金属切削原理与刀具 第3版PDF电子书下载

绪论 1

第一节 我国切削加工技术发展概况 1

第二节 本课程的内容与学习方法 2

第一章 刀具几何角度及切削要素 4

第一节 切削运动与切削用量 4

第二节 刀具切削部分的基本定义 6

第三节 刀具角度的换算 11

第四节 车刀图示与角度标注方法 13

第五节 刀具的工作角度 16

第六节 切削层与切削方式 19

复习思考题 20

第二章 刀具材料 22

第一节 概述 22

第二节 高速钢 24

第三节 硬质合金 26

第四节 陶瓷 29

第五节 超硬刀具材料 31

第六节 新型刀具材料的发展方向 32

复习思考题 32

第三章 金属切削过程的基本规律 33

第一节 切削变形与切屑形成 33

第二节 切削力 42

第三节 切削热与切削温度 51

第四节 刀具磨损与刀具寿命 54

复习思考题 66

第四章 切削基本理论的应用 67

第一节 切屑控制 67

第二节 改善工件材料切削加工性 71

第三节 切削液的选用 75

第四节 减小加工表面粗糙度 77

第五节 刀具几何参数的合理选择 84

第六节 切削用量的合理选择 89

第七节 超高速切削简介 97

复习思考题 97

第五章 车刀 99

第一节 车刀的类型 99

第二节 焊接车刀 100

第三节 机夹车刀 102

第四节 可转位车刀 104

复习思考题 109

第六章 成形车刀 111

第一节 成形车刀的种类与用途 111

第二节 成形车刀的几何角度 112

第三节 成形车刀廓形设计 115

第四节 成形车刀的结构设计 119

第五节 成形车刀的技术条件和成形车刀样板 121

第六节 成形车刀使用简述 122

第七节 棱形成形车刀设计举例 123

复习思考题 127

第七章 钻削与钻头 128

第一节 麻花钻 128

第二节 钻削过程特点 134

第三节 钻头的修磨与群钻 137

第四节 钻头结构的改进与高生产率钻头 140

第五节 深孔钻 142

复习思考题 145

第八章 扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀和复合孔加工刀具 147

第一节 扩孔钻、锪钻和镗刀 147

第二节 铰刀 150

第三节 带导向硬质合金铰刀设计举例 158

第四节 复合孔加工刀具 161

复习思考题 164

第九章 拉刀 165

第一节 拉刀的种类与用途 165

第二节 拉刀的组成与拉削方式 167

第三节 圆拉刀设计 169

第四节 矩形花键拉刀的结构特点 175

第五节 拉刀的合理使用 177

第六节 组合式圆拉刀设计举例 179

复习思考题 182

第十章 铣削与铣刀 183

第一节 铣刀的几何参数 183

第二节 铣削用量和切削层参数 185

第三节 铣削力 187

第四节 铣削方式 189

第五节 铣刀的磨损与铣刀寿命 191

第六节 常用尖齿铣刀的结构特点与应用 192

第七节 硬质合金面铣刀 195

第八节 尖齿铣刀改进途径 198

第九节 铲齿成形铣刀 200

第十节 铣刀的重磨 204

第十一节 铲齿成形铣刀设计举例 205

复习思考题 208

第十一章 螺纹刀具 209

第一节 丝锥 209

第二节 其它螺纹刀具 214

复习思考题 217

第十二章 切齿刀具 218

第一节 切齿刀具的分类 218

第二节 齿轮铣刀 220

第三节 插齿刀 221

第四节 齿轮滚刀 226

第五节 蜗轮滚刀与飞刀 237

复习思考题 238

第十三章 自动化生产用刀具 239

第一节 对自动化生产用刀具的特殊要求 239

第二节 刀具快速更换、自动更换和尺寸预调 240

第三节 刀具尺寸的控制系统和破损检测 243

第四节 数控刀具的工具系统 244

复习思考题 247

第十四章 磨削与砂轮 248

第一节 磨削运动 248

第二节 砂轮 248

第三节 磨削过程 253

第四节 磨削表面质量 258

第五节 先进磨削方法 261

复习思考题 263

参考文献 265