溶剂精制装置操作工PDF电子书下载

第1章　概述 1

1.1　简介 1

1.1.1　溶剂脱沥青 1

1.1.2　溶剂精制 2

1.1.3　溶剂脱蜡 2

1.1.4　补充精制 3

1.2　溶剂精制的作用 4

1.3　溶剂精制装置的发展及现状 4

1.3.1　抽提工艺设备的改进 4

1.3.2　溶剂回收工艺设备的改进 5

1.3.3　控制水平的提高 5

1.4　润滑油加工工艺的发展趋势 5

第2章 溶剂精制工艺原理 5

2.1　溶剂 6

2.1.1　溶剂精制对溶剂的要求 6

2.1.2　溶剂的性质 7

2.2　溶剂精制原理 9

2.3　溶剂精制过程 9

2.3.1　溶剂抽提 9

2.3.2　溶剂抽提的影响因素 10

2.4　溶剂回收原理 13

2.5　溶剂回收过程 15

2.5.1 精制液、抽出液中溶剂的回收 15

2.5.2　水溶液中溶剂的回收 16

第3章 溶剂精制的原料、产品的性质和要求 16

3.1　溶剂精制的原料性质及要求 18

3.1.1　溶剂精制的原料性质 18

3.1.2　溶剂精制的原料要求 18

3.2　产品性质和要求 18

3.2.1　产品性质的几个重要指标 18

3.2.2　产品性质要求 21

3.3　基础油分类 21

3.4　基础油组分与理化性能的关系 22

第4章　工艺过程及操作 22

4.1　工艺流程 24

4.1.1　脱气系统 24

4.1.2　抽提系统 24

4.1.3　溶剂回收系统 25

4.1.4　抽真空系统 27

4.2　开工操作 27

4.2.1　新建装置开工前的准备 27

4.2.2　正常开工的准备工作 30

4.2.3　原料循环（单体循环） 31

4.2.4　精制液、抽出液循环（正常循环） 33

4.2.5　调节操作 34

4.3　切换原料时调整操作的注意事项 34

4.4　停工操作 35

4.4.1　停工前的准备工作 35

4.4.2　停工步骤 35

4.4.3　停工注意事项 36

4.5　正常操作 36

4.5.1　脱气系统 36

4.5.2　抽提系统 38

4.5.3　溶剂回收系统 41

4.5.4　其他系统 53

4.5.5　DCS控制 54

4.6　其他溶剂精制工艺介绍 55

4.6.1　酚精制工艺 55

4.6.2　N-甲基吡咯烷酮（NMP）精制工艺 56

第5章 事故分析及处理 56

5.1　工艺事故 58

5.1.1　原料油脱气塔操作异常 58

5.1.2　抽提塔操作异常 58

5.1.3　精制液汽提塔操作异常 60

5.1.4　高压蒸发塔操作异常 61

5.1.5　抽出液汽提塔操作异常 62

5.1.6　干燥塔操作异常 63

5.1.7　脱水塔操作异常 64

5.1.8　装置真空系统操作异常 64

5.1.9　加热炉出口温度过高 64

5.1.10　水溶液分离罐异常 65

5.1.11　蒸汽发生器操作异常 65

5.2　设备事故 66

5.2.1　抽真空设备故障（以水环真空泵为例） 66

5.2.2　真空罐泄漏 67

5.2.3　换热器故障 67

5.2.4　塔设备故障 67

5.2.5　其他设备故障 68

5.3　动力系统事故 73

5.3.1　装置停电 73

5.3.2　装置停循环水 73

5.3.3　装置停仪表风 73

5.3.4　装置停蒸汽 74

5.3.5　装置停软化水 74

5.3.6　UPS故障 74

5.4　典型事故案例及分析 75

5.4.1　操作麻痹大意，糠醛严重跑损 75

5.4.2　流程检查不仔细，蒸发塔发生闪爆 75

5.4.3　缺乏必备知识，抽提塔着火 76

5.4.4　巡检仔细、措施得当，避免抽出液加热炉着火事故扩大 76

5.4.5　管理混乱、指挥操作都违章，加热炉闪爆 77

第6章 溶剂精制设备使用与维护 77

6.1　塔设备 79

6.1.1　抽提塔 79

6.1.2　蒸发塔和汽提塔 83

6.1.3 日常检查维护 86

6.1.4　塔类设备完好标准 86

6.2　抽真空设备 87

6.2.1　水环真空泵 87

6.2.2　水力喷射泵 88

6.3　容器 88

6.3.1 汽包 88

6.3.2 日常检查维护 89

6.3.3　水溶液分离罐 89

6.4　动设备使用与维护 90

6.4.1　转盘塔调速系统使用与维护 90

6.4.2　加热炉吹灰器的使用与维护 91

6.4.3　加热炉空气预热器的使用与维护 91

6.4.4　蒸气往复泵的使用与维护 91

6.4.5　离心泵的使用与维护 92

6.4.6　空冷风机的使用与维护 93

6.5　设备腐蚀 93

6.5.1　腐蚀机理 93

6.5.2　糖醛装置防腐技术 94

第7章 节能与环保 94

7.1　节能 97

7.1.1　技术改造 97

7.1.2　换热网络优化 98

7.1.3　提高加热炉热效率 98

7.1.4　优化操作 99

7.2　装置综合能耗构成与计算 100

7.3　环保 102

7.3.1　主要污染物 102

7.3.2　主要污染源 102

7.3.3　防治方法 103

第8章 相关工艺计算 103

8.1　物流计算 105

8.2　泵计算 105

8.3　加热炉计算 106

8.4　换热器计算 107

8.5　塔的物料平衡计算 107

8.6　抽提塔的比负荷计算 107

8.7　蒸发塔溶剂蒸出率的计算 108

8.8　精制油、抽出油收率的计算 108

8.9　装置简短的热平衡计算 109

8.10　装置综合能耗计算 109

参考文献 111