4 补充内容 180

4.4 电磁接触器烧损的背景 181

4.4.1 状况 181

4.4.2 原因 183

4.4.3 对策 184

4.4.4 各项对策的相关分析 185

4.5 电磁接触器的保全 191

4.5.1 电磁接触器的结构 191

4.5.2 接触器动作不良与主接点劣化的原因 193

4.5.3 电磁接触器的检验 194

4.5.4 接点的修理 195

4.5.5 其他 196

4.5.6 运行中的电磁开闭器接点的简易检测 196

4.5.7 控制装置、继电器等的接点电阻的简易检测 196

4.5.8 关于控制继电器的接点异常 197

4.5.9 继电器故障时的应急对策举例 198

4.6 光纤电缆的通信不良 199

4.6.1 状况 199

4.6.2 原因 201

4.6.3 对策 202

4.7 高灵敏度液体传感器和湿度传感器 203

4.7.1 对高灵敏度传感器的要求 203

4.7.2 自己制作传感器 203

4.7.3 电极部分与应用举例 205

4.7.4 材料、零部件的准备 206

4.8 脉冲编码器的应急处理 206

4.8.1 现象 207

4.8.2 原因 207

4.8.3 对策 207

4.8.4 补充内容 208

4.9 设备起动时发生的故障举例 209

4.9.1 状况 209

4.9.2 原因 213

4.9.3 对策 214

4.9.4 因使用电焊机而使接地线电位升高 214

4.10 不能依次投入时的线路用自动开关 217

4.10.1 状况 217

4.10.2 原因 222

4.10.3 对策 223

4.10.4 配电用自动开关的检验 224

5章 电动机和变频器引发的事故 224

5.1 3kV,600kW电动机绝缘破坏后的应急处理 228

5.1.1 状况 228

5.1.2 原因 233

5.1.3 对策 234

5.1.4 感应电动机的等效电路 237

5.2 3kV,110kW电动机轴承从发热到烧损 239

5.2.1 状况 239

5.2.2 原因 242

5.2.3 对策 243

5.2.4 补充内容 244

5.3 3kV,370kW电动机的引出线冒烟与绝缘破坏 246

5.3.1 状况 246

5.3.2 对策 249

5.3.3 非接地系统的对地短路事故及其异常电压 250

5.4 根据起动电抗器的异常臭味发现的故障 253

5.4.1 状况 253

5.4.2 原因 257

5.4.3 对策 258

5.4.4 绝缘体表面的漏电现象 259

5.4.5 串联电抗器起动方式以及防止起动电抗器烧损问题的分析 259

5.5 高压电动机轴电压的产生及其对策 263

5.5.1 状况 263

5.5.2 原因 265

5.5.3 对策 266

5.6 400V,75kW电动机起动补偿器烧毁原因及其对策 268

5.6.1 状况 268

5.6.2 原因 271

5.6.3 对策 272

5.6.4 可以采用全压起动吗 275

5.7 频繁发生的感应电动机轴承故障 278

5.7.1 状况 278

5.7.2 原因 280

5.7.3 对策 281

5.7.4 关于电动机轴承的保全 282

5.7.5 润滑脂补给要点 286

5.8 根据400V电动机的漏电流值预测其绝缘破坏程度 288

5.8.1 状况 289

5.8.2 原因 291

5.8.3 对策 291

5.9 电动机反复堵转运行时损伤很大 292

5.9.1 状况 293

5.9.2 原因 294

5.9.3 对策 294

5.9.4 笼型感应电动机的转子堵转与发热 296

5.10 200V电动机正常运行的最小绝缘电阻 298

5.10.1 状况 298

5.10.2 原因 300

5.10.3 对策 301

5.11 低压电动机的绝缘测试及其指示值的可靠性 302

5.11.1 状况 303

5.11.2 原因 304

5.11.3 对策 306

5.11.4 提高利用兆欧表的绝缘劣化判定效果 307

5.12 感应电动机的不对称电压运行及其现象 311

5.12.1 实例 311

5.12.2 三相电压和电流的不平衡度 313

5.12.3 电压不平衡对三相感应电动机的影响 314

5.12.4 电压不对称的原因 315

5.12.5 感应电动机的不平衡电压及其影响 316

5.13 对机器设备进行冷却可以延长使用寿命 319

5.13.1 漏电断路器的动作 320

5.13.2 电动机负载大于130％时的过负载运行 322

5.13.3 变频器装置的冷却 323

5.13.4 补充内容 325

5.14 电动机旋转方向的改变 326

5.14.1 三相感应电动机 327

5.14.2 单相感应电动机 327

5.14.3 直流电动机 328

5.14.4 变频器供电电动机及伺服电动机 331

5.15 浸水后400V电动机的处置与使用判断 334

5.15.1 状况 334

5.15.2 原因 335

5.15.3 对策 335

5.15.4 电动机浸水后的处置 336

5.16 通用型电动机采用变频器供电时漏电断路器跳闸 340

5.16.1 状况 341

5.16.2 原因 342

5.16.3 对策 344

5.1.7 变频器供电时电动机的绝缘破坏与热继电器动作 347

5.17.1 变频器控制运行1～2天后，电动机绝缘损坏 347

5.17.2 因变频器运行使热继电器频繁动作 353

5.18 变频器电路的电流表和电流互感器烧毁 357

5.18.1 状况 357

5.18.2 原因 358

5.18.3 对策 359

5.18.4 补充內容 360

5.19 变频器的过电压保护经常动作 361

5.19.1 状况 361

5.19.2 原因 362

5.19.3 对策 364

5.19.4 变频器的过电压报警与发电运行时的现象 364

5.20 低压电动机的临时线路及运行操作的注意事项 365

5.20.1 采用临时线路时需要注意的问题 365

5.20.2 三相笼型感应电动机运行 366

5.20.3 变频器运行 368

5.20.4 伺服电动机运行 369

5.20.5 直流电动机运行 370

5.20.6 临时运行时的必备仪表 370

5.20.7 电动机的接线 370

5.21 变频器驱动电动机对地短路时干线的漏电断路器跳闸 371

5.21.1 状况 371

5.21.2 原因 372

5.21.3 对策 373

5.21.4 低压电路漏电断路器的灵敏度电流设定 374

5.22 变频器的输出功率降低 381

5.22.1 状况 381

5.22.2 原因 382

5.22.3　对策 384

5.22.4 电解电容器及其使用时需要注意的问题 385

5.23 变频器控制的搅拌机电动机烧毁 387

5.23.1 状况 387

5.23.2 原因 388

5.23.3 对策 391

5.23.4 采用通用变频器控制恒转矩负载运行时存在的问题 393

5.23.5 关于压榨机用55kW电动机的区动问题 396

5.24 水泵的无电源旋转及其节能改造 399

5.24.1 状况 399

5.24.2 原因 401

5.24.3　对策 401

5.24.4 水泵的节能 405