Mastercam X2从数控编程到CNC加工实战PDF电子书下载

第1章 Mastercam X2基本知识初探 1

1.1 Mastercam数控编程的基本步骤 1

1.2 Mastercam X2的工作界面 2

1.2.1 标题栏 2

1.2.2 菜单栏 2

1.2.3 工具栏 3

1.2.4 坐标输入及捕捉栏 4

1.2.5 目标选择栏 4

1.2.6 操作栏 5

1.2.7 操作命令记录栏 5

1.2.8 绘图区 5

1.2.9 状态栏 6

1.2.10 刀具路径管理器、实体管理器和浮雕管理器 6

1.3 Mastercam X2的基本操作 6

1.3.1 文件管理 7

1.3.2 基本设置 12

1.4 本章小结 28

第2章 二维绘图与范例实战 29

2.1 二维绘图基本操作 29

2.1.1 图形对象的选取 29

2.1.2 图素的删除 32

2.2 二维绘图基本工具 33

2.2.1 点的绘制与捕捉 34

2.2.2 直线的构建 40

2.2.3 圆弧的构建 43

2.2.4 倒圆角 49

2.2.5 倒角 51

2.2.6 绘制样条曲线 53

2.2.7 矩形的构建 55

2.2.8 绘制多边形 55

2.2.9 椭圆的构建 56

2.2.10 绘制盘旋线 57

2.2.11 绘制螺旋线 57

2.2.12 文字的构建 58

2.3 二维图形的编辑 61

2.3.1 图素的修整 61

2.3.2 图素的转换 73

2.4 二维绘图范例实战（一）——吊钩零件图的绘制 87

2.4.1 吊钩零件图二维绘图要点 87

2.4.2 吊钩零件图二维绘图的制作流程 87

2.5 二维绘图范例实战（二）——吊摆零件图的绘制 90

2.5.1 吊摆零件图二维绘图要点 91

2.5.2 吊摆零件图二维绘图的制作流程 91

2.6 本章小结 93

第3章 三维绘图与范例实战 94

3.1 三维实体构建 94

3.1.1 创建基本实体 94

3.1.2 曲线创建实体 97

3.1.3 薄片实体 105

3.2 编辑实体 109

3.2.1 实体倒圆角 109

3.2.2 实体倒角 112

3.2.3 实体抽壳 113

3.2.4 牵引实体面 114

3.2.5 实体修剪 116

3.2.6 实体布尔运算 117

3.3 三维曲面构建 119

3.3.1 曲面构建的环境 120

3.3.2 创建线架构 124

3.3.3 创建基本三维曲面 130

3.3.4 曲线创建曲面 134

3.4 编辑三维曲面 141

3.4.1 曲面倒圆角 142

3.4.2 曲面偏移 146

3.4.3 曲面修剪／延伸 146

3.4.4 曲面熔接 152

3.5 三维图形造型实战（一）——洗发水瓶盖三维造型实战 155

3.6 三维图形造型实战（二）——洗发水瓶三维造型实战 175

3.7 本章小结 180

第4章 二维加工与操作实战 181

4.1 工作设置 182

4.1.1 文件设置 182

4.1.2 刀具设置 186

4.1.3 材料设置 192

4.1.4 安全区域 196

4.2 操作管理 197

4.2.1 刀具路径模拟 198

4.2.2 加工模拟 201

4.2.3 后处理 202

4.3 平面铣削 206

4.3.1 平面铣削的作用 206

4.3.2 平面铣削的操作步骤 206

4.3.3 平面铣削实例分析 214

4.4 外形铣削 215

4.4.1 外形铣削的作用 216

4.4.2 外形铣削的操作步骤 216

4.4.3 外形铣削实例分析 220

4.5 挖槽加工 221

4.5.1 挖槽加工的作用 222

4.5.2 挖槽加工的操作步骤 222

4.5.3 挖槽加工实例分析 227

4.6 钻孔加工 229

4.6.1 钻孔加工的作用 229

4.6.2 钻孔加工的操作步骤 229

4.6.3 钻孔加工实例分析 232

4.7 二维加工综合实例——凸轮零件加工 234

4.8 本章小结 243

第5章 三维加工与操作实战 244

5.1 公用曲面加工参数设置 244

5.1.1 曲面参数 245

5.1.2 加工曲面、干涉曲面和切削范围的设置 247

5.2 曲面粗加工 248

5.2.1 粗加工平行铣削加工 248

5.2.2 粗加工放射状加工 253

5.2.3 粗加工投影加工 255

5.2.4 粗加工流线加工 260

5.2.5 粗加工等高外形加工 263

5.2.6 粗加工残料加工 266

5.2.7 粗加工挖槽加工 269

5.2.8 粗加工钻削式加工 272

5.3 曲面精加工 275

5.3.1 精加工平行铣削 275

5.3.2 精加工陡斜铣削 278

5.3.3 精加工放射状铣削 280

5.3.4 精加工投影加工 283

5.3.5 精加工曲面流线加工 286

5.3.6 精加工等高外形铣削 289

5.3.7 精加工浅平面加工 291

5.3.8 精加工交线清角加工 294

5.3.9 精加工残料清角加工 296

5.3.10 精加工环绕等距加工 299

5.3.11 精加工熔接加工 302

5.4 三维加工综合实例——煤气炉灶旋钮三维模型加工 305

5.5 本章小结 313

第6章 CNC机床加工基本知识与操作演练 314

6.1 CNC机床加工基本知识 314

6.1.1 数控机床程序编制的典型流程 314

6.1.2 手工编程的方法 316

6.2 数控仿真应用 328

6.2.1 宇龙仿真软件的安装与卸载 329

6.2.2 宇龙仿真软件操作演练 333

6.3 常用仿真数控系统介绍 343

6.3.1 华中数控系统 343

6.3.2 FANUC系统 361

6.4 本章小结 363

第7章 泵体端盖底板二维数控编程到CNC加工实战 364

7.1 泵体端盖底板二维数控加工准备 364

7.1.1 加工工艺分析 364

7.1.2 刀具路径设置 366

7.1.3 后处理 377

7.2 NC程序加工宇龙仿真 379

7.2.1 进入系统 379

7.2.2 选择机床类型 381

7.2.3 激活机床 382

7.3 本章小结 393

7.4 习题精练 393

第8章 小音箱前面板凸模三维数控编程到CNC加工实战 394

8.1 小音箱前面板凸模三维数控加工准备 394

8.1.1 加工工艺分析 395

8.1.2 刀具路径设置 395

8.1.3 后处理 408

8.2 NC程序加工宇龙仿真 410

8.2.1 进入系统 410

8.2.2 选择机床类型 411

8.2.3 激活机床 412

8.3 本章小结 425

8.4 习题精练 426