模锻及模具设计 中PDF电子书下载

第二篇 曲柄锻压机上模锻 207

第一章 曲柄锻压机的结构和规格及在其上模锻的过程 207

1过程的实质 207

2曲柄锻压机的结构及其规格 208

3安模空间高度的调节 209

4压力机顶杆的构造 212

5安模空间的规格和模具的固紧 213

6确定所需的压力井选用压力机 216

7在曲柄锻压机上模锻的特点和优点 219

8模锻前坯料加热和清除氧化皮的特点 222

9在曲柄锻压机上拔长和滚压的不合理现象及制坯的方法 223

10金属在压机作用下流动的特点是决定所需模锻型槽数目的因素 226

11确定毛边的尺寸 227

第二章 锻件图的制订 229

1曲柄锻压机模锻件的分类 229

2制订锻件图的基本规则 230

3制订锻件图举例 232

第三章 模锻工步的选择和坯料尺寸的确定 234

1模锻方案 234

2模锻工步 234

3第一类第一组锻件工步的选择和坯料的计算 236

4第一类第二组锻件工步的选择和坯料的计算 238

5第一类第三组锻件工步的选择和坯料的计算 238

6第二类第一组锻件工步的选择和坯料的计算 239

7第二类第二组锻件工步的选择和坯料的计算 240

8第三类锻件工步的选择和坯料的计算 243

9第四类锻件工步的选择和坯料的计算 244

第四章 曲柄锻压机用模的设计 244

1锻模型槽 244

2锻模零件 247

3锻模设计 248

4模锻及典型锻模结构示例 249

第三篇 锻件在修边压机上的加工 277

第一章 锻件的修边和冲孔 277

1修边压机上完成的各种工序 277

2修边方式及模具类型的选择 281

3修边压机压力的确定 284

4修边压机安模空间的规格和模具的固紧 286

第二章 简单修边模 293

1修切毛边及修边模的结构 293

2按锻件配制凸模与凹模及其中间的空隙 293

3凹模及下模座 295

4凸模及上模座 299

5毛边刮板 300

6模具封闭高度的确定 302

7模具的型式与结构 303

8规范化的零件 305

9特殊结构 313

10修边模的制图及设计一般守则 315

第三章 冲穿模 317

1模具型式及结构 317

2冲穿模的主要零件 318

3冲穿模的简化结构 321

第四章 顺序修边模及复合修边模 322

1顺序修边模 322

2复合修边模 325

3复合校正-修边模 337

第四篇 平锻机上模锻 339

第一章 平锻机的特征与模锻过程的实质 339

1平锻机的工作原理 339

2平锻机的工艺特征与锻模的紧固 340

3锻件的分类 345

4平锻机上模锻的优点与特点 349

5平锻机的选择与确定需要的压力 352

第二章 锻件图的制订 356

1制订锻件图的规则与工作的进行 356

2余量和公差 357

3模锻斜度与圆角半径 363

4锻件的技术条件 367

5制订锻件图举例与典型图纸 367

第三章 选择模锻工步与确定原坯料的尺寸 370

1锻模型槽与模锻工步的分类 370

2积聚工步与局部镦粗的规则 372

3Ⅰ类锻件（带粗大部分的杆型锻件）模锻工步的选择 394

4选择Ⅱ和Ⅲ类锻件（带通孔与不通孔的锻件）的模锻工步和确定坯料尺寸 415

5选择Ⅳ类锻件（具有冲孔的粗大部分的杆型锻件）的模锻工步 439

第四章 平锻机的锻模设计 449

1概论 449

2积聚型槽 449

3成形和成形-冲孔型槽（初步的和最终的） 452

4型槽的夹紧部分 454

5穿孔型槽 456

6型槽的卡压部分和穿孔部分及其镶块 458

7型槽的扩径和穿孔部分及其镶块 460

8修边型槽 462

9切断型槽和切断镶块（切刀） 464

10镶块和凹模体 466

11凸模的结构和固紧 469

12成形和成形-冲孔凸模的结构 470

13穿孔凸模的结构 472

14修边凸模 475

15后挡板的结构 476

16设计平锻机锻模的规则 482

第五章 锻模设计和计算示例 482

1在杆端具有一个粗大部分的杆型（Ⅰ类）锻件的模锻 482

2气门的模锻 489

3汽车半轴的模锻 490

4杆部具有两个耳环的锻件的模锻 492

5具有两个不位于杆端的粗大部分的锻件的模锻 493

6衬套（Ⅱ类锻件）的模锻 494

7单边滚柱的模锻 500

8轴承圈的模锻 501

9具有两个轴领的锻件的模锻 502