机械制造技术PDF电子书下载

绪论 1

第一篇 机械制造技术概论 7

第1章　机械制造过程概述 7

第一节　机械制造过程 7

第二节　机械制造的生产组织 11

思考与练习题 13

第2章　机械加工工艺系统组成 14

第一节　机械加工工艺系统概述 14

第二节　金属切削机床 19

第三节　金属切削刀具 23

第四节　工件 28

第五节　夹具 30

思考与练习题 33

第3章　金属切削过程的基本规律 34

第一节　金属切削过程 34

第二节　切削过程的基本规律 39

第三节　金属切削基本规律的应用 49

思考与练习题 56

第二篇 机械加工方法和装备 61

第4章　车削加工 61

第一节　车削加工概述 61

第二节　车床 62

第三节　车刀 87

第四节　车床夹具 96

思考与练习题 99

第5章　铣销加工 101

第一节　铣削加工概述 101

第二节　铣床 109

第三节　铣刀 113

第四节　铣床夹具 118

思考与练习题 123

第6章　钻削、铰削和镗削加工 124

第一节　钻头和钻削加工 124

第二节　铰刀和铰削加工 129

第三节　镗刀和镗削加工 132

第四节　镗床和钻床 134

第五节　钻床夹具和镗床夹具 138

思考与练习题 144

第7章　磨削加工 145

第一节　磨具的特性和选择 145

第二节　磨具加工类型和运动 149

第三节　磨削原理 153

第四节　磨床 155

第五节　先进磨削技术简介 164

思考与练习题 165

第8章　齿形加工 167

第一节　齿形加工方法 167

第二节　滚齿 169

第三节　插齿加工 172

第四节　其他齿形加工方法 174

思考与练习题 177

第9章　其他加工方法 178

第一节　刨削及插削加工 178

第二节　拉削加工 183

第三节　金属塑性成形 185

第四节　工程塑料的成形 187

第五节　快速成形制造技术 192

思考与练习题 194

第10章　专用夹具设计 195

第一节　工件的定位 195

第二节　工件的夹紧 201

第三节　专用夹具设计方法 209

第四节　组合夹具设计简介 212

思考与练习题 214

第三篇　机械制造工艺 219

第11章　机械制造精度 219

第一节　机械零件制造精度 219

第二节　机械装配精度 226

思考与练习题 231

第12章　机械加工工艺规程设计 232

第一节　机械加工工艺规程概述 232

第二节　机械加工工艺规程设计 235

第三节　加工余量和工序尺寸的确定 249

第四节　装配工艺规程设计 255

第五节　工艺过程技术经济分析 262

思考与练习题 267

第13章　机械加工误差分析 268

第一节　加工误差的组成 268

第二节　工艺系统的几何误差 270

第三节　工艺系统的受力变形误差 273

第四节　定位误差 280

第五节　工艺系统的受热变形误差 283

第六节　内应力引起的误差 285

第七节　加工误差综合分析 286

思考与练习题 292

第14章　机械加工表面质量 293

第一节　概述 293

第二节　加工表面几何特征的形成及影响因素 295

第三节　加工表面物理力学性能的变化及影响因素 298

第四节　机械加工中的振动及其控制措施 300

思考与练习题 305

第15章　典型零件加工工艺分析 306

第一节　轴类零件加工工艺分析 306

第二节　套类零件加工工艺分析 315

第三节　箱体类零件加工工艺分析 322

思考与练习题 333

第四篇 先进制造技术 337

第16章　精密加工和特种加工 337

第一节　精密和超精密加工 337

第二节　特种加工技术 340

第三节　表面处理技术 343

思考与练习题 347

第17章　机械制造自动化 348

第一节　成组技术 348

第二节　计算机辅助工艺规程设计 351

第三节　计算机辅助设计与制造 352

第四节　柔性制造系统（FMS）和计算机集成制造系统（CIMS） 355

思考与练习题 362

第五篇　实践技能训练 365

课题一　CA6140型车床的主要部件和结构调整 365

课题二　三爪自动定心卡盘的拆装和工件在四爪单动卡盘上的装夹及找正 367

课题三　车刀的刃磨和几何角度测量 370

课题四　车削加工切削力的测定 372

课题五　车床几何精度的测量 375

课题六　零件结构工艺性（课堂讨论） 380

课题七　轴类零件机械加工工艺综合训练 381

课题八　圆柱齿轮减速器的装配 385

机械制造技术参考教学大纲 392

主要参考文献 397