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绪论 1

一、化工生产过程 1

二、化工单元操作 2

三、本门课程的性质、内容和任务 2

模块一　流体流动及应用技术 4

项目1　流体输送系统的认识 4

教学目标 4

工作任务 5

理论知识 5

一、流体输送案例 5

二、流体输送系统的构成 7

实践操作 14

三、流体输送实训 14

知识拓展 17

四、化工管路的分类 17

五、阀门的型号及标识 18

学习评价 21

项目2　流体的压力及液位测量 22

教学目标 22

工作任务 22

理论知识 23

一、流体的密度 23

二、流体的压强 25

三、静力学方程 26

四、压力测量 27

五、液位测量 31

实践操作 32

六、液位控制仿真训练 32

七、反应釜液位控制 35

知识拓展 36

八、流体静力学界面控制装置 36

学习评价 36

项目3　流体输送的工艺计算 38

教学目标 38

工作任务 38

理论知识 38

一、流量和流速 38

二、稳定流动和不稳定流动 39

三、连续性方程 40

四、柏努利方程 40

技能训练 42

五、流体输送的工艺计算 42

六、柏努利方程实验 46

知识拓展 47

七、复杂管路的计算原则 47

学习评价 48

项目4　流动阻力的计算 48

教学目标 48

工作任务 49

理论知识 49

一、流体的黏度 49

二、流体的流动型态 50

三、流体在圆管内的速度分布 52

四、流体阻力产生的原因及分类 53

五、流动阻力计算 53

实践操作 59

六、雷诺实验 59

七、流动阻力实验 60

八、阀门故障及排除 62

知识拓展 62

九、减小流动阻力的措施 62

学习评价 63

项目5　流体的流量测量 63

教学目标 63

工作任务 64

理论知识 64

一、流量计的分类 64

二、孔板流量计 64

三、文氏流量计 66

四、转子流量计 66

实践操作 68

五、常用的流量计及使用 68

六、孔板流量计的校验 68

七、文丘里流量计标定 69

知识拓展 70

八、流量控制 70

学习评价 70

项目6　管子的连接和阀门的安装及使用 71

教学目标 71

工作任务 71

理论知识 71

一、管子的连接 71

二、阀门的选用、安装、使用与维护 73

实践操作 74

三、管子的连接及阀门的安装 74

知识拓展 76

四、安全阀安全使用常识 76

学习评价 79

项目7　管路的安装和布置 79

教学目标 79

工作任务 79

理论知识 80

一、管路的布置与安装 80

二、管道的试压 81

三、管道的吹扫和清洗 85

实践操作 87

四、管路拆装 87

五、管路的维护 89

知识拓展 90

六、管路的热补偿、保温、涂色、防腐及防静电措施 90

学习评价 92

自测练习 92

模块二　流体输送机械及操作技术项目1　离心泵的结构、性能及操作 96

教学目标 96

工作任务 97

理论知识 97

一、离心泵的结构 97

二、离心泵的工作原理 99

三、离心泵的主要性能参数 100

四、离心泵的特性曲线 101

五、影响离心泵性能的主要因素 101

实践操作 102

六、认识离心泵的结构 102

七、离心泵开停车操作 103

八、离心泵性能参数的测定 104

知识拓展 105

九、离心泵的类型 105

学习评价 108

项目2 离心泵的流量调节及串、并联操作 109

教学目标 109

工作任务 109

理论知识 109

一、管路特性曲线 109

二、离心泵的工作点 110

三、离心泵流量的调节 110

四、离心泵的串联 111

五、离心泵的并联 111

实践操作 112

六、仿真操作——离心泵的流量调节 112

知识拓展 114

七、离心泵组合方式的选择 114

学习评价 114

项目3　离心泵的安装及选用 115

教学目标 115

工作任务 115

理论知识 115

一、离心泵的汽蚀现象 115

二、离心泵的安装高度确定 116

三、离心泵的选用 116

实践操作 117

四、离心泵的安装高度及选用计算 117

五、离心泵汽蚀、气缚现象的故障处理 118

知识拓展 118

六、离心泵的安装要点 118

学习评价 119

