航空工艺装备设计手册 通用部分PDF电子书下载

第一章 常用计量单位 9

第一节 单位代号 9

一、表示倍数和分数计量单位的词冠及其代号 9

二、常用公制计量单位及其代号 9

第二节 单位换算 12

长度单位换算表 12

面积单位换算表 12

体积单位换算表 13

容积（容量）单位换算表 13

重量单位换算表 13

密度单位换算表 13

速度单位换算表 13

压力单位换算表 14

力的单位换算表 14

功、能及热量单位换算表 14

功率单位换算表 14

英寸与毫米换算表 15

英尺与米换算表 16

分数英寸化为小数英寸与毫米对照表 16

毫米与英寸换算表 17

英寸千位小数与毫米换算表 18

磅／英寸2与公斤／厘米2换算表 18

马力与千瓦换算表 18

摄氏、华氏温度对照表 19

第二章 常用数据 20

第一节 常用材料的物理性能 20

常用材料比重表 20

常用材料的线膨胀系数 22

常用材料的弹性模数 23

材料的摩擦系数 24

滚动摩擦系数 24

第二节 钢的硬度和强度换算 24

一、硬度测量计算和换算的一般知识 24

二、黑色金属硬度及强度换算 25

第三章 常用计算公式 30

第一节 数学公式 30

一、初等代数 30

二、平面三角 41

三、球面三角 50

四、解析几何 56

五、点在空间绕法轴旋转 65

六、空间直线投影角的计算 67

七、角度的合成与分解的计算 69

八、常用微积分计算公式 70

九、面积和各种几何体的表面面积及体积的计算 74

十、弧线及直线连接计算 80

第二节 力学 85

一、静力学公式 85

二、材料力学公式 91

第三节 电学 109

一、直流电路 109

二、交流电路 110

三、电阻电热元件的计算 112

四、简单磁路计算 114

第四章 基础标准 115

第一节 技术标准种类和航空工业专用工艺装备的编号 115

一、技术标准种类及其代号 115

二、部（局）标准代号 115

三、地区性企业标准代号的分子 116

四、部（局）标准旧代号 116

五、航空工业专用工艺装备的编号办法（摘自HB35-73） 117

第二节 一般要素标准 118

一、标准直径和标准长度（摘自JB176-60和JB177-60） 118

二、扳手口和放扳手处尺寸公差 122

三、扳手空间位置尺寸 123

第三节 机械加工件结构要素标准 124

一、标准锥度（摘自GB157-59） 124

二、莫氏锥体的锥度及专用锥度 125

三、锥度公差（JB1-59） 125

四、自由角度公差（摘自JB7-59） 126

五、中心孔（GB145-59） 126

六、T型槽（GB158-59） 127

七、滚花（JB2-59） 128

八、砂轮越程槽（JB 3-59） 129

九、润滑槽型式、尺寸（JB 4-59） 130

十、零件倒角与倒圆半径（摘自JB5-59） 131

十一、球面半径（摘自JB6-59） 133

十二、刻线尺寸 133

十三、燕尾形导轨 134

第四节 联结零件结构要素标准 136

一、螺栓、螺钉及双头螺栓末端（GB2-58） 136

二、螺纹收尾、螺纹退刀槽、倒角尺寸（摘自GB3-58） 137

三、普通螺纹的螺纹余留长度、钻孔深度及螺栓突出螺母末端的收尾长度（GB3-58） 140

四、粗牙螺栓、螺钉的拧入深度 141

五、连接零件沉头座及通孔尺寸（摘自GB152-59） 142

第五节 锥体标准 143

一、工具圆锥尺寸（GR2-60） 143

1.带扁尾的外圆锥 143

2.不带扁尾的外圆锥 144

3.不带扁尾锥柄端部推荐形状 145

4.内圆锥 146

二、工具圆锥公差（GR3-60） 147

三、短工具锥体 148

1.短工具锥体（HB218-62） 148

2.短莫氏锥体 149

四、1.30工具锥体 149

五、量规用1.50的锥体 150

六、布朗-沙比（Brown & Sharpe）锥体 151

