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汽车机械基础
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  • 电子书积分:13 积分如何计算积分?
  • 作 者:邰茜主编
  • 出 版 社:北京市:北京大学出版社
  • 出版年份:2008
  • ISBN:7301136579
  • 页数:398 页
图书介绍:本书对传统学科型教材进行整合,淡化学科体系,减少教学时数,提高课堂教学效率。基本知识点的选取以“必须”、“够用”为度,没有过多的理论推导;选取大量汽车工程中的实例,以实现汽车专业课程与基础课程的有机融合,培养学生分析问题和解决问题的能力。
《汽车机械基础》目录

第0章 绪论 1

0.1 汽车文化 1

0.1.1 中外汽车发展概况 1

0.1.2 汽车与社会 3

0.1.3 汽车与环境 4

0.1.4 汽车工业的工作 5

0.1.5 世界各国名车标徽 6

0.2 汽车类型 8

0.2.1 乘用车 8

0.2.2 商用车辆 9

0.3 国产汽车产品型号的编制规则 9

0.4 汽车的基本技术参数 10

0.4.1 动力性参数 10

0.4.2 经济性参数 10

0.4.3 质量参数 10

0.4.4 汽车外廓尺寸 10

0.4.5 最大轴载质量 11

0.4.6 转弯直径 11

0.5 汽车行驶基本原理及其总体构造 11

0.5.1 驱动力的产生 12

0.5.2 影响汽车运行的重要阻力 12

0.5.3 汽车运动状态分析 12

0.5.4 附着力及其对驱动力的限制 13

0.5.5 汽车的总体构造 13

0.6 课程的性质、任务和学习要求 21

习题 22

第一篇 工程力学 23

第1章 静力学基础 23

1.1 力的基本性质 23

1.1.1 力的概念 23

1.1.2 刚体的概念 24

1.1.3 平衡的概念 24

1.1.4 力的基本性质(静力学基本公理) 25

1.2 约束与约束力 28

1.2.1 约束与约束力的定义 28

1.2.2 约束类型与约束力的确定 29

1.2.3 受力分析与受力图 32

1.3 力矩和力偶矩 35

1.3.1 力矩 35

1.3.2 力偶和力偶矩 36

1.4 平面力系的简化与平衡 37

1.4.1 平面汇交力系的简化与合成 37

1.4.2 力偶及力偶系的简化 39

1.4.3 平面任意力系的简化与合成 40

1.4.4 平面力系的平衡方程及应用 42

习题 48

第2章 材料力学基础 52

2.1 拉伸与压缩 52

2.1.1 拉伸和压缩的概念 52

2.1.2 拉伸与压缩时应力分析 53

2.1.3 拉伸与压缩变形 57

2.1.4 拉伸(压缩)时的强度计算 59

2.2 剪切与挤压 60

2.2.1 剪切及其实用计算 60

2.2.2 挤压及其实用计算 62

2.3 圆轴的扭转 64

2.3.1 圆轴扭转的概念 64

2.3.2 圆轴扭转外力偶矩、扭矩 65

2.3.3 横截面上的应力 66

2.3.4 扭转的强度计算 68

2.3.5 扭转的刚度计算 69

2.4 平面弯曲 70

2.4.1 梁弯曲的概念 70

2.4.2 剪力和弯矩 72

2.4.3 纯弯曲时的正应力分析 75

2.4.4 梁的弯曲强度计算 77

2.4.5 提高梁弯曲强度的措施 78

2.5 组合变形简介 79

2.5.1 组合变形的概念 79

2.5.2 拉(压)与弯曲组合变形简介 79

2.5.3 弯曲与扭转的组合变形简介 80

习题 81

第二篇 汽车材料 84

第3章 汽车工程材料 84

3.1 金属材料的性能 84

3.1.1 金属材料的使用性能 84

3.1.2 金属材料的工艺性能 92

3.2 铁碳合金状态图 93

3.2.1 铁碳合金的基本组织与性能 93

3.2.2 Fe—Fe3C状态图分析 94

3.2.3 典型铁碳合金的结晶过程分析 96

3.2.4 铁碳合金的成分、组织与性能的关系 102

3.2.5 Fe—Fe3C状态图的应用 103

3.3 碳素钢和合金钢 103

3.3.1 碳素钢 103

