机械制造基础PDF电子书下载
- 电子书积分:11 积分如何计算积分?
- 作 者:周春华主编
- 出 版 社:长沙:湖南大学出版社
- 出版年份:2009
- ISBN:9787811136227
- 页数:276 页
模块一 金属毛坯的成型方法 1
任务一 铸造 1
知识点一 砂型铸造 1
知识点二 特种铸造 5
任务二 锻造 8
知识点一 自由锻造 8
知识点二 模型锻造 10
任务三 板料冲压 12
知识点一 冲裁 12
知识点二 弯曲 13
知识点三 拉深 13
知识点四 其他冲压工序 14
任务四 挤压与轧制 15
知识点一 挤压 15
知识点二 轧制 15
任务五 焊接 16
知识点一 手工电弧焊 16
知识点二 其他焊接方法简介 18
思考与练习题 21
模块二 金属切削原理与刀具 24
任务一 基本定义 24
知识点一 工件上的表面与切削运动 24
知识点二 切削用量与合成切削速度 25
知识点三 刀具切削部分的几何要素及参数 26
知识点四 切削层 30
任务二 常用刀具材料 31
知识点一 刀具材料应具备的基本性能 31
知识点二 常用刀具材料的类型及选用 32
任务三 金属切削过程中的基本规律及应用 35
知识点一 切屑的类型及断屑方法 35
知识点二 积屑瘤 38
知识点三 切削力 39
知识点四 切削热与切削温度 42
知识点五 刀具磨损与刀具使用寿命 44
知识点六 工件材料的切削加工性 47
知识点七 刀具几何参数的合理选择 49
知识点八 切削用量的合理选择 55
知识点九 切削液的合理选择 60
任务四 刀具 62
知识点一 车刀 62
知识点二 铣刀 64
知识点三 钻削刀具与铰刀 66
知识点四 砂轮 68
知识点五 其他刀具 70
思考与练习题 71
模块三 金属切削机床及机械加工 73
任务一 金属切削机床的基本知识 73
知识点一 机床的分类及型号的编制方法 73
知识点二 零件表面的成形方法和成形运动 75
知识点三 机床的传动原理及运动分析方法 79
知识点四 机床的传动系统 81
知识点五 机床的精度和检测 86
任务二 车削加工 86
知识点一 车床 86
知识点二 车削方法 89
任务三 铣削加工 95
知识点一 铣床 95
知识点二 铣削方法 98
任务四 刨削加工 101
知识点一 刨床与刨削加工 101
知识点二 插床与插削加工 103
任务五 磨削加工 104
知识点一 外圆磨床与磨削加工 104
知识点二 平面磨床与磨削加工 107
任务六 钻削、铰削与镗削加工 109
知识点一 钻床及钻削、铰削加工 109
知识点二 镗床及镗削加工 112
任务七 其他切削加工方法 115
知识点一 齿形加工 115
知识点二 螺纹加工 119
思考与练习题 119
模块四 机床夹具 121
任务一 机床夹具的基本概念 121
知识点一 机床夹具的定义及分类 121
知识点二 机床夹具的作用及组成 122
知识点三 零件的装夹及装夹方式 123
任务二 机床夹具的定位原理 124
知识点一 六点定位定则 124
知识点二 定位方式分类 128
知识点三 工件定位的基准 129
任务三 定位的方法及定位元件 130
知识点一 工件以平面定位及定位元件 130
知识点二 工件以圆柱孔定位及定位元件 133
知识点三 工件以外圆柱面定位及定位元件 135
知识点四 工件组合定位方式及定位元件 137
任务四 工件在夹具中加工的精度分析 139
知识点一 工件的定位误差 140
知识点二 定位误差△D的计算方法 141
知识点三 定位误差的分析及计算 144
知识点四 加工精度分析 145
任务五 夹紧装置及夹紧力的确定 145
知识点一 夹紧装置的组成和要求 146
知识点二 夹紧力的确定 147
任务六 夹紧机构 149
知识点一 基本夹紧机构 149
知识点二 其他夹紧机构 152
任务七 常用机床夹具 155
知识点一 车床夹具 155
知识点二 钻床夹具 159
知识点三 铣床夹具 163
知识点四 其他机床夹具 167
知识点五 机床夹具的设计方法 168
思考与练习题 170
模块五 机械加工工艺规程 172
任务一 生产过程与工艺过程 172
知识点一 生产过程 172
