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数控加工工艺与编程
数控加工工艺与编程

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工业技术

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  • 作 者:杨丰,黄登红主编
  • 出 版 社:北京:国防工业出版社
  • 出版年份:2009
  • ISBN:9787118061246
  • 页数:282 页
图书介绍:本书是根据“高职高专教育专业人才培养目标及基本规格”的要求,结合数控操作工国家职业技能鉴定标准编写的。本书主要介绍常用的数控加工工艺分析和设计的方法及应用,并详细讲述FUNUC数控系统的编程方法、技巧及其应用实例。
《数控加工工艺与编程》目录

模块一 数控加工基础知识项目1 数控机床基础知识 2

1.1 数控机床简介 2

1.1.1 数控机床的产生 2

1.1.2 数控机床的组成 2

1.1.3 数控机床的分类 3

1.2 数控加工 6

1.2.1 数控加工概念 6

1.2.2 数控加工过程 6

1.2.3 数控加工的特点 7

1.3 数控机床的发展趋势 7

思考题与习题 8

项目2 数控编程基础知识 9

2.1 数控编程简介 9

2.1.1 数控编程的概念 9

2.1.2 数控编程方法 9

2.2 数控编程格式 11

2.2.1 数控程序的结构 11

2.2.2 程序段 11

2.2.3 程序字 12

思考题与习题 12

模块二 数控铣削加工工艺与编程项目3 数控铣削加工基础 14

3.1 数控铣床简介 14

3.1.1 数控铣床的分类 14

3.1.2 数控铣削的加工对象 15

3.2 数控铣削加工工艺 16

3.2.1 数控铣削加工工艺的主要内容 16

3.2.2 数控铣削加工工序划分与设计 16

3.2.3 数控铣削加工工艺文件 18

3.3 数控铣床坐标系 20

3.3.1 数控铣床坐标系简介 20

3.3.2 机床原点和参考点 21

3.3.3 工件坐标系与工件原点 22

3.4 数控铣床基本编程指令 22

3.4.1 准备功能G指令 22

3.4.2 辅助功能M指令 23

3.4.3 主轴功能S指令 25

3.4.4 进给功能F指令 25

思考题与习题 25

项目4 平面铣削加工 26

4.1 任务描述 26

4.2 知识链接 26

4.2.1 平面铣削的工艺知识 26

4.2.2 编程指令 29

4.3 任务实施 33

4.3.1 加工工艺的确定 33

4.3.2 参考程序编制 34

思考题与习题 35

项目5 轮廓铣削加工 36

5.1 任务描述 36

5.2 知识链接 36

5.2.1 轮廓铣削的工艺知识 36

5.2.2 编程指令 39

5.3 任务实施 47

5.3.1 加工工艺的确定 47

5.3.2 参考程序编制 48

思考题与习题 49

项目6 孔加工 50

6.1 任务描述 50

6.2 知识链接 50

6.2.1 孔加工的工艺知识 50

6.2.2 编程指令 57

6.3 任务实施 66

6.3.1 加工工艺的确定 66

6.3.2 参考程序编制 67

思考题与习题 69

项目7 键槽加工 70

7.1 任务描述 70

7.2 知识链接 70

7.2.1 键槽加工的工艺知识 70

7.2.2 局部坐标系指令G52 71

7.3 任务实施 72

7.3.1 加工工艺的确定 72

7.3.2 参考程序编制 74

思考题与习题 78

项目8 型腔加工 79

8.1 任务描述 79

8.2 知识链接 79

8.2.1 型腔加工的工艺知识 79

8.2.2 编程指令 80

8.3 任务实施 81

8.3.1 加工工艺的确定 81

8.3.2 参考程序编制 83

思考题与习题 84

项目9 宏程序铣削加工 85

9.1 任务描述 85

9.2 知识链接 85

9.2.1 球面加工工艺知识 85

9.2.2 宏程序 86

9.3 任务实施 92

9.3.1 加工工艺的确定 92

9.3.2 参考程序编制 93

思考题与习题 97

项目10 数控铣削加工综合实例1 98

10.1 任务描述 98

10.2 任务实施 98

10.2.1 加工工艺的确定 98

10.2.2 参考程序编制 100

思考题与习题 103

项目11 数控铣削加工综合实例2 104

11.1 任务描述 104

11.2 任务实施 104

11.2.1 加工工艺的确定 104

11.2.2 参考程序编制 107

思考题与习题 111

模块三 加工中心加工工艺与编程项目12 加工中心加工基础 113

12.1 加工中心简介 113

12.1.1 加工中心概述 113

12.1.2 加工中心的分类 113

12.1.3 铣削加工中心的加工对象 116

12.2 加工中心的自动换刀系统 118

12.2.1 加工中心的自动换刀装置 118

12.2.2 加工中心的换刀方式 119

思考题与习题 122

项目13 加工中心加工综合实例1 123

13.1 任务描述 123

13.2 知识链接 123

13.2.1 关于参考点的G代码 123

13.2.2 加工中心换刀功能及应用 124

13.3 任务实施 125