七、铣床主轴用7.24锥体 152

第五章 公差 153

第一节 公差与配合 153

一、公差与配合制度 153

1.精度等级和配合种类 153

2.配合的分布（GB159-59） 154

3.1～500毫米国家标准GB与ISA、OCT配合对照 155

4.基准件公差（GB 159-59） 156

二、各种配合的极限偏差 157

1.尺寸0.1～1毫米基孔制配合（GB162-59） 157

2.尺寸0.1～1毫米基轴制配合（GB163-59） 158

3.尺寸1～500毫米基孔制静配合，过渡配合，动配合（GB164-59， 165-59， 166-59） 159

4.尺寸1～5.00毫米基轴制静配合，过渡配合，动配合（GB167-59， 168-59， 169-59） 164

5.尺寸500～10000毫米基孔制静配合（GB170-59） 168

6.尺寸500～10000毫米基孔制过渡配合（GB171-59） 169

7.尺寸500～10000毫米基孔制动配合（GB172-59） 170

8.尺寸500～10000毫米基轴制过渡配合（GB173-59） 171

9.尺寸500～10000毫米基轴制动配合（GB174-59） 172

第二节 一般尺寸公差 173

一、航空产品用一般尺寸公差（HB761-66） 173

1.切削加工零件 173

2.冷冲压零件 177

3.焊接件和管子弯曲 179

4.塑料压制的零件 180

5.标记方法 180

二、工艺装备用一般尺寸公差 181

第三节 铸件尺寸公差和加工余量（摘自HB0-7-67） 181

一、用途 181

二、尺寸种类及其代号 182

三、标记方法 182

四、公差一般规定 182

五、极限偏差 183

六、拔模斜度 190

七、加工余量 190

八、各级精度铸件所对应的铸造方法 191

第四节 模锻件尺寸公差（摘自HB0-6-67） 191

一、尺寸分类 191

二、精度等级及用途 192

三、模锻件尺寸公差及加工余量 192

四、用模锻件制造的零件其加工表面与不加工表面间的尺寸公差 197

第五节 表面形状和位置公差 198

一、表面形状和位置公差的术语及定义（GB1183-75） 198

1.一般规定 198

2.形状公差 199

3.位置公差 203

二、表面形状和位置公差的选择 216

三、表面形状和位置公差数值（GB1184-75） 218

不直度、不平度公差 219

不圆度（棱圆度）公差 220

椭圆度、不柱度公差 220

不同轴度、不对称度公差 221

径向跳动公差 222

不平行度、不垂直度、端面跳动公差 223

四、表面形状和位置公差代号及其注法（GB1182-74） 224

第六章 表面光洁度 237

第一节 金属表面光洁度级别和代号（按GB1031-68） 237

一、概述 237

二、分级 38

三、附录 239

第二节 表面光洁度级别的选择 240

一、表面光洁度选择的一般原则 240

二、零件表面光洁度的选择 240

三、表面光洁度的级别名称及其表面状况 241

四、一般典型零件表面光洁度的实例 242

五、各种加工方法所能达到的表面光洁度 244

六、表面光洁度与加工精度和配合之间的关系（轴） 248

七、表面光洁度与加工精度和配合之间的关系（孔） 248

第三节 木材零件表面光洁度级别及符号 249

一、木材表面光洁度级别 249

二、木材零件表面光洁度的选择 250

第七章 螺纹 251

第一节 螺纹的种类、特点及应用 251

第二节 普通螺纹 251

一、普通螺纹牙型与公差带的基本概念（摘自GB192-63） 251

二、普通螺纹直径与螺距（摘自GB193-63） 253

第三节 常用螺纹标准 256

一、航空工业用螺纹标准的种类与用途 256

二、普通螺纹（HB241-75） 257

三、工艺装备用普通螺纹（摘自GB196～197-63） 263