知识点二 机械加工工艺过程及组成 173
知识点三 生产纲领、生产类型及其工艺特点 175
任务二 机械加工工艺规程的制定 176
知识点一 工艺规程的作用 176
知识点二 工艺规程制定的原则、原始资料和步骤 177
知识点三 工艺文件形式 178
任务三 零件的结构工艺性 181
知识点一 零件的结构工艺性分析 181
知识点二 零件的技术要求分析 182
任务四 毛坯的选择 183
知识点一 机械加工中常用毛坯的种类 183
知识点二 毛坯选择的原则 183
知识点三 毛坯形状和尺寸的确定 184
任务五 定位基准的选择 185
知识点一 基准及其分类 185
知识点二 定位基准的选择原则 186
任务六 机械加工工艺路线的拟订 189
知识点一 表面加工方法的选择 189
知识点二 加工阶段的划分 192
知识点三 加工顺序的安排 192
知识点四 工序的集中与分散 193
任务七 工序设计 194
知识点一 机床和工艺装备的选择 194
知识点二 加工余量的确定 195
知识点三 工序尺寸及其公差的确定 198
知识点四 切削用量的确定 203
知识点五 时间定额的确定 203
任务八 工艺方案的技术经济分析 204
知识点一 工艺成本的组成 204
知识点二 工艺方案的比较 205
知识点三 提高机械加工生产率的工艺措施 206
任务九 机械加工工艺规程实例分析 208
思考与练习题 214
模块六 机械加工质量 216
任务一 机械加工质量基本概念 216
知识点一 机械加工质量含义 216
知识点二 获得机械加工精度的方法 218
任务二 影响机械加工精度的主要因素 219
知识点一 工艺系统的几何误差对加工精度的影响 219
知识点二 工艺系统受力变形对加工精度的影响 221
知识点三 工艺系统热变形对加工精度的影响 224
任务三 影响机械加工表面质量的因素 226
知识点一 影响零件表面粗糙度的因素 226
知识点二 影响零件表面层物理力学性能的因素 227
任务四 提高机械加工质量的途径与方法 229
知识点一 提高机械加工精度的途径 229
知识点二 提高机械加工表面质量的方法 231
思考与练习题 233
模块七 机械装配工艺基础 234
任务一 装配的基本概念 234
知识点一 机器的生产类型和组织形式 234
知识点二 机器的装配精度 235
知识点三 机器的装配精度与零件精度的关系 236
任务二 装配尺寸链 237
知识点一 装配尺寸链的特征及建立 237
知识点二 装配尺寸链的计算方法 239
任务三 保证产品装配精度的工艺方法 241
知识点一 互换法 241
知识点二 选配法 243
知识点三 修配法 246
知识点四 调整法 248
任务四 装配工艺规程的编制 250
知识点一 制定装配工艺规程的基本原则及原始资料 250
知识点二 装配工作的基本内容 251
知识点三 制定装配工艺规程的内容、方法和步骤 252
思考与练习题 255
模块八 现代制造技术简介 256
任务一 现代制造技术的内涵 256
知识点一 制造技术的发展 256
知识点二 现代制造技术的分类 257
任务二 特种加工 260
知识点一 电火花加工 261
知识点二 电解加工 263
知识点三 其他特种加工 264
任务三 现代制造技术简介 266
知识点一 快速成型技术 266
知识点二 柔性制造系统 269
知识点三 计算机集成制造系统 270
知识点四 绿色制造 272
思考与练习题 273
参考文献 275
- 《市政工程基础》杨岚编著 2009
- 《零基础学会素描》王金著 2019
- 《计算机网络与通信基础》谢雨飞,田启川编著 2019
- 《生物质甘油共气化制氢基础研究》赵丽霞 2019
- 《花时间 我的第一堂花艺课 插花基础技法篇》(日)花时间编辑部编;陈洁责编;冯莹莹译 2020
- 《中国制造业绿色供应链发展研究报告》中国电子信息产业发展研究院 2019
- 《Photoshop CC 2018基础教程》温培利,付华编著 2019
- 《看视频零基础学英语口语》宋德伟 2019
- 《胃癌基础病理》(日)塚本彻哉编者;宫健,刘石译者 2019
- 《高校转型发展系列教材 素描基础与设计》施猛责任编辑;(中国)魏伏一,徐红 2019