项目4　离心泵的操作维护及事故处理 119

教学目标 119

工作任务 119

理论知识 120

一、离心泵的日常维护 120

二、离心泵的故障处理 120

实践操作 121

三、离心泵的仿真操作 121

知识拓展 122

四、变频调速器带动的离心泵操作 122

学习评价 123

项目5　往复泵、齿轮泵及旋涡泵的操作 123

教学目标 123

工作任务 123

理论知识 124

一、往复泵 124

二、齿轮泵 127

三、旋涡泵 127

实践操作 128

四、旋涡泵性能曲线测定 128

知识拓展 128

五、计量泵 128

六、螺杆泵 129

学习评价 130

项目6　往复式压缩机、离心压缩机的操作 131

教学目标 131

工作任务 131

理论知识 131

一、往复式压缩机 131

二、离心式压缩机 135

实践操作 139

三、离心式压缩机的仿真操作 139

知识拓展 141

四、离心式压缩机控制方案 141

学习评价 142

项目7　通风机、鼓风机、真空泵的操作 143

教学目标 143

工作任务 143

理论知识 143

一、轴流式通风机 143

二、离心式通风机 144

三、离心鼓风机 145

四、罗茨鼓风机 145

五、真空泵 146

实践操作 148

六、离心式风机的操作 148

七、罗茨鼓风机的操作 149

八、真空泵的使用与维护 151

知识拓展 152

九、离心式通风机的选用 152

学习评价 152

自测练习 152

模块三　传热操作技术 155

项目1　传热系统的认识 155

教学目标 155

工作任务 156

理论知识 156

一、传热系统的构成 156

二、工业换热方法及案例 156

三、传热的基本方式 158

四、稳定传热与不稳定传热 159

实践操作 159

五、传热仿真操作 159

知识拓展 162

六、换热器分类 162

学习评价 163

项目2　换热器结构的认识 163

教学目标 163

工作任务 163

理论知识 163

一、管式换热器 164

二、板式换热器 169

三、换热器的性能比较 170

实践操作 172

四、认识换热器的结构 172

知识拓展 173

五、热管式换热器 173

学习评价 174

项目3　加热剂与冷却剂的选择及用量的确定 174

教学目标 174

工作任务 174

理论知识 175

一、常用的加热剂与冷却剂 175

二、换热器热量衡算 176

技能训练 179

三、加热剂（冷却剂）的选择与用量确定训练 179

知识拓展 179

四、化工生产中的节能途径 179

学习评价 180

项目4　换热面积的确定 181

教学目标 181

工作任务 181

理论知识 182

一、传热基本方程 182

二、换热器传热平均温度差计算 183

三、热传导 188

四、对流传热 190

五、换热器传热系数确定 194

技能训练 196

六、换热器传热系数测定 196

知识拓展 200

七、强化传热的途径 200

学习评价 203

项目5　列管式换热器的选型 203

教学目标 203

工作任务 204

理论知识 204

一、列管式换热器的系列标准 204

二、列管式换热器的选型考虑的问题 205

三、列管式换热器的选型一般步骤 207

技能训练 208

四、换热器选型实例 208

知识拓展 211

五、换热技术的发展 211

学习评价 212

项目6　换热器的操作维护及故障处理 212

教学目标 212

工作任务 212

理论知识 212

一、换热器的操作 212

二、换热器的清洗 214

三、换热器的常见故障及处理 215

实践操作 217

四、换热器的故障处理的仿真操作 217

五、换热器的正常操作及故障处理 217

知识拓展 219

六、换热器控制 219

学习评价 220

项目7　化工生产中的保温 221

教学目标 221

工作任务 221

理论知识 221

一、设备和管道的热损失与保温 221

二、保温层计算 222

实践操作 224

三、设计换热器或管道的保温方案 224

知识拓展 224

四、保温材料的发展 224

学习评价 226

自测练习 226

全书主要符号说明 231

附录 231

一、法定计量单位及单位换算 231

二、物化数据 233

三、管子和设备型号规格 246