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绪论 1

第1章 数控加工工艺概述 4

1.1数控加工工艺的内容与特点 4

1.1.1数控加工工艺的主要内容 4

1.1.2数控加工的特点 4

1.2数控加工工艺过程的基本概念 5

1.2.1生产过程与工艺过程 5

1.2.2工件加工精度的获得方法 9

1.2.3生产纲领与生产类型 13

第2章 数控切削原理 15

2.1概述 15

2.1.1切削运动 15

2.1.2工件上的加工表面 15

2.1.3切削用量 16

2.1.4刀具的几何参数 16

2.1.5切削层参数 20

2.2金属切削过程的基本规律及其应用 21

2.2.1切屑的形成及种类 21

2.2.2积屑瘤 22

2.2.3切削力 23

2.2.4切削热与切削温度 26

2.3刀具磨损与刀具耐用度 27

2.3.1刀具的磨损形式 27

2.3.2刀具磨损的原因 28

2.3.3刀具的磨损过程及磨钝标准 28

2.3.4刀具耐用度 29

2.4数控加工刀具及其几何参数的选择 30

2.4.1刀具材料的选择 30

2.4.2刀具几何参数的选择 31

2.5切削用量及切削液的选择 35

2.5.1切削用量合理选择 35

2.5.2切削液的选择 37

习题 39

第3章 数控机床夹具 40

3.1概述 40

3.1.1机床夹具的分类 40

3.1.2机床夹具的组成 40

3.1.3机床夹具的作用 41

3.2工件在夹具中的定位 42

3.2.1基准及其分类 42

3.2.2工件定位的基本原理 43

3.2.3常见定位方式及其所用定位元件 48

3.3定位误差 55

3.3.1产生定位误差的原因 55

3.3.2.定位误差的计算 56

3.4工件在夹具中的夹紧 60

3.4.1夹紧装置的组成及基本要求 61

3.4.2夹紧力的确定 61

3.4.3典型夹紧机构 64

习题 68

第4章 数控加工工艺规程 71

4.1概述 71

4.1.1机械加工工艺规程的作用 71

4.1.2机械加工工艺规程的制定程序 71

4.1.3常用工艺文件的格式 72

4.2制订零件加工工艺规程的基础知识 76

4.2.1零件图的审查 76

4.2.2毛坯的确定 81

4.2.3定位基准的选择 82

4.2.4加工余量的确定 84

4.2.5工序尺寸及公差的确定 87

4.2.6加工工艺路线的制订 93

4.3数控加工工艺设计 98

4.3.1数控加工的基本过程 98

4.3.2数控加工工艺设计基本内容 99

4.3.3数控加工工艺文件的编写 109

习题 113

第5章 数控车削加工工艺 114

5.1数控车削的主要加工对象 114

5.2数控车削加工常用刀具及选择 115

5.3数控车削加工工艺的制定 120

5.3.1零件图工艺分析 120

5.3.2工序和装夹方式的确定 120

5.3.3加工顺序的确定 122

5.3.4进给路线的确定 123

5.3.5切削用量的选择 127

5.4典型零件的数控车削加工工艺分析 130

习题 133

第6章 数控铣削加工工艺 135

6.1数控铣削的主要加工对象 135

6.2常用刀具的选择 137

6.2.1常用铣刀简介 137

6.2.2数控铣刀的选择 142

6.3数控铣削加工工艺的制定 144

6.3.1数控铣削加工工艺性分析 144

6.3.2铣削方式的合理使用 148

6.3.3数控铣削加工工艺路线的确定 149

6.3.4常用切削用量的选择 156

6.4典型零件的数控铣削加工工艺分析 158

习题 160

第7章 加工中心加工工艺 162

7.1加工中心工艺特点及其加工对象 162

7.1.1工艺特点 162

7.1.2加工中心的主要加工对象 162

7.2加工中心的刀具 164

7.2.1加工中心常用的刀具 165

7.2.2加工中心刀具的装夹 170

7.2.3刀库及自动换刀 174

7.3加工中心加工工艺分析 177

7.3.1加工内容的选择 177

7.3.2加工中心加工零件的工艺分析 177

7.3.3加工中心的工艺设计 178

7.3.4加工进给路线的确定 182

7.4典型零件的加工中心加工工艺分析 184

习题 189

第8章 数控电火花和线切割加工工艺 190

8.1数控电火花成形加工概述 190

8.2数控电火花成形加工工艺 192

8.2.1数控电火花成形加工的主要工艺指标 192

8.2.2影响工艺指标的主要因素与参数选择 192

8.2.3数控电火花成形加工工艺 194

8.3数控线切割加工工艺 198

8.3.1数控线切割加工原理 198

8.3.2数控线切割加工的特点 199

8.3.3数控线切割加工的应用 200

8.4数控线切割加工工艺指标及影响因素 200

8.4.1数控线切割加工主要工艺指标 200

8.4.2影响数控线切割加工速度的主要因素 201

8.4.3影响数控线切割加工精度的主要因素 203

8.4.4影响数控线切割加工表面粗糙度的主要因素 205

8.5数控线切割加工工艺 206

8.5.1工艺准备 207

8.5.2加工路线的选择 209

8.5.3加工参数的选择 211

8.6数控线切割编程与加工方法 212

参考文献 215