钳工教材PDF电子书下载

概述 1

第一章 公、英制尺寸与常用量具 2

第一节 公、英制尺寸及其换算 2

一 公制尺寸 2

二 英制尺寸 3

三 公英制尺寸的换算 3

第二节 常用量具 5

一 钢尺 5

二 卡钳 7

三 直角尺 11

四 厚薄规 12

五 螺距规 14

六 半径规 15

七 普通量具的维护和保养 16

第三节 游标卡尺 16

一 游标卡尺 16

二 游标深度尺 25

三 游标高度尺 26

第四节 分厘卡 百分表 28

一 分厘卡 28

二 百分表 33

第五节 万能角度尺 37

一 用途与构造 37

二 刻度原理与读数方法 38

三 使用方法及注意事项 40

第二章 金属材料 42

第一节 金属的分类和性能 42

一 金属的分类 42

二 金属的性能 42

第二节 钢 48

一 钢的分类 49

二 碳素钢 51

三 合金钢 56

第三节 铸铁 59

一 白口铸铁 60

二 灰口铸铁 60

三 球墨铸铁 61

四 可锻铸铁 61

五 特殊合金铸铁 62

第四节 钢铁的火花鉴别 63

一 钢铁火花产生的原因 63

二 火花的各部名称 63

三 火花鉴别方法 68

四 常用材料的火花主要特征 68

五 火花鉴别时的注意事项 71

第五节 有色金属 72

一 铜、铜合金 72

二 铝、铝合金 77

三 轴承合金 80

第三章 热处理 82

第一节 热处理的基础知识 82

一 金属的结构 82

二 钢的基本组织特征和性能 83

三 铁碳平衡图 88

第二节 热处理工艺 91

一 热处理的三要素 91

二 钢的退火和正火 94

三 钢的淬火和回火 97

四 热处理操作注意事项 105

第三节 热处理实例 106

一 錾子的热处理 106

二 汽车一般零件的热处理 107

第四节 化学热处理 109

一 固体渗碳 109

二 钢的发黑<发兰>处理 111

第四章 机械制图 117

第一节 基本知识 117

一 制图用品及工具 117

二 图线 118

三 比例 120

四 图纸幅面和标题栏 122

五 字体 124

六 绘图的一般顺序 126

第二节 几何作图 127

一 等分线段 127

二 作平行线、垂直线 128

三 角的等分法 130

四 等分圆周 130

五 求圆或圆弧的中心 133

六 圆弧连接 133

七 椭圆、公切线的作法 137

八 斜度、锥度的作法 140

第三节 正投影及三面视图 141

一 投影的基本概念 141

二 六面投影及投影面的展开 114

三 三面视图及其关系 146

四 视图的配制与选择 152

第四节 尺寸的注法 155

一 基本规定 156

二 其他规定 167

三 注尺寸的基准选择 171

四 标注尺寸的注意事项 173

第五节 剖面与剖视 176

一 剖面符号及其应用 179

二 剖面 179

三 剖视 183

第六节 螺纹、齿轮、花键、弹簧的画法 193

一 螺纹 193

二 圆柱齿轮 208

三 花键 213

四 弹簧 215

第七节 习惯画法 219

一 折断画法 219

二 局部放大 219

三 伸直画法 220

四 转角画法 221

五 局部视图 221

六 简化画法 223

第八节 表面光洁度及其标注法 225

一 表面光洁度的作用 225

二 表面光洁度的选择 225

三 表面光洁度的代号及应用 226

四 表面光洁度代号的画法和标注方法 226

第九节 零件草图和读图 231

一 零件草图 231

二 零件图的读法 238

第十节 装配图 239

一 概述 239

二 零件编号及明细表 241

三 装配图的主要画法规则 242

四 装配图上的尺寸注法 245

五 读装配图 246

第五章 公差与配合 249

第一节 基本概念 249

一 公差名词 249

二 配合名词及种类 251

第二节 公差配合标准 253

一 精度 253

二 基孔制 254

三 基轴制 254

四 各种配合的代号 255

第三节 公差配合的注法 259

一 代号的注法 259

二 偏差值的注法 260

三 代号与偏差值同时注出的方法 262

四 公差表 262

第六章 钳工基础操作 279

第一节 常用机工具及安全操作知识 279

一 常用机工具 279

二 安全操作知识 288

第二节 划线 291

一 划线工具和涂料 291

二 划线的基准选择和借料 297

三 划线方法和步骤 299

四 划线实例 304

第三节 锯割 308

一 手锯 309

二 锯割的操作方法 311

三 锯割实例 314

四 锯割操作的注意事项 315

五 锯条损坏原因及处理方法 315

第四节 錾切 317

一 錾切用的工具 317

二 錾切的操作方法 320

三 錾切实例 323

四 錾切注意事项 326

第五节 锉削 327

一 锉刀 327

二 锉削操作方法 330

三 锉削实例 335

四 锉削质量检查 341

五 锉削中的注意事项 343

第六节 钻孔、锪孔、铰孔 344

一 钻孔 344

二 锪孔 365

三 钻孔、锪孔的安全操作 369

四 铰孔 370

第七节 攻丝、套丝 374

一 螺纹 374

二 攻丝 381

三 套丝 387

四 攻丝套丝的注意事项 391

五 取断头螺丝 391

第八节 配键与开键槽 395

一 键的种类 395

二 键的规格 397

三 键的材料 401

四 开键槽的方法 401

五 锉键的方法 402

六 装配键应注意事项 403

第九节 铆接 404

一 铆钉 404

二 铆接方式及铆钉排列 406

三 铆接工具 407

四 铆接的操作方法 409

五 拆除铆钉的方法 412

六 铆接时的废品形式及原因 413

七 手工铆接实例 414

第十节 制作弹簧 421

一 弹簧的功用和种类 421

二 制作弹簧的材料 422

三 弹簧的各部名称 423

四 制作弹簧的工具 424

五 制作弹簧的方法 427

六 弹簧的检验 436

七 制作弹簧的安全操作 437

第十一节 矫直和弯曲 446

一 矫直 446

二 弯曲 450

第十二节 刮削与研磨 457

一 刮削 457

二 研磨 470

第七章 汽车零部件的修理 477

第一节 车门附件 477

一 解放CA－10B门锁 477

二 解放CA－10B门窗玻璃升降器 480

第二节 气压雨刮器 482

一 构造 482

二 工作情况 484

三 常见故障和修理 485

四 注意事项 486

五 雨刮器开关 487

第三节 气门座圈、火花塞螺孔的修理 488

一 镶气门座圈 488

二 火花塞螺孔的修理 489

第八章 刨工技术基本知识 491

第一节 刨床 491

一 刨床的功用和种类 491

二 B665型牛头刨床的构造 492

三 牛头刨床的操纵 499

第二节 切削知识 503

一 刨刀 503

二 切剖用量的选择 518

第三节 刨削实例 520

一 加工前的准备 520

二 刨平面 525

三 刨斜面 526

四 切断及刨槽 528

五 刨削质量检查 533

第四节 刨削安全及刨床的调整保养 534

一 刨削的安全技术规则 534

二 刨床的维护保养 534

三 刨床滑动部位的调整 535

附录 539

一 面积、体积计算表 539

二 此重 545

三 公、英制长度对照表 546

四 字母注音 549

五部分 化学符号、原子量、比重、熔点 552

六 黑色金属材料硬度值换算表 553