2000版ISO 9000族标准电力企业质量管理体系实施导论PDF电子书下载

第一篇 标准篇 3

第1章　概论 3

1.1 ISO 9000族标准的由来和发展 3

1.2 ISO 9000族标准在世界上的应用 5

1.3 ISO 9000族标准在我国的应用 6

1.4 2000版GB/T 19000族标准的结构和特点 7

第2章　概念·原则·术语 9

2.1　质量观念 9

2.2　八项质量管理原则 10

2.3　质量管理体系基础 14

2.4　术语和定义 16

第3章　GB/T 19001—2000《质量管理体系　要求》的理解要点 22

3.1　应用范围 22

3.2　过程方法的应用 22

3.3 2000版GB/T 19001标准的变化 23

3.4　质量管理体系 24

3.5　管理职责 26

3.6　资源管理 27

3.7　产品实现 28

3.8　测量、分析和改进 34

第4章　GB/T 19004—2000《质量管理体系　业绩改进指南》的理解要点 40

4.1　概述 40

4.2　质量管理体系 43

4.3　管理职责 43

4.4　资源管理 44

4.5　产品实现 45

4.6　测量、分析和改进 47

第5章　质量管理体系的建立与转换 49

5.1　质量管理体系建立的步骤 49

5.2　向2000版GB/T 19001标准转换的实施 52

第二篇 方法篇 57

第6章　质量管理体系文件的编制 57

6.1　编制质量管理体系文件的意义 57

6.2　质量管理体系文件结构 57

6.3　质量管理体系文件的编制原则 58

6.4　质量手册的编制 59

6.5　程序文件的编制 61

6.6　作业文件的编制 66

6.7　质量计划的编制 66

6.8　记录的收集与保持 67

第7章　内部审核 82

7.1　概述 82

7.2　内部审核基础知识 83

7.3　内部审核程序 84

7.4　内部审核的策略和技巧 89

7.5　内部审核员 90

第8章　质量体系认证 92

8.1　概述 92

8.2　认证的作用和步骤 92

8.3　认证审核 93

8.4　监督管理 93

8.5　审核要点 94

第9章　质量管理体系运行的有效性 102

9.1 质量管理体系运行有效性的基本概念 102

9.2　质量管理体系运行有效性的基本表征和评价标准 102

9.3　质量管理体系运行中存在的问题 102

9.4　促进质量管理体系持续有效运行的途径 103

第10章　质量改进 105

10.1　质量改进的涵义 105

10.2　质量改进的意义 105

10.3　质量改进的分类 106

10.4　质量改进的原则 106

10.5　质量改进的环境 106

10.6　质量改进的评审 107

10.7　质量改进的方法 108

第11章　全面质量管理（TQM） 112

11.1 TQM的基本思想 112

11.2 TQM的特点 112

11.3 TQM与ISO 9000的关系 113

11.4 TQM与ISO 9000相结合 114

第三篇 实践篇 119

第12章　工程设计行业按2000版GB/T 19001标准实施指南 119

12.1　工程设计特点 119

12.2　工程设计产品范围 119

12.3　工程设计阶段性 119

12.4　工程设计流程 120

12.5　质量管理体系总要求 120

12.6　设计和开发过程识别 121

12.7　文件要求 123

12.8　设计和开发要求 125

12.9　设计过程的质量控制 129

12.10　顾客满意 130

12.11　过程的监视和测量 132

12.12　持续改进 132

12.13　工程设计审核方法和审核要点 132

12.14　法律法规与技术标准／规范要求的审核方法 138

第13章　火力发电企业按2000版GB/T 19001标准实施指南 139

13.1　生产／服务过程及其相互关系 139

13.2　删减的说明 140

13.3　质量管理体系总要求 140

13.4　文件要求 140

13.5　管理职责 141

13.6　资源管理 142

13.7　产品实现 142

13.8　测量、分析和改进 147

第14章　供电企业按2000版GB/T 19001标准实施指南 152

14.1 生产／服务过程及其相互作用 152

14.2　删减的说明 153

14.3　质量管理体系总要求 153

14.4　文件要求 153

14.5　管理职责 154

14.6　资源管理 155

14.7　产品实现 155

14.8　测量、分析和改进 160

