焊条、焊剂制造手册 工艺、检验与质量管理PDF电子书下载

第1章 概论 1

1.1焊条、焊剂的发展史 1

1.1.1国外焊条发展历程 1

1.1.2国内焊条发展的概况 2

1.1.3焊剂的国内外发展概况 3

1.2焊条、焊剂的作用和基本要求 5

1.2.1焊条的基本要求 5

1.2.2焊剂的基本要求 6

1.2.3电渣焊用焊剂的要求 6

1.3焊条的组成与分类 7

1.3.1焊条的组成 7

1.3.2焊条的分类 8

1.3.3焊条的型号及牌号 10

1.4焊剂的分类 16

1.4.1按焊剂的用途分类 17

1.4.2按焊剂的制造方法分类 17

1.4.3按焊剂的化学组成分类 18

1.4.4按焊剂的化学性质分类 18

1.4.5按熔渣的碱度分类 19

1.4.6焊剂的牌号和型号 20

1.4.7焊剂的组成及组分 27

第2章 焊条、焊剂用原辅材料 27

2.1焊条制造用盘条、钢丝 29

2.2铁合金、纯金属类 32

2.2.1技术要求 32

2.2.2铁合金、纯金属类材料的作用 38

2.3焊条、焊剂制造用矿物类材料 46

2.3.1技术要求 46

2.3.2矿物类材料的物理、化学性质 51

2.3.3部分矿物材料对焊条焊接工艺性能的影响 60

2.3.4部分材料对焊剂焊接性能的影响 65

2.4人造材料和化工产品类 67

2.5有机物类 72

2.6材料的检验方法 73

2.6.1材料的取样方法 73

2.6.2化学分析方法 73

2.7水玻璃 102

2.7.1水玻璃物理化学性质 103

2.7.2水玻璃生产原理、方法 108

2.7.3水玻璃对焊条、烧结焊剂制造的影响 113

2.7.4水玻璃的检验 115

2.7.5水玻璃的储存和保管 119

第3章 焊条制造工艺 120

3.1焊条生产工艺流程 120

3.2焊条盘条去锈 121

3.3钢丝的拉拔 123

3.4钢丝的校直切断 127

3.5水玻璃的制备 129

3.6焊条涂料的配制 130

3.7焊条药皮的压涂成形 133

3.7.1焊条涂粉机对涂料性能的要求 133

3.7.2螺旋式焊条涂粉机 135

3.7.3液压式焊条涂粉机 139

3.7.4焊条涂粉机的辅助设备 140

3.7.5压涂焊条的质量要求及影响因素 143

3.8焊条的烘干和包装 145

第4章 焊剂性能和制造工艺 145

4.1焊剂性能 149

4.1.1焊接熔渣 149

4.1.2焊剂的冶金性能 155

4.1.3焊剂的工艺性能 166

4.1.4典型焊剂性能分析 173

4.1.5提高烧结焊剂韧性的措施 178

4.2熔炼焊剂生产工艺 182

4.2.1熔炼焊剂生产所需主要设备 182

4.2.2熔炼焊剂主要生产工艺过程 184

4.3烧结焊剂生产工艺 189

4.3.1烧结焊剂生产所需主要设备 189

4.3.2烧结焊剂生产工艺过程 193

第5章 焊条、焊剂的检验 195

5.1制造过程检验 195

5.1.1焊条 195

5.1.2焊剂 197

5.2成品检验 198

5.2.1焊条 198

5.2.2焊剂 244

第6章 焊条、焊剂的保管与选用 244

6.1焊条的保管及选用 264

6.1.1焊条的保管 264

6.1.2焊条的选用要点 268

6.1.3常用钢材焊条电弧焊的焊条选用 269

6.1.4焊条消耗量计算 273

6.2焊剂的使用及保管 279

6.2.1焊剂的运输与储存 279

6.2.2焊剂的使用与烘干 279

6.2.3常用钢材埋弧焊的焊剂选用 279

第7章 焊条、焊剂船级社认可程序及试验 279

7.1焊条、焊剂认可形式及准备 283

7.1.1焊条、焊剂产品的船级社认可项目 283

7.1.2工厂准备的资料 283

7.1.3认可试验一般规定 288

7.2认可试验 288

7.2.1工厂认可（现场审核） 288

7.2.2产品认可 290

7.3焊接材料的力学性能 290

7.4电弧焊焊条 292

7.5埋弧自动焊的焊丝-焊剂 296

7.6单面焊接双面成形的焊接材料 299

7.7不锈钢焊接材料 299

7.8主要船级社简介 301

第8章 焊材行业质量管理体系 301

8.1 GB/T 19000—2000 （idt ISO 9000：2000）《质量管理体系 基础和术语》标准介绍 306

8.1.1八项质量管理原则 306

8.1.2质量管理体系基础知识 310

8.1.3基本术语介绍 312

8.2质量管理体系文件编写和文件审核 318

8.2.1质量管理体系文件编写概述 318

8.2.2质量管理体系文件编写和文件审核的要点 321

8.3质量体系内部审核 325

8.3.1内部审核的一般步骤 325

8.3.2内部审核策划 326

8.3.3内部审核实施 340

8.3.4内部审核报告 352

8.4质量手册、程序文件范本 355

8.4.1质量手册 355

8.4.2程序文件 355

8.4.3质量管理体系所需的管理文件 355

附录一 质量手册范本 356

附录二 程序文件范本 391

附录三 质量管理体系有效文件清单 404

参考文献 405