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第一章 工程材料的性能 1

第一节 工程材料的力学性能 1

第二节 工程材料的工艺性能 12

技能训练一 强度和塑性指标的测定 13

技能训练二 材料硬度的测定 15

思考与练习 16

第二章 金属材料的结构与结晶 18

第一节 金属材料的结构 18

第二节 金属材料的结晶 25

第三节 铁碳合金相图 28

技能训练三 铁碳合金平衡组织观察 40

思考与练习 41

第三章 钢的热处理 43

第一节 钢在加热和冷却时的转变 43

第二节 钢的普通热处理 50

第三节 钢的表面热处理 57

第四节 零件的热处理工艺路线分析 61

技能训练四 碳钢的热处理 63

思考与练习 64

第四章 工程材料 66

第一节 非合金钢 66

第二节 合金钢 74

第三节 铸铁 88

第四节 非铁金属材料 96

第五节 非金属材料 106

第六节 典型零件选材 113

技能训练五 常用金属材料的显微组织观察 116

思考与练习 117

第五章 光滑圆柱体的公差与配合 118

第一节 公差与配合的基本术语和定义 118

第二节 公差与配合标准的基本规定 124

第三节 公差与配合标准的选用 136

思考与练习 142

第六章 技术测量基础 144

第一节 技术测量的基本知识 144

第二节 测量器具和测量方法的分类 147

第三节 测量器具的基本度量指标 147

第四节 测量误差的基本知识 148

第五节 测量器具的选择 150

技能训练六 量块的使用 154

技能训练七 用比较仪测轴直径 155

技能训练八 用内径百分表测内径 156

思考与练习 158

第七章 形状和位置公差 159

第一节 形状公差和误差 159

第二节 位置公差和误差 164

第三节 形位公差的标注 171

第四节 形位公差与尺寸公差的关系 174

思考与练习 182

第八章 表面粗糙度 184

第一节 表面粗糙度及其评定标准 184

第二节 表面粗糙度的选用及测量 191

思考与练习 193

第九章 铸造 194

第一节 合金的铸造性能 194

第二节 砂型铸造 200

第三节 铸件的结构工艺性 210

第四节 特种铸造简介 212

思考与练习 218

第十章 锻压 219

第一节 概述 219

第二节 锻造 221

第三节 板料冲压 228

第四节 锻造新工艺简介 233

思考与练习 235

第十一章 焊接 236

第一节 概述 236

第二节 焊条电弧焊 237

第三节 其他焊接方法 240

第四节 焊接接头 245

第五节 常用金属材料的焊接 247

第六节 焊接结构工艺性 250

第七节 焊接新技术简介 252

思考与练习 254

第十二章 金属切削加工基础 256

第一节 切削运动和切削要素 256

第二节 刀具材料及刀具几何形状 258

第三节 金属的切削过程 263

第四节 金属切削机床的基础知识 266

第五节 金属切削加工概述 270

思考与练习 278

参考文献 279