四、间隙螺纹（HB242-70） 264

五、过盈螺纹（HB243-70） 271

六、圆柱管螺纹 276

七、锥螺纹（HB247-72） 277

八、梯形螺纹（摘自GB784～785-65） 280

九、锯齿形螺纹（JB923-66） 287

十、英寸制螺纹 294

十一、矩形螺纹 297

第八章 齿轮、蜗杆传动 298

第一节 啮合基本知识与啮合要素尺寸计算 298

一、圆柱齿轮传动 298

二、圆锥齿轮传动 316

三、普通蜗杆传动 335

第二节 齿轮及蜗杆传动公差 345

一、概况 346

二、圆柱齿轮传动公差 346

1.公差的定义和代号（摘自国家标准草案及JB305-67） 346

2.精度等级 351

3.圆柱齿轮传动公差表（摘自国家标准草案） 353

4.小模数圆柱齿轮传动公差表（摘自JB305-67） 361

三、圆锥齿轮传动公差 372

1.公差的定义和代号（摘自JB180-60、JB306-62） 372

2.精度等级 376

3.圆锥齿轮传动公差（摘自JB180-60） 377

4.小模数圆锥齿轮传动公差（摘自JB306-62） 385

四、蜗杆传动公差 391

1.公差的定义和代号（摘自JB162-60） 391

2.精度等级 396

3.蜗杆传动公差表（摘自JB162-60） 398

4.小模数蜗杆传动公差表 407

五、齿条传动公差 416

1.模数m ＝ 1～30毫米的直齿和斜齿齿条传动公差表 416

2模数m ＝0.3～4毫米的齿条传动公差表 419

第九章 键联结 420

第一节 平键联结 420

一、圆头普通平键 420

1.键的剖面及键槽尺寸、公差（摘自GB1095-72） 420

2.圆头普通平键的形式尺寸（摘自GB1096-72） 421

二、半圆键 421

1.键的剖面及键槽尺寸、公差（摘自GB1098-72） 422

2.半圆键的形式尺寸（摘自GB1099-72） 422

三、楔形键 423

1.键的剖面及键槽尺寸、公差（HB1865-71） 423

2.楔形键的形式尺寸（HB1865-71） 424

四、T形键 425

T形键的键槽及形式尺寸（HB1864-71） 425

第二节 花键联结 425

一、渐开线花键联结（GB1104-72） 425

1.渐开线花键联结的要素、代号及公式 426

2.尺寸系列 426

3.定中心方式 427

4.公差、配合及检验 428

5.附录 470

二、三角花键联结（GB1145-74） 451

1.三角花键联结的要素、代号及公式 451

2.尺寸系列 452

3.公差、配合及检验 453

4.标记示例 454

5.附录 455

三、矩形花键联结（GB1144-74） 464

1.尺寸系列 464

2.定心方式 466

3.公差与配合 467

4.标记代号 469

5.附录 470

第十章 弹簧 471

第一节 圆柱螺旋弹簧 471

一、圆柱螺旋弹簧分类 471

二、弹簧的材料及许用应力 472

三、圆柱螺旋压缩和拉伸弹簧的计算 473

四、圆柱螺旋扭转弹簧的计算公式 476

五、圆柱螺旋弹簧制造精度及允许偏差 477

六、圆柱螺旋弹簧工作图示例 480

第二节 碟形弹簧 481

一、碟形弹簧的类型 481

二、碟形弹簧材料及许用应力 482

三、碟形弹簧计算公式 482

四、碟形弹簧的尺寸偏差 483

五、碟形弹簧工作图示例 484

第三节 片簧 484

第十一章 滚动轴承 486

第一节 常用滚动轴承的尺寸及性能 486

一、单列向心球轴承（摘自GB276-64） 486

二、双列向心球面球轴承（摘自GB281-64） 488

三、单列向心短圆柱滚子轴承（摘自GB283-64） 489

四、双列向心球面滚子轴承（摘自GB286-64） 490

五、滚针轴承（摘自GB289-64） 491

六、单列向心推力球轴承（摘自GB292-64） 492

七、单列圆锥滚子轴承（摘自GB297-64） 493

