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第一章　柞纺（长纺） 1

第一节　绵片的给湿和调合 1

一、给湿剂的配合 1

二、给湿的方法 1

三、绵片的调合 2

第二节　延展 2

一、延展机的构造与作用 2

二、牵伸 3

三、速度和产量 5

四、传动和计算 6

五、操作注意事项 7

第三节　制条 7

一、制条机的作用与构造 7

二、速度和产量 8

三、传动和计算 9

四、操作注意事项 9

第四节　练条 11

一、练条机的作用与构造 11

二、并合的作用和效果 14

三、练条机的排列法 15

四、速度和产量 16

五、传动和计算 16

六、操作注意事项 17

第五节　始再纺 18

一、始再纺机的作用与构造 18

二、牵伸 19

三、加拈 20

四、绕取 24

五、成形 25

六、速度和产量 25

七、传动和计算 26

八、操作注意事项 28

第六节　前纺各机的隔距和针号 29

一、各机隔距的规定 29

二、各机用针的规格 30

第七节　单程式双皮圈牵伸粗纱机 30

一、单程式双皮圈牵伸粗纱机的工艺概述 30

二、牵伸 32

三、加拈 34

四、卷取 36

五、升降及其机构 38

六、成形及其机构 40

七、机器技术特征 43

第八节　精纺 44

一、精纺机的作用 44

二、精纺机的机构 46

三、牵伸、加拈和绕取 52

四、钢领和钢丝圈 54

五、速度和产量 55

六、传动和计算 55

七、操作注意事项 57

第九节　双皮圈牵伸精纺机 58

一、工艺简介 58

二、机器技术特征 58

第十节　绢纱支数的计算 60

第十一节　合丝 60

一、合丝机的机构 60

二、合丝机的几项主要装置及其目的 62

三、速度和产量 62

第十二节　拈丝 63

一、拈丝机的作用与机构 63

二、拈向 65

三、速度和产量 65

四、操作注意事项 65

第十三节　烧毛 65

一、简介 65

二、槽筒式封闭烧毛机的构造 66

三、烧毛机的看管 70

四、成筒不良原因和消除办法 71

五、机器保养和检修 73

第十四节　摇绞 75

一、摇绞机的作用和机构 75

二、速度和产量 76

三、操作注意事项 76

第十五节　精选 77

一、精选的目的和设备 77

二、操作注意事项 77

第十六节　成包 78

第二章　梳纺 79

第一节　概述 79

第二节　罗拉梳绵机 80

一、自动喂绵部分 80

二、开绵部分 85

三、分梳部分 87

四、成形部分 92

五、传动和计算 94

六、梳绵机的看管 96

七、制品主要疵品种类、产生原因及消除办法 98

八、机器主要故障的种类、造成原因和消除办法 100

九、机器保养 102

十、机器修理 108

第三节　前纺工程 109

一、前纺工程的主要目的 109

二、前纺工程作用原理 110

第四节　交错针梳机与针磙粗纱机 113

一、交错针梳机 113

二、针磙式粗纱机 124

三、传动与计算 134

四、机器的维护与看管 139

五、机器主要故障的产生原因及消除办法 144

六、机器的保养 145

七、机器的修理 146

第五节　环锭精纺机 146

一、喂入机构 146

二、牵伸 147

三、加拈与绕取 150

四、成形 157

五、传动与计算 159

六、机器的维护与看管 162

七、机器的保养与修理 168

第三章　副纺（短纺） 173

第一节　废丝纺纱的基本概念 173

一、废纺秒的特点与用途 173

二、生产废纺纱所用的原料 173

第二节　废纺原料的初步处理 174

一、开清绵的目的 174

二、苏联制造的开清绵联合机 175

三、开绵机（库莱顿打绵机） 177

四、清绵机 181

五、反毛机 184

六、带有给油器的调合机 186

第三节　梳理工程和粗纱制造两联式联合梳绵机 190

一、梳绵的作用与目的 191

二、自动调节喂给机构 192

三、初梳机构 196

四、梳理机件 198

五、梳理表面间梳针的相互作用 204

六、第一联梳绵机 207

七、中间过桥机构 209

八、第二联梳绵机 210

九、成条机构 210

十、梳绵工程的一般理论计算 213

十一、机器的保养与修理 215

十二、机器的看管 219

十三、安全技术、防火与劳动保护 222

第四节　精纺 224

一、走锭精纺机（凸轮式）的概念 224

二、走锭精纺机的生产程序 225

三、游架外行时的作用与传动 227

四、凸轮式走锭精纺机凸轮的构造与作用 232

五、退卷的意义和传动机构 235

六、卷取机构的作用与传动 242

七、成形运动 246

八、计算 252

九、机器的保养与修理 254

十、走锭精纺机的看管（挡车工规则） 256

十一、安全技术、劳动保护和消防知识 258

第四章　绢纱品质的检验 261