3.3.2 合金钢 107

3.4 铸铁 112

3.4.1 铸铁的分类 112

3.4.2 铸铁的石墨化及其影响因素 113

3.4.3 常用的普通铸铁 113

3.5 钢的热处理 118

3.5.1 钢在加热时的组织转变 118

3.5.2 钢在冷却时的组织转变 120

3.5.3 钢的热处理工艺 122

3.6 有色金属 129

3.6.1 铝及铝合金 129

3.6.2 铜及铜合金 133

3.7 非金属材料 135

3.7.1 高分子材料 136

3.7.2 陶瓷材料 137

3.7.3 复合材料 138

3.8 汽车轮胎 139

3.8.1 轮胎的分类 139

3.8.2 轮胎的规格标记 142

3.8.3 轮胎的合理使用 143

习题 145

第4章 汽车运行材料 146

4.1 汽油 146

4.1.1 汽油的性能指标 146

4.1.2 汽油的牌号和规格 149

4.1.3 汽油的选择与使用 150

4.2 轻柴油 152

4.2.1 轻柴油的性能指标 153

4.2.2 轻柴油的牌号和规格 155

4.2.3 轻柴油的选择与使用 159

4.3 汽车代用燃料 161

4.3.1 醇类燃料 161

4.3.2 天然气 162

4.3.3 液化石油气 162

4.3.4 氢燃料 163

4.3.5 电能 163

4.3.6 太阳能 164

4.4 内燃机油 164

4.4.1 内燃机油的性能指标 164

4.4.2 内燃机油的分类、牌号和规格 167

4.4.3 内燃机油的选择与使用 169

4.5 车辆齿轮油 171

4.5.1 车辆齿轮油的性能指标 171

4.5.2 车辆齿轮油的分类、牌号和规格 173

4.5.3 车辆齿轮油的选择与使用 175

4.6 液力传动油 176

4.6.1 液力传动油的性能指标 177

4.6.2 液力传动油的分类、牌号和规格 178

4.6.3 液力传动油的选择与使用 179

4.7 其他汽车工作液 180

4.7.1 汽车制动液 180

4.7.2 汽车发动机冷却液 184

4.7.3 车用空调制冷剂 186

4.7.4 汽车风窗玻璃清洗液 187

4.7.5 减振器油 188

4.8 润滑脂 189

4.8.1 润滑脂的特点、组成和性能指标 189

4.8.2 润滑脂的分类、品种、牌号和规格 192

4.8.3 润滑脂的选择与使用 194

习题 195

第三篇 机械原理与机械零件 196

第5章 常用机构 196

5.1 平面连杆机构 196

5.1.1 概述 196

5.1.2 平面四杆机构的特点 197

5.1.3 平面四杆机构的类型 197

5.1.4 平面四杆机构的演化 200

5.1.5 平面四杆机构的基本特性 204

5.2 凸轮机构 206

5.2.1 凸轮机构的特点和组成 206

5.2.2 凸轮的分类 207

5.2.3 凸轮机构的应用 208

5.2.4 从动件常用的运动规律 210

5.2.5 图解法设计凸轮轮廓曲线 212

5.2.6 凸轮的结构 214

5.3 间歇运动机构 215

5.3.1 棘轮机构 215

5.3.2 槽轮机构 217

5.3.3 其他间歇运动机构 218

习题 219

第6章 机械传动 221

6.1 带传动 221

6.1.1 带及带传动的主要类型、特点和应用 221

6.1.2 V带及带轮 224

6.1.3 V带传动的张紧、安装和维护 227

6.2 链传动 229

6.2.1 链传动的类型和特点 230

6.2.2 滚子链 231

6.2.3 链传动的布置、张紧和润滑 233

6.2.4 滚子链的传动计算简介 234

6.3 齿轮传动 236

6.3.1 齿轮传动简介 236

6.3.2 渐开线直齿圆柱齿轮各部分的名称、主要参数和几何尺寸 236

6.3.3 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 241

6.3.4 渐开线齿轮加工原理简介 244

6.3.5 变位齿轮传动简介 248

6.3.6 渐开线直齿圆柱齿轮的设计方法简介 250

