机械制造 实习教材PDF电子书下载

绪言 1

一、实习的意义和目的 1

二、文明生产与安全技术 1

三、生产管理知识 3

复习题 4

第一章　基本知识 5

1-1　金属材料及热处理 5

一、金属材料的机械性能 5

二、常用金属材料 5

三、钢的热处理 7

1-2　零件的加工精度 8

一、尺寸精度 8

二、形状和位置公差 14

三、表面粗糙度 21

1-3　常用量具 22

一、钢尺 22

二、卡钳 23

三、刀口尺 24

四、角尺 24

五、厚薄规 25

六、游标卡尺 26

七、高度游标尺 28

八、百分尺 29

九、百分表 31

十、万能游标量角器 33

1-4　切削加工常用冷却润滑液 35

一、冷却润滑液的作用 35

二、冷却润滑液的种类 35

三、冷却润滑液的选用 36

复习题 36

第二章　铸造、锻造和焊接 38

2-1　铸造 38

一、型砂 39

二、模型与型芯盒的制造 40

三、造型的基本操作 41

四、手工造型的主要方法 43

五、造型芯 43

六、铸铁的熔化与浇注 48

七、铸件的落砂、清理及主要缺陷 49

2-2　锻造 50

一、金属的加热 50

二、手工自由锻 52

三、机器自由锻和胎模锻 59

2-3　焊接 60

一、手工电弧焊 61

二、气焊和气割 65

三、钎焊 69

复习题 70

第三章　钳工 72

3-1　概述 72

3-2　划线 73

一、划线工具 73

二、划线前的准备工作 75

三、划线方法及步骤 76

3-3　錾削 79

一、錾削工具 79

二、錾削操作方法 80

3-4　锯削 82

一、手锯 82

二、锯削操作方法 84

3-5　锉削 85

一、锉刀 86

二、锉削操作方法 87

3-6　钻孔、扩孔和铰孔 90

一、钻孔设备 90

二、钻孔 92

三、扩孔和锪孔 101

四、铰孔 102

3-7　攻丝和套扣 103

一、攻丝 103

二、套扣 106

3-8　矫正、弯形和铆接 107

一、矫正 107

二、弯形 109

三、铆接 110

3-9　刮削和研磨 112

一、刮削 112

二、研磨 117

复习题 120

第四章　车工 122

4-1　概述 122

4-2　车床 124

一、卧式车床 124

二、其它车床 125

4-3　车刀及其安装 126

一、车刀 126

二、车刀的刃磨 129

三、车刀的安装 130

4-4　车外圆 131

一、外圆车刀 131

二、工件的安装 132

三、切削用量的选择 136

四、外圆车削 137

五、常见废品及其产生原因 138

4-5　车端面和阶台 139

一、车端面和阶台用的车刀 139

二、端面的车削 140

三、阶台的车削 141

四、端面和阶台的测量 142

五、常见废品及其产生原因 143

4-6　切断与切槽 143

一、切断刀 143

二、切断和切外沟槽 146

三、切断时常见的问题 147

四、常见废品及其产生原因 149

五、轴类零件车削步骤举例 149

4-7　钻孔、镗孔和铰孔 151

一、钻孔 151

二、镗孔 153

三、铰孔 156

四、保证套类工件技术要求的方法 158

五、盘套类零件车削步骤举例 159

4-8　车圆锥 160

一、圆锥的术语、定义和计算 160

二、圆锥体的车削方法 161

三、车圆锥孔的方法 166

四、圆锥的测量 167

4-9　车特形面和滚花 169

一、车特形面 169

二、滚花 172

4-10　车螺纹 173

一、概述 173

二、螺纹车刀及其安装 175

三、机床的调整 176

四、三角螺纹的车削 177

五、蜗杆和多头螺纹的车削 180

4-11　复杂零件的安装与加工 183

一、偏心工件的加工 183

二、在花盘和角铁上加工工件 185

三、中心架和跟刀架的使用 187

复习题 189

第五章　铣工 192

5-1　概述 192

5-2　铣床 194

一、卧式万能铣床 194

二、其它类型铣床 195

5-3　铣刀和工件的安装 196

一、铣刀的安装 196

二、工件的安装 198

5-4　铣平面 200

一、铣平面 200

二、铣垂直面和平行面 203

三、铣斜面 205

四、铣阶台 207

5-5　铣槽与切断 209

一、铣键槽 209

二、铣V形槽、T形槽和燕尾槽 212

三、切断 215

四、V形铁的铣削步骤举例 215

5-6　万能分度头 217

一、分度头的构造、功用、使用与维护 217

二、简单分度法 219

三、差动分度法 220

5-7　铣多面体、花键轴和离合器 222

一、铣多面体 222

二、铣花键轴 223

三、铣齿式离合器 225

5-8　铣螺旋槽和等速凸轮 228

一、铣螺旋槽 228

二、铣等速凸轮 231

5-9　铣齿轮 233

一、铣直齿圆柱齿轮 234

二、铣直齿圆锥齿轮 235

5-10　插齿和滚齿 236

一、插齿加工 237

二、滚齿加工 239

复习题 241

第六章　刨工、镗床工和磨工 244

6-1　刨工 244

一、概述 244

二、牛头刨床 245

三、刨削方法 248

四、龙门刨床和插床 253

6-2　镗床工 255

一、镗床及镗孔刀具 255

二、镗床上完成的工作 258

6-3　磨工 259

一、概述 259

二、砂轮 261

三、万能外圆磨床 266

四、其它磨床的工作特点 270

复习题 273

第七章　装配基本知识 275

7-1　概述 275

一、装配过程的三个阶段和工作内容 275

二、装配时的连接和配合 275

7-2　固定连接的装配 277

一、螺纹连接的装配 277

二、键、销连接的装配 278

三、过盈连接的装配 279

7-3　传动机构的装配 279

一、皮带传动机构的装配 279

二、齿轮传动机构的装配 280

三、螺旋传动机构的装配 282

7-4　轴承的装配 283

一、滑动轴承的装配 283

二、滚动轴承的装配 284

7-5　减速器的装配 286

一、减速器的结构与装配技术要求 286

二、减速器的装配过程 286

复习题 290