航空器磁粉检测PDF电子书下载

第1章 绪论 1

1.1磁粉检测的发展简史和现状 1

1.1.1磁粉检测的发展简史 1

1.1.2磁粉检测的现状 2

1.2漏磁场检测与磁粉检测 4

1.2.1漏磁场检测方法的分类 4

1.2.2磁粉检测的特点 4

1.2.3漏磁的其他检测方法 5

1.3表面无损检测方法的比较 6

第2章 磁粉检测的物理基础 8

2.1磁现象和磁场 8

2.1.1基本磁现象 8

2.1.2磁场 9

2.1.3磁场中的几个基本物理量 10

2.2磁场中的物质 13

2.2.1磁介质 13

2.2.2铁磁质及其磁化原因 14

2.3钢铁材料的磁化 15

2.3.1钢铁材料的磁特性曲线 15

2.3.2铁磁材料的磁性分类 18

2.3.3影响钢铁材料磁性的因素 19

2.4电流的磁场 20

2.4.1磁场的产生 20

2.4.2通电圆柱导体的磁场 22

2.4.3通电线圈的磁场 24

2.4.4通电螺线环的磁场 25

2.4.5电磁感应现象 25

2.5退磁场 26

2.5.1退磁场 26

2.5.2退磁因子与有效磁场 27

2.5.3试件长径比的计算 28

2.6磁场的合成 29

2.6.1周向磁场与纵向磁场 29

2.6.2磁场的合成——矢量加法 29

2.6.3变化磁场的合成 30

2.7磁路和磁路定理 33

2.7.1磁路和磁路基本定理 33

2.7.2影响磁路的因素 34

2.8漏磁场 36

2.8.1磁感应线的折射 36

2.8.2漏磁场 37

2.8.3缺陷处的漏磁场分布 38

2.8.4影响缺陷漏磁场的因素 39

2.9磁粉检测原理 41

2.9.1磁粉在漏磁场中受力 41

2.9.2磁粉检测原理 42

第3章 磁粉检测的设备和器材 43

3.1设备的分类 43

3.1.1磁粉探伤机的命名方法 43

3.1.2通用固定式磁粉探伤机 44

3.1.3专用及半自动化磁粉探伤机 46

3.1.4移动式磁粉探伤机 46

3.1.5便携式磁轭探伤装置 46

3.2磁粉检测设备的主要组成 47

3.2.1磁化电源装置 47

3.2.2工件夹持装置 49

3.2.3指示与控制装置 49

3.2.4磁粉和磁悬液喷洒装置 50

3.2.5照明装置 50

3.2.6退磁装置 52

3.3常用典型设备举例 53

3.3.1固定式探伤机 53

3.3.2触头通电磁化探伤仪 56

3.3.3便携式磁轭探伤仪 57

3.4检测设备的安装、使用与维护 57

3.4.1磁粉探伤机的选择与安装 57

3.4.2磁粉探伤机的使用 59

3.4.3磁粉探伤机的维护与保养 60

3.5磁粉 60

3.5.1磁粉的种类 60

3.5.2磁粉的性能 61

3.5.3磁粉的性能测定和验收 63

3.6磁悬液 64

3.6.1磁悬液的性能要求 64

3.6.2载液 65

3.6.3磁悬液浓度及其测定 65

3.6.4磁悬液的配制 66

3.6.5磁悬液的使用与维护 68

3.7标准试块和试片 69

3.7.1标准试片与试块的用途 69

3.7.2人工缺陷标准试片 69

3.7.3人工缺陷标准试块 71

3.7.4自然缺陷试块和专用试块 73

3.7.5试块使用维护注意事项 73

3.8硫化硅橡胶和反差增强剂 74

3.8.1硫化硅橡胶 74

3.8.2反差增强剂 75

3.9测量设备与器材 75

3.9.1磁性材料测量仪器 75

3.9.2表面磁场测量仪器 75

3.9.3测光仪器 76

3.9.4磁粉与磁悬液测定仪器与装置 76

第4章 磁化方法与磁化规范 78

4.1磁化电流 78

4.1.1交流电流（AC） 78

4.1.2直流电流（DC） 81

4.1.3其他磁化电流 83

4.1.4磁化电流的选择 83

4.2磁粉检测灵敏度和磁化参数 84

4.2.1缺陷磁粉显示和检测灵敏度 84

4.2.2最佳磁化方向的选择 85

4.2.3磁化方法的分类 86

4.3周向磁化方法及磁场分布 87

4.3.1通电磁化法 87

4.3.2中心导体法 89

4.3.3触头通电法 91

4.3.4感应电流法 92

4.3.5环形件绕电缆法 92

4.4纵向磁化方法及磁场分布 93

4.4.1线圈法 93

4.4.2磁轭法 94

4.4.3永久磁铁法 95

4.5多向磁化及其他磁化方法 95

4.5.1螺旋形摆动磁场磁化法 96

4.5.2旋转磁场磁化法 96

4.5.3其他组合磁场磁化法 97

