铆焊加工速查速算手册PDF电子书下载

第一章 常用几何计算公式与数表 1

第一节　常用计算公式 1

一、常用平面几何图形计算公式 1

二、常用几何体的计算公式 3

三、三角计算公式 6

四、力学计算 7

第二节　常用数表 12

一、三角函数表 12

二、常用材料的物理性能 27

三、钢材截面积的计算公式 28

第三节　常用钢材的参数 28

一、圆钢、方钢、六角钢和扁钢 28

二、热轧角钢 28

三、槽钢 29

四、工字钢 34

五、钢管 34

第四节　常用单位换算 37

一、长度单位换算 37

二、压强、强度、应力的单位换算 38

三、重量（质量）和力的单位换算 38

四、面积单位换算 38

五、体积（容积）单位换算 39

第二章　钣金展开计算 40

第一节　冷作钣金制图基础 40

一、三视图 40

二、板厚处理 40

第二节　柱管类的计算展开 42

一、三棱柱 42

二、四棱柱 43

三、六棱柱 43

四、圆柱 44

第三节　圆锥体的展开计算 54

一、整体正圆锥体的展开 54

二、平口圆锥体的展开 55

三、上口倾斜正圆锥体（管）的展开 58

第四节　圆方管的展开计算 62

一、正圆方接管的展开 62

二、下口倾斜的圆方接管的展开 65

三、下口长方形对称圆方管的展开 67

四、下口长方且不对称的圆方接管的展开 69

第五节　不可展表面的计算展开 73

一、螺旋面的结构 73

二、正螺旋面的计算展开方法 73

第三章　型材结构与管道安装的计算 76

第一节　圆钢的展开 76

一、单角弯曲的展开计算 76

二、正三角形圆钢件的展开计算 77

三、圆柱形螺旋件的展开计算 78

第二节　钢板和扁钢结构的展开 79

一、扁钢和钢板弯曲件的展开 79

二、扁钢展开长度的计算 82

第三节　角钢结构的展开 84

一、角钢内弯任意角的展开计算 85

二、角钢外弯任意角度的展开计算 85

三、角钢内弯框架的展开计算 86

四、角钢圈的展开计算 88

五、不等边角钢圈的展开计算 88

第四节　槽钢和工字钢结构的展开 89

一、槽钢的展开长度计算 89

二、工字钢的展开计算 90

第五节　钢管结构的展开 90

一、平面弯管的展开计算 91

二、立体弯管的展开计算 94

第四章　手工成型 97

第一节　弯曲 97

一、角形弯曲 97

二、圆柱面的弯曲 99

三、圆锥面的弯曲 100

第二节　边缘加工 100

一、放边 100

二、收边 101

三、拔缘 102

四、卷边 103

第三节　咬缝 105

一、手工咬缝的类型 105

二、咬口宽度的选择 106

三、咬缝实例 107

第四节　切割 112

一、手工剪切 112

二、攻螺纹和套螺纹 115

三、钻孔 119

第五章　落料（剪切）计算 123

第一节　锯割 123

一、手工锯割 123

二、机械锯割 123

第二节　冲裁 124

一、冲裁模间隙 124

二、冲裁模刃口尺寸及公差 126

三、冲裁力 131

四、凸模与凹模的结构 133

五、冲裁件的工艺性 133

第三节　剪切 135

一、剪床的种类 135

二、剪切力的分析 136

三、剪切力的计算 137

四、剪床介绍 139

第四节　典型件的冲裁与剪切计算 142

一、平垫圈的冲裁力的计算 142

二、链条料的冲裁力的计算 143

三、角钢的剪切力的计算 145

第六章　弯曲成型 147

第一节　压弯 147

一、弯裂和最小弯曲半径 147

二、弯曲回弹 148

三、偏移 149

四、压弯力计算 149

五、压弯模 149

六、压弯工艺 157

第二节　卷板 162

一、卷板的分类 162

二、卷板机的工作原理 163

三、卷板工艺 163

四、卷板质量 173

五、卷板机形式与卷板机 174

第七章　压延成型 180

第一节　压延过程 180

一、采用压边圈的条件 180

二、压延件壁厚变化 181

三、压延系数 182

第二节　坯料尺寸与压延力的计算 185

一、压延件坯料尺寸确定 185

二、压延力计算 190

第三节　压延设备 193

一、压延模 193

二、凸凹模尺寸确定 193

第四节　压延工艺 196

一、封头的压延工艺 196

二、封头制造时容易出现的缺陷 200

三、不锈钢及有色金属的压延 201

四、压延工作中的润滑与润滑剂 202

五、起伏 202

六、其他类型压延件的下料 203

第五节　旋压 207

一、旋压的质量问题 207

二、旋压工艺 209

三、汽车发动机V形带轮的旋压工艺 213

第六节　压制设备 216

一、摩擦压力机 216

二、液压机 217

三、曲柄压力机 222

四、板料折弯压力机 223

第八章　容器 225

第一节　球形容器 225

一、直径的计算 225

二、壁厚的计算 225

三、球罐的分瓣展开 226

四、球罐的分块展开 230

五、大型球罐的计算展开 237

第二节　圆柱形压力容器的下料 237

一、圆柱形压力容器的基本类型 237

二、圆柱形容器的展开下料 237

三、车载液化石油气运气气罐的展开下料示例 239

第三节　多层容器的下料 240

一、多层容器的结构 240

二、50m3多层高压容器展开和下料（多层容器的装焊顺序） 242

第九章　铆接与螺纹连接 245

第一节　铆接 245

一、铆接的种类及接头的构造 245

二、铆钉 248

三、铆接工艺 251

第二节　螺纹连接 255

一、螺纹连接形式 255

二、螺纹连接的装配工具 257

三、螺纹连接的防松方法 258

四、螺纹连接类型的选择 261

第十章　焊接与切割 267

第一节　气焊与气割 267

一、气焊 268

二、气割 272

第二节　焊条电弧焊 278

一、焊接电弧的极性 278

二、焊条电弧焊焊机 278

三、焊条 279

四、焊接工艺 279

第三节　钎焊 286

一、钎焊材料 286

二、钎焊设备与工具 292

三、钎焊工艺 293

第四节　CO2气体保护焊 294

一、CO2气体保护焊的材料 295

二、CO2气体保护焊的设备 296

三、CO2气体保护焊的焊接工艺参数 298

第五节　氩弧焊 299

一、钨极氩弧焊 299

二、熔化极氩弧焊（MIG） 308

第六节　焊接定额计算 313

一、焊接材料定额 313

二、焊接操作（时间）定额 316

三、焊条使用量的简易算法 320

参考文献 322