八、单向推力球轴承（摘自GB301-64） 495

九、双向推力球轴承（摘自GB302-64） 496

十、钢球（摘自GB308-64） 497

十一、滚针（摘自GB309-64） 497

第二节 滚动轴承的配合 498

一、套圈负荷类型 498

二、向心轴承和向心推力轴承的配合（摘自GB275-64） 498

三、推力轴承的配合（摘自GB275-64） 499

四、D和C级精度滚动轴承与轴的配合 499

（摘自GB275-64） 499

五、D和C级精度滚动轴承与外壳的配合（摘自GB275-64） 499

六、G、 （F）和E级精度滚动轴承与轴的配合（摘自GB275-64） 500

七、G、 （F）和E级精度滚动轴承与外壳的配合（摘自GB275-64） 500

第三节 滚动轴承的装配倒角，轴和外壳孔的圆角半径（摘自GB274-64） 500

第四节 轴、外壳与轴承配合的表面光洁度（摘自GB275-64） 501

第十二章 工艺装备用材料及热处理 502

第一节 金属材料 502

一、钢 502

二、铸铁 521

1.灰铸铁 521

2.耐热铸铁 522

3.球墨铸铁 522

三、有色金属 522

1.铜和铜合金 522

2.铝和铝合金 524

3.低膨胀合金 524

四、丝材、带材的机械性能 525

1.碳素钢、弹簧钢和工具钢的钢丝和钢带 525

2.不锈钢钢丝和钢带 527

3.青铜丝和青铜带 527

第二节 金属材料的品种和规格 528

一、钢材的品种和规格 528

1.角钢、槽钢、工字钢 528

2.棒钢 536

3.钢丝、钢板、钢带 539

4.钢管 541

5.钢丝网 544

二、有色金属的品种和规格 544

1.铜及铜合金 544

2.铝及铝合金 548

3.膨胀合金半成品规格 549

第三节 硬质合金 550

第四节 非金属材料 552

一、环氧树脂（HG2-741-72） 552

二、酚醛塑料粉（JB893-66） 553

三、酚醛棉纤维塑料（ODG503-045） 553

四、酚醛层压纸板 553

五、酚醛层压布板 554

六、硬聚氯乙烯 555

七、软聚氯乙烯 556

八、工业用有机玻璃 557

九、工业用橡胶板 557

十、橡胶石棉板和耐油橡胶石棉板 558

十一、钢纸板 558

十二、工业用细毛毡 560

十三、玻璃布层压板 560

十四、航空胶合板（桦木胶合板） 561

十五、阔叶树材普通胶合板 561

十六、皮革 562

十七、衬垫云母板 563

十八、石棉板 563

十九、石棉绳 564

第五节 热处理 565

一、铁碳平衡图 565

二、钢的金相组织与性质 566

三、钢的热处理种类和应用 568

四、表面化学热处理和应用 571

第六节 表面处理 573

一、钢和铜及铜合金的表面处理 573

二、铝及铝合金的表面处理 577

附录 579

一、常用字母表 579

附表1 汉语拼音字母 579

附表2 希腊字母 579

二、金属材料的符号及代号 580

附表3 主要元素的化学符号、原子量和比重 580

附表4 材料中常用化学元素命名符合 580

附表5 钢铁产品命名代号 581

附表6 有色金属及合金和专用合金命名代号 581

附表7 有色金属及合金产品的状态、热处理、表面处理代号 582

附表8 钢材精度、表面质量和状态代号 583

三、常用数表 584

附表9 常用数学符号（GB789-65） 584

附表10 数学常数及其对数 585

附表11 数的平方、平方根、立方、立方根表 586

附表12 度转化为分和秒 616

附表13 角度和弧度对照表 617

附表14 0°～5°角度和弧度对照表（间隔：10秒） 618

附表15 0°～60°渐开线函数表invα ＝tgθ-θ（间隔：1分） 628

附表16 15°～31°渐开线函数表（间隔：10秒） 634

附表17 三角函数表 666