4.5.4平行磁化方法 98

4.6周向磁化规范的选择 99

4.6.1周向磁化规范选择计算式 99

4.6.2周向磁化规范选取方法 101

4.6.3局部周向磁化的磁化规范 103

4.7纵向磁化规范的选择 105

4.7.1纵向磁化规范的选择依据 105

4.7.2线圈纵向磁化电流的计算 106

4.7.3磁轭磁化 109

4.8利用磁特性曲线选取磁化规范 109

4.8.1磁化工作点选取的基本原则 110

4.8.2周向磁化规范的制定 110

4.8.3周向磁化规范制定举例 111

4.8.4纵向磁化规范的确定 112

4.9选择磁化方法和磁化规范应注意的问题 112

第5章 磁粉检测工艺与操作 115

5.1磁粉检测工艺流程 115

5.1.1磁粉检测的工艺流程图 115

5.1.2磁粉检测的操作程序 115

5.2工序安排与工件预处理 116

5.2.1磁粉检测的工序安排 116

5.2.2被检工件的预处理 117

5.3检验方法 117

5.3.1湿法和干法 117

5.3.2连续法和剩磁法 118

5.4磁化操作 118

5.4.1磁化电流的调节 118

5.4.2磁粉检测系统的综合性能检查 119

5.4.3磁粉的施加 119

5.4.4连续法和剩磁法操作要点 120

5.4.5磁化操作方法 120

5.5磁痕观察、评定与记录 122

5.5.1磁痕观察的环境 122

5.5.2磁痕观察的方法 122

5.5.3不连续性的识别与评定 123

5.5.4磁痕的记录与保存 123

5.5.5 记录与检测报告 124

5.6退磁 124

5.6.1退磁的原理 124

5.6.2影响退磁效果的因素 125

5.6.3退磁的方法 125

5.7后处理 127

第6章 磁痕分析与工件验收 128

6.1磁痕分析及其重要性 128

6.2非相关显示和伪显示 128

6.2.1非相关显示和伪显示的特点 128

6.2.2非相关显示和伪显示的表现及产生原因 129

6.3相关显示 130

6.3.1常见缺陷的分类 130

6.3.2裂纹及其磁痕 131

6.3.3其他缺陷及其磁痕显示 134

6.3.4缺陷磁痕和非缺陷磁痕的鉴别 137

6.4缺陷磁痕的评定与验收 138

6.4.1缺陷磁痕显示的评定方法 138

6.4.2磁痕评定与验收中应注意的问题 138

第7章 磁粉检测应用 139

7.1各种磁化方法的应用 139

7.1.1通电磁化法的应用 139

7.1.2间接磁场（磁感应）磁化法的应用 140

7.1.3感应电流磁化法的应用 141

7.2民航维修中常用零件的检查 141

7.2.1管、轴、杆类工件的检测 142

7.2.2齿轮、轴承类零件的检测 142

7.2.3盘类工件的检测 143

7.2.4表面有涂覆层工件的检测 143

7.3磁粉检测在民航维修中的应用 143

7.3.1轮毂螺杆的检测 143

7.3.2刹车扭力筒的检测 144

7.3.3刹车压力盘的检查 145

7.3.4起落架的大修检查 145

7.3.5特殊零件的检测 146

7.3.6零部件的原位检查 147

第8章 质量控制与安全防护 149

8.1磁粉检测质量控制 149

8.2磁粉检测安全防护 154

第9章 常用磁粉检测标准及规范 156

9.1磁粉检验的主要工业标准 156

9.1.1国家标准GB/T15822—1995 《磁粉探伤方法》 156

9.1.2中国民航标准MH/T3008 《航空器无损检测磁粉检验》 156

9.1.3美国标准ASTM E1444《STANDARD PRACTICE FOR MAGNETIC PARTICLE EXAMINATION》 159

9.2民航常用工艺规范 160

9.2.1波音规范BSS7040/BAC5424/SOPM20-20-01 160

9.2.2空客磁粉检验规范 161

9.3其他相关工业标准 161

第10章 磁粉检测实验 163

10.1实验1磁化规范的确定 163

10.1.1实验目的 163

10.1.2实验器材 163

10.1.3实验方法 163

10.1.4记录实验结果及讨论 163

10.2实验2磁悬液质量控制和照度质量控制 164

10.2.1实验目的 164

10.2.2实验器材 164

10.2.3实验方法 164

10.2.4记录实验结果及讨论 165

10.2.5附录 铁磁性材料参数 165

参考文献 176