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序言 7

第一章 金属学原理 9

第1节 金属的性质 9

第2节 金属和合金的内部结构 13

第3节 黑色金属 14

第4节 钢的热处理 16

第5节有色金属 17

第6节 焊条 18

第7节 焊条钢芯 19

第8节 焊条用的焊药 20

第9节 优质焊条的制造工艺 22

第10节 关于焊条的国定全苏标准 24

第二章 电工学基本知识 26

第11节 电路 26

第12节 电的单位 26

第13节 欧姆定律 27

第14节 电流的功和功率 29

第15节 电流所产生的热 30

第16节 电磁学 31

第17节 电磁感应 32

第18节 直流发电机 32

第19节 直流电动机作用原理 34

第20节 单相交流电的获得 34

第21节 三相电流 35

第22节 旋转磁场 36

第23节 交流电动机 36

第24节 变压器 38

第25节 电气测量仪表 39

第三章 图纸上的焊缝图例 40

第26节 焊接结构的图纸 40

第27节 焊缝的符号 40

第四章 电焊设备和器械 43

第28节 电弧 43

第29节 对焊机和焊接器械的要求 44

第30节 直流焊机基本电气结线图 45

第31节 单站式直流焊机 48

第32节 带有独立传动装置的焊机 51

第33节 多站式直流焊机 54

第34节 焊接变压器的基本结线图 55

第35节 焊接变压器 57

第36节 振荡器 65

第37节 焊药下焊接用自动焊头的构造 67

第38节 软管焊接设备 74

第39节 焊接设备的基本操作规则 76

第五章 手工电弧焊工艺 78

第40节 电弧的焊接性质 78

第41节 采用直流电及交流电焊接 79

第42节 熔化 80

第43节 引弧 81

第44节 运条（焊条的运动） 82

第45节 焊各种位置的焊缝 84

第46节 用厚药焊条施焊 92

第47节 支承焊法（深熔法） 92

第48节 束状焊条焊法 94

第49节 三相弧焊 94

第六章 焊接接头和制造及安装金属结构的焊接 96

第50节 焊接接头 96

第51节 对接接头 96

第52节 搭接接头 97

第53节T形接头 98

第54节 焊缝类型 98

第55节 焊接规范 99

第56节 安装焊接 103

第七章 焊接时的变形和应力 107

第57节 变形和应力的种类 107

第58节 内应力和防止内应力的方法 108

第59节 扭曲和防止扭曲的方法 109

第八章 焊药下自动焊和半自动焊 112

第60节 弧焊过程的机械化 112

第61节 焊药下自动焊的工艺和规范 113

第62节 焊药和焊条钢芯 122

第63节 焊缝的缺陷和预防的方法 124

第64节 自动焊装置 125

第65节 半自动软管焊 127

第九章 特殊钢的焊接 133

第66节 低合金钢和特殊钢 133

第67节 焊合金钢的焊条 134

第68节 焊合金钢的一般规则 135

第十章 生铁的焊接 138

第69节 生铁冷焊法 138

第70节 生铁热焊法 141

第十一章 有色金属的焊接 143

第71节 一般知识 143

第72节 铜和铜合金的焊接 143

第73节 铝的焊接 144

第十二章 焊缝的检查和验收 146

第74节 焊接的缺陷 146

第75节 检查焊缝的方法 147

第76节 外部检查 148

第77节 密致性试验 149

第78节 机械强度试验 150

第79节 内缺陷的测定 150

第十三章 用电弧切割金属 153

第80节用碳精电极切割 153

第81节 用金属焊条切割 153

第十四章 电焊工作的劳动组织及定额制定 154

第82节 焊工的工具 154

第83节 焊接工作室及其设备 157

第84节 焊工在室外的工作场所 158

第85节 工作场所的组织与焊接工作成本的降低 159

第86节 焊接工作定额的制定 163

第十五章 安全技术 168

第87节 焊弧的辐射及防护的方法 168

第88节 防止被电打伤 169

第89节 防止烧伤 170

第90节其他安全技术措施 171

附：焊接名词对照表 172