饲料加工工艺设计原理 下PDF电子书下载

第9章 基本建设程序和工厂设计组成 267

9.1 基本建设程序 267

9.1.1 项目建议书 267

9.1.2 项目可行性研究 268

9.1.3 设计计划任务书 272

9.1.4 设计工作 274

9.1.5 施工、安装、试产、验收、交付生产 277

9.2 基本建设概算 278

9.2.1 编制基本建设概算书的作用 278

9.2.2 工程造价的构成 279

9.2.3 工程项目的划分与概算编制法 280

9.3 工厂设计的职责与组成 282

9.3.1 工厂设计的职责 282

9.3.2 工厂设计组成 283

9.3.3 饲料厂规模 283

9.3.4 饲料厂设计总原则 283

9.4 饲料生产企业的设立和审查程序 285

第10章 建筑概论 287

10.1 建筑物分类 287

10.1.1 按用途分类 287

10.1.2 按屋面类型分类 287

10.1.3 按结构组合方式分类 287

10.1.4 按主要承重结构材料分类 288

10.1.5 按承重受力方式分类 288

10.2 建筑物主要构造 289

10.2.1 基础与地基 289

10.2.2 墙、地面及楼板 293

10.2.3 柱和梁 297

10.2.4 楼梯 299

10.2.5 门和窗 305

10.2.6 屋顶（建筑物顶面） 307

10.3 建筑标准化与建筑模数的协调 307

10.3.1 建筑标准化 307

10.3.2 建筑模数和模数制 308

10.4 建筑工程图 308

10.4.1 建筑工程图种类 308

10.4.2 建筑工程图表示方法 309

10.4.3 建筑立面图、平面图和剖视图的形成 311

10.4.4 建筑工程图的绘制方法 315

10.5 总平面布置图 319

10.5.1 总平面图 319

10.5.2 总平面图的内容 320

第11章 饲料厂设计 323

11.1 厂址选择和总平面设计 323

11.1.1 厂址选择和技术勘查 323

11.1.2 总平面图设计 324

11.1.3 主要建筑物和辅助建筑物的布置 328

11.1.4 厂区内交通线路的布置 329

11.1.5 总平面设计的技术经济指标分析 330

11.2 生产工艺流程设计 331

11.2.1 生产工艺流程的作用 331

11.2.2 生产工艺流程设计的基本要求 332

11.2.3 工艺流程设计依据 332

11.2.4 生产工艺流程设计计算 333

11.3 主车间布置设计 350

11.3.1 主车间内区域划分 351

11.3.2 布置设计的主要原则与要求 351

11.3.3 布置设计的主要内容 352

11.3.4 布置设计步骤 352

11.3.5 布置设计图的表示方法 353

11.3.6 主要设备布置设计应注意的一些问题 354

11.3.7 机械输送设备布置 354

11.3.8 工艺设计应用实例 357

11.4 通风除尘风网设计 383

11.4.1 饲料厂通风除尘及气力输送风网的要求及特点 383

11.4.2 设计原则 383

11.4.3 饲料厂通风除尘设计要点 384

11.4.4 设计步骤 384

11.4.5 气力输送和通风除尘设备的布置 386

11.5 工艺设计说明书的编写 390

11.5.1 概述 390

11.5.2 设计依据 390

11.5.3 工艺设计计算 390

11.5.4 布置设计说明 390

第12章 仓储工艺与库房设计 392

12.1 饲料厂原料接收设施 392

12.1.1 公路来料接收装置 392

12.1.2 铁路来料的接收装置和设施 393

12.2 立筒仓设计 394

12.2.1 立筒仓的特点 394

12.2.2 立筒仓的结构设计 394

12.2.3 立筒仓工作塔工艺设计 396

12.3 包装成品库设计 400

12.3.1 仓容量和建筑面积 400

12.3.2 成品库建筑要求 400

第13章 工厂供电与自动控制设计 402

13.1 工厂供电及自动控制的内容和基础资料 402

13.1.1 设计内容 402

13.1.2 设计所需基础资料 402

13.1.3 供电要求及对应措施 402

13.1.4 负荷计算 402

13.1.5 变配电设施对土建要求 403

13.1.6 厂区外线 403

13.1.7 车间配电 404

13.1.8 照明 404

13.2 仪表控制和自动调节 404

13.2.1 概述 404

13.2.2 自动控制设备的选择 405

13.3 饲料生产过程的自动控制 406

13.3.1 自动控制的一般原理 406

13.3.2 自动控制和自动控制系统 408

13.3.3 饲料生产过程自动控制方式 408

13.3.4 PLC自动控制系统的组成及工作原理 409

13.3.5 饲料生产设备的自动控制 412

第14章 施工配合、安装和试车 424

14.1 施工配合 424

14.1.1 画定位线 424

14.1.2 设备固定方法及施工 425

14.1.3 预留楼板孔洞 428

14.2 设备安装 430

14.2.1 编制施工组织计划 430

14.2.2 安装前的准备工作 430

14.2.3 设备安装方法 431

14.3 新建饲料厂试车 433

14.3.1 试车准备 433

14.3.2 动力、供气试验 433

14.3.3 空载试车 434

14.3.4 负载试车 434

14.3.5 试车中的调整工作 434

第15章 饲料质量管理和安全控制 436

15.1 质量标准、法规及检测体系的建立 436

15.1.1 质量标准 436

15.1.2 饲料法规、文件 436

15.2 饲料质量评定 439

15.3 原料采购与质量控制 439

15.3.1 原料采购 440

15.3.2 原料接收 441

15.3.3 原料储存 443

15.4 生产过程质量控制 444

15.4.1 主要作业岗位操作规程 445

15.4.2 制定生产记录表单 445

15.4.3 原料清理质量控制 446

15.4.4 粉碎质量控制 446

15.4.5 配料质量控制 446

15.4.6 混合质量控制 447

15.4.7 防止交叉污染的措施 448

15.4.8 饲料分级现象的控制 450

15.4.9 防止外来污染的措施 451

15.4.10 制粒加工质量控制 451

15.4.11 饲料包装和储存 451

15.5 成品饲料的质量保证体系 452

15.5.1 现场质量巡查 452

15.5.2 成品质量检验和质量管理 453

15.5.3 产品投诉与召回 455

15.5.4 饲料产品装载和运输管理 455

15.5.5 培训、卫生和记录管理 456

附录1 饲料工业国家标准、行业标准目录 458

附录2 《饲料加工设备图形符号》（GB/T 24352—2009） 477

参考文献 492