机械切削加工法 教学指引大库PDF电子书下载

第一章 本课程的组织及用法介绍 1

1.1课程本义 1

1.1.1目的及宗旨 1

1.1.2教学的内容与次序 1

1.1.3必要的基本知识 3

1.1.4机器的大小及种类 3

1.1.5训练机构内没有的设备 4

1.1.6练习的评分 4

1.1.7需要设备 5

1.1.8工件的识别 5

1.1.9对原理测验1.0的答案 5

第二章 锯切 8

2.1.基本教学 8

2.1.1课文目标 8

2.1.2准备 9

2.1.3教学的内容与次序 9

2.1.4说明 9

2.1.5纲要 10

2.1.5.1需用设备 10

2.1.5.2材料 10

2.1.5.3时间指引 10

2.1.5.4二个练习的工件图形 10

2.2往复锯床练习 13

2.2.1在一往复锯床上锯切一扁方钢条 13

2.2.2在一往复锯床上锯切一钢管 15

第三章 形铇 18

3.1基本教学 18

3.1.1课文目标 18

3.1.2准备 18

3.1.3教学的内容与次序 19

3.1.4说明 19

3.1.5形铇操作的示范 19

3.1.6纲要 20

3.1.6.1工作位置—机器 20

3.1.6.2工具 20

3.1.6.3需用材料 21

3.1.6.4时间指引 21

3.1.6.5练习摘要 22

3.2形铇机器练习 24

3.2.1一个横向平面的粗切削 25

3.2.2垂直及倾斜面的切削加工 29

3.2.3一个成角度形状的切削加工 34

3.2.4 V形块及沟槽的切削加工 37

3.2.5用立式形铇机器（铡床）在一个内孔中开槽加工 41

3.2.6一个内周轮廓的形状切削加工 44

3.2.7测验工件 48

第四章 车圆 51

4.1基本教学及摘要 51

4.1.1课文目标 51

4.1.2说明 51

4.1.3准备 52

4.1.4教学的内容与次序 52

4.1.4.1“车圆机器”（车床）一术语的定义 52

4.1.4.2机器的机能 53

4.1.4.3示范 53

4.1.5机器工作位置的一般事项 56

4.1.6工作位置的整洁 57

4.1.7纲、要 58

4.1.7.1机器、设备、附件 58

4.1.7.2需要材料摘要 60

4.1.7.3练习摘要 62

4.1.7.4各练习的时间指引 66

4.1.7.5示范车刀 67

4.1.7.6在没有筒夹的车床锥孔内装置筒夹 70

4.1.7.7在没有筒夹的车床短锥面上装置筒夹 70

4.1.7.8在弹性筒夹或三爪夹盘内夹装使用的胀缩心轴 71

4.1.7.9在没有可调节底板的车刀轮磨机上使用的推送楔板 72

4.2车床练习 74

4.2.1在三爪夹盘内夹装工件，用右向直柄车刀及手动进给行纵向车圆 74

4.2.2轮磨一右向直柄车刀的刀尖 80

4.2.3轮磨一右向直柄侧切车刀的切削刃 86

4.2.4利用一右向直柄侧切车刀纵向车削一销轴 92

4.2.5用直柄车面车刀及直柄转角车刀在一销轴上车面 99

4.2.6轮磨直进切削车刀及切断车刀的刀尖 106

4.2.7在一销轴上的切断作业 111

4.2.8纵向车削一销轴至规定直径公差及表面光滑度 115

4.2.9纵向车圆一销轴至规定长度公差 120

4.2.10纵向车圆及车面一销轴至规定的直径与长度公差 124

4.2.11从一初期基准面车面及纵向车圆一有二台肩销轴 127

4.2.12利用主要（或初期）基准面及第二基准面车面及纵向车削一有二台肩的销轴 131

4.2.13车削各种材质工件 136

4.2.14.在夹盘内纵向移转车削 139

4.2.15在二中心间利用移转方法纵向车圆 144

4.2.16在一有肩轴的二中心间行粗切削车圆及细切削车圆 151

4.2.17在一有肩轴上作配合尺寸的细削车圆 157

4.2.18一个螺帽的直进切削及切断 161

4.2.19使用宽刃车刀切削加工一手柄 164

4.2.20用麻花钻头钻一轴套 167

4.2.21一个圆盘工件的钻孔与铰孔 170

4.2.22用胀缩心轴夹装与切削加工一圆盘工件 174

4.2.23利用刀架滑板的角度位置切削斜锥 178

4.2.24一个圆盘工件的内周及外周车圆，压装在实心塞杆心轴上 182

4.2.25用铰板铰削外螺纹 186

4.2.26穿孔的攻丝 191

4.2.27铰削有旋出内隙或环沟的间隔螺栓 195

4.2.28在一不穿孔工件上攻丝 198

4.2.29一个手柄工件的辊纹工作 202

4.2.30用二种不同方法车削辊纹轴衬 207

4.2.31用内圆转角完工车刀在一圆盘工件上纵向车削内孔及车面 212

4.2.32车削一个斜锥量规的内孔及环沟 216

4.2.33全部车削一辊纹螺丝 220

4.2.34学员独立自主加工一台肩螺丝 224

第五章 铣削 228

5.1基本教学与摘要 228

5.1.1课文目标 228

5.1.2准备 228

5.1.3教学的内容与次序 229

5.1.3.1铣削作业的示范 229

5.1.4摘要 230

5.1.4.1机器及工具 230

5.1.4.2需用材料摘要 232

5.1.4.3本课程的时间指引 233

5.1.4.4练习摘要 233

5.2铣床练习 237

5.2.1用一平铣刀粗铣平面及细铣平面 237

5.2.2用一壳形端铣刀铣削一直线阶梯 241

5.2.3用轮廓铣刀铣削一半径 245

5.2.4用圆锯片锯断工件 249

5.2.5用侧铣刀铣削一沟槽 253

5.2.6用壳形端铣刀加工一倾斜面 256

5.2.7用一有柄铣刀铣削一在分度铣头内的方形 260

5.2.8用一有柄铣刀在分度铣头上切削多边形 263

5.2.9用排铣法铣削二个阶梯 267

5.2.10用角度铣刀铣削导轨面 270

5.2.11用单角铣刀铣削加工一角形轮廓 274

5.2.12最后测试工作：根据图示尺寸铣削一工件 278