金工实习PDF电子书下载

绪论 1

第1章 工程材料及热处理 4

1．1 材料的性能 4

1．2 材料的种类 4

1．3 钢的热处理 8

第2章 铸造 18

2．1 铸造方法 18

2．2 合金的熔炼与浇注 37

2．3 铸件质量控制与检验 41

2．4 铸造生产安全知识 44

第3章 锻压 45

3．1 锻造生产过程 45

3．2 自由锻和胎模锻 48

3．3 板料冲压 54

3．4 锻压件质量控制与检验 57

3．5 锻压生产安全知识 59

第4章 焊接 61

4．1 焊接方法 62

4．2 焊接件质量控制与检验 76

4.3 焊接生产安全知识 78

第5章 金属切削加工的基础知识 79

5．1 切削加工概述 79

5．2 常用量具 86

5．3 切削加工质量 92

5．4 金属切削机床简介 94

第6章 车工 101

6．1 车床 101

6．2 车刀 105

6．3 工件的安装 106

6．4 车削的应用 110

6．5 车削加工安全知识 117

第7章 铣工、齿形加工及刨工 118

7．1 铣床 119

7．2 铣刀 120

7．3 铣床附件及工件的安装 123

7．4 铣削的应用 125

7．5 齿形加工 128

7．6 刨削加工简介 132

7．7 铣削加工质量分析 134

7．8 铣削加工安全知识 134

第8章 磨工 136

8．1 磨床 136

8．2 砂轮 138

8．3 磨削工艺 144

8．4 磨削加工质量分析 146

8．5 磨工实训安全知识 148

第9章 钳工 149

9．1 钳工常用设备 149

9．2 钳工的基本操作 151

9．3 钳工生产安全知识 167

第10章 数控加工 168

10．1 数控加工基础知识 168

10．2 数控车床 176

10．3 数控铣床 191

10．4 数控加工质量分析 204

10．5 数控加工安全知识 205

第11章 特种加工简介 206

11．1 电火花线切割加工 206

11．2 激光加工 211

工程训练实习报告 214

铸造 215

锻工 217

焊接 218

车工 220

铣、磨工、特种加工 224

钳工 226

数控加工 228

实习小结 230

参考文献 231