6.3.7 标准渐开线斜齿圆柱齿轮 253

6.3.8 直齿圆锥齿轮传动 255

6.3.9 齿轮传动的结构与精度 257

6.4 蜗轮蜗杆传动 261

6.4.1 蜗杆传动的特点和类型 261

6.4.2 蜗杆传动的主要参数和几何尺寸 261

6.4.3 蜗杆传动的热平衡计算和维护 265

6.4.4 蜗杆传动的材料和结构 267

6.5 齿轮系 267

6.5.1 齿轮系的类型 267

6.5.2 定轴轮系传动比计算 268

6.5.3 周转轮系传动比计算 269

6.5.4 复合轮系传动比计算 271

6.5.5 轮系的功用 273

习题 278

第7章 联接件 281

7.1 概述 281

7.2 键联接 282

7.2.1 键联接的类型、特点及其应用 282

7.2.2 花键联接 285

7.2.3 普通平键联接的尺寸选择和强度验算 285

7.3 螺纹联接 287

7.3.1 螺纹的类型、参数和特点 287

7.3.2 螺纹联接的基本类型 290

7.3.3 螺纹联接的防松措施 292

7.4 联轴器、离合器和制动器 293

7.4.1 联轴器 294

7.4.2 离合器 300

7.4.3 制动器 304

习题 306

第8章 轴和轴承 307

8.1 轴 307

8.1.1 轴的分类和材料 307

8.1.2 轴的结构 310

8.1.3 轴的失效形式及设计基本要求 315

8.2 滑动轴承 315

8.2.1 滑动轴承的摩擦状态和分类 316

8.2.2 滑动轴承的结构形式和材料 317

8.3 滚动轴承 326

8.3.1 滚动轴承的结构和类型 327

8.3.2 滚动轴承的代号和选择 329

8.3.3 滚动轴承的主要失效形式和设计准则 334

8.3.4 滚动轴承的组合设计 335

8.4 滑动与滚动轴承的比较 340

8.5 润滑和密封装置 340

8.5.1 润滑方法和装置 340

8.5.2 密封装置 342

习题 345

第四篇 液压传动 346

第9章 液压传动概论 346

9.1 液压传动概述 346

9.1.1 液压传动的工作原理 346

9.1.2 液压传动系统的组成 347

9.1.3 液压传动的优缺点 347

9.2 液压传动的基本知识 348

9.2.1 压力 348

9.2.2 流量和流速 349

9.2.3 压力损失 350

习题 350

第10章 液压元件 351

10.1 液压泵 351

10.1.1 液压泵的工作原理 351

10.1.2 液压泵的特点 352

10.1.3 液压泵的分类 352

10.2 液压缸和液压马达 356

10.2.1 液压缸 356

10.2.2 液压马达 358

10.3 液压控制阀 360

10.3.1 方向控制阀 360

10.3.2 压力控制阀 364

10.3.3 流量控制阀 368

10.4 液压辅件 369

10.4.1 蓄能器 370

10.4.2 滤油器 371

10.4.3 油箱 372

10.4.4 热交换器 373

习题 374

第11章 液压基本回路 375

11.1 压力控制回路 375

11.2 速度控制回路 379

11.3 方向控制回路 382

习题 383

第五篇 机械基础试验 384

第12章 机械基础试验 384

12.1 概述 384

12.1.1 试验的含义 384

12.1.2 试验的目的 384

12.1.3 试验的要求 385

12.2 机构现场教学与运动简图测绘试验 385

12.2.1 机构现场教学与运动简图测绘试验 385

12.2.2 试验报告 388

12.3 金属材料硬度测试试验 389

12.3.1 金属材料硬度测试试验 389

12.3.2 试验报告 393

12.4 减速器性能与结构分析试验 393

12.4.1 减速器性能与结构分析试验 393

12.4.2 试验报告 395

12.5 机构创新设计试验 395

12.5.1 机构创新设计试验 395

12.5.2 试验报告 397

参考文献 398

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