第15章　检修企业按2000版GB/T 19001标准实施指南 164

15.1　生产／服务过程 164

15.2　质量管理体系总要求 164

15.3　以顾客为关注焦点 165

15.4　产品实现过程的策划 165

15.5　采购控制 165

15.6　生产和服务提供的控制 166

15.7　产品标识和可追溯性 167

15.8　顾客财产 167

15.9　产品防护 167

15.10　监视和测量装置的控制 167

15.11　顾客满意 168

15.12　过程的监视和测量 168

15.13　产品的监视和测量 168

15.14　不合格品的控制 168

15.15　持续改进 169

第16章 电建企业按2000版GB/T 19001标准实施指南 170

16.1　生产／服务过程及相互关系 170

16.2　质量管理体系总要求 171

16.3　产品实现的策划 172

16.4　与顾客有关的过程 172

16.5　采购控制 172

16.6　生产和服务提供的控制 173

16.7　标识和可追溯性 174

16.8　顾客财产 174

16.9　产品防护 174

16.10　监视和测量装置的控制 174

16.11　顾客满意 175

16.12　过程的监视和测量 175

16.13　产品的监视和测量 175

16.14　不合格品的控制 175

16.15　持续改进 176

第17章　工程勘察行业按2000版GB/T 19001标准实施指南 177

17.1　专业特点 177

17.2　产品／服务范围 177

17.3　勘察过程识别 178

17.4　勘察质量控制 180

17.5　审核要点与取证方法 181

第18章　工程建设质量保证体系 186

18.1　概述 186

18.2　工程决策质量 186

18.3　工程设计质量 186

18.4　工程施工质量 187

18.5　工程运行质量 188

18.6　小结 189

第19章　工程建设监理贯标实施指南 190

19.1　生产／服务过程及其相互关系 190

19.2　监理过程 191

19.3　质量管理体系要求 194

19.4　文件和记录 196

第20章　工程建设总承包贯标实施指南 198

20.1　生产／服务过程及其相互关系 198

20.2　组织机构及职能分配 199

20.3　质量控制方式 201

20.4　质量管理体系要求 201

第四篇　电力企业全面一体化管理篇 209

第21章　全面质量一体化管理 209

21.1　概述 209

21.2　全面质量一体化管理的含义 210

21.3　全面质量一体化管理的可行性 211

21.4　电力企业一体化管理的途径 212

第22章　GB/T 19001—2000在电力企业中的应用 214

22.1　电力系统组成及质量管理特征 214

22.2　电能质量指标 215

22.3　电力企业构成及贯标意义 217

22.4　质量管理八项原则在电力企业中的应用 218

22.5 GB/T 19001—2000在发供电企业中的应用 219

第23章　GB/T 24001—1996在电力企业中的应用 222

23.1 ISO 14000标准概述 222

23.2 电力企业环境影响及建立环境管理体系的必要性 224

23.3 GB/T 24001在发电企业中的应用 227

第24章　GB/T 28001—2001在电力企业中的应用 229

24.1　OHSAS 18000标准概述 229

24.2　电力企业贯彻GB/T 28001的作用 232

24.3 GB/T 28001在发供电企业中的应用 233

第25章　全面一体化管理体系的建立及运行 237

25.1　全面一体化管理体系的基础 237

25.2　一体化管理体系的建立及运行 242

25.3　一体化管理体系文件编制 247

25.4　一体化管理体系运行与保持 255

25.5　一体化管理体系的评价 256

参考文献 258

附录 261

GB/T 19000—2000　质量管理体系 基础和术语（idt ISO 9000:2000） 261

GB/T 19001—2000　质量管理体系　要求（idt ISO 9001:2000） 289

GB/T 19004—2000　质量管理体系　业绩改进指南（idt ISO 9004:2000） 312

GB/T 24001—1996　环境管理体系　规范及使用指南（idt ISO 14001:1996） 359

GB/T 28001—2001 职业健康安全管理体系 规范 379