13.3.1 加工工艺的确定 125

13.3.2 参考程序编制 127

思考题与习题 130

项目14 加工中心加工综合实例2 131

14.1 任务描述 131

14.2 知识链接 131

14.2.1 可编程镜像加工指令 131

14.2.2 坐标系旋转指令 133

14.3 任务实施 134

14.3.1 加工工艺的确定 134

14.3.2 参考程序编制 137

思考题与习题 142

模块四 数控车削加工工艺与编程项目15 数控车削的加工基础 144

15.1 数控车削简介 144

15.1.1 数控车床的组成及布局 144

15.1.2 数控车床的分类 145

15.1.3 数控车削的加工对象 146

15.2 数控车削加工工艺 147

15.2.1 数控车削加工工艺的主要内容 147

15.2.2 数控车削加工工序划分与设计 150

15.2.3 数控车削加工工艺文件 155

15.3 数控车床的坐标系 156

15.3.1 数控车床坐标系的确定 156

15.3.2 机床原点和参考点 156

15.3.3 工件坐标系与工件原点 157

15.4 数控车床基本编程指令 158

15.4.1 准备功能G指令 158

15.4.2 进给功能F指令 159

15.4.3 刀具功能T指令 159

思考题与习题 159

项目16 外圆与端面加工 160

16.1 任务描述 160

16.2 知识链接 160

16.2.1 外圆与端面加工工艺知识 160

16.2.2 编程指令 162

16.3 任务实施 168

16.3.1 加工工艺的确定 168

16.3.2 参考程序编制 170

思考题与习题 171

项目17 车槽与切断加工 172

17.1 任务描述 172

17.2 知识链接 172

17.2.1 车槽与切断加工的工艺知识 172

17.2.2 编程指令 174

17.3 任务实施 175

17.3.1 加工工艺的确定 175

17.3.2 参考程序编制 176

思考题与习题 178

项目18 外成形面加工 179

18.1 任务描述 179

18.2 知识链接 179

18.2.1 外成形面加工的工艺知识 179

18.2.2 编程指令 182

18.3 任务实施 191

18.3.1 加工工艺的确定 191

18.3.2 参考程序编制 192

思考题与习题 193

项目19 孔加工 195

19.1 任务描述 195

19.2 知识链接 195

19.2.1 孔加工的工艺知识 195

19.2.2 编程指令 197

19.3 任务实施 200

19.3.1 加工工艺的确定 200

19.3.2 参考程序编制 202

思考题与习题 204

项目20 螺纹加工 206

20.1 任务描述 206

20.2 知识链接 206

20.2.1 螺纹加工的工艺知识 206

20.2.2 编程指令 210

20.3 任务实施 213

20.3.1 加工工艺的确定 213

20.3.2 参考程序编制 215

思考题与习题 216

项目21 宏程序车削加工 218

21.1 任务描述 218

21.2 知识链接 218

21.2.1 非圆曲线的加工方法 218

21.2.2 宏程序的使用 219

21.3 任务实施 221

21.3.1 加工工艺的确定 221

21.3.2 参考程序编制 222

思考题与习题 224

项目22 数控车削加工综合实例1 225

22.1 任务描述 225

22.2 知识链接 225

22.2.1 多线螺纹的加工方法 225

22.2.2 多线螺纹加工的编程 226

22.3 任务实施 228

22.3.1 加工工艺的确定 228

22.3.2 参考程序编制 230

思考题与习题 232

项目23 数控车削加工综合实例2 233

23.1 任务描述 233

23.2 任务实施 233

23.2.1 加工工艺的确定 233

23.2.2 参考程序编制 236

思考题与习题 240

项目24 车削中心编程与加工 241

24.1 任务描述 241

24.2 知识链接 241

24.2.1 车削中心简介 241

24.2.2 车削中心编程指令 242

24.3 任务实施 246

24.3.1 加工工艺的确定 246

24.3.2 参考程序编制 248

思考题与习题 251

模块五 数控电火花与线切割加工工艺与编程项目25 数控线切割加工 253

25.1 任务描述 253

25.2 知识链接 253

25.2.1 数控线切割加工简介 253

25.2.2 加工条件选用 256

25.2.3 数控线切割编程基础 259

25.3 任务实施 264

25.3.1 加工工艺的确定 264

25.3.2 参考程序编制 265

思考题与习题 265

项目26 数控电火花加工 267

26.1 任务描述 267

26.2 知识链接 267

26.2.1 数控电火花加工简介 267

26.2.2 数控电火花加工工艺 269

26.2.3 数控电火花加工编程基础 274

26.3 任务实施 279

26.3.1 加工工艺的确定 279

26.3.2 参考程序编制 280

思考题与习题 281

参考文献 282

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