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第一章 车床的种类和构造 1

1.引言 1

2.车床的分类 1

3.车床的构造 4

第二章 车床各部机构的操作方法 13

1.开关车 13

2.快慢车 15

3.手摇纵进刀操作 17

4.手摇横进刀操作 17

5.自动纵进刀操作 18

6.自动横进刀操作 18

7.车螺纹机构操作 18

第三章 车床上的安全和保养工作 20

1.车床上的安全 20

2.车床的保养工作 21

第四章皮带的连接和转数的计算方法 23

1.皮带的种类 23

2.皮带和马力的关系 24

3.皮带的连接方法 25

4.皮带的装法 25

5.皮带长度的求法 27

6.皮带扣（皮带卡）的应用 29

7.转速的计算方法 30

第五章 夹头盘的种类和使用方法 35

1.夹头盘的种类 35

2.夹头盘的装卸 39

3.夹头盘的选择 39

4.夹头盘使用注意事项 40

第六章 工作物打顶针眼的方法 41

1.定中心的方法 41

2.打顶针眼（中心孔） 44

第七章 车刀和磨刀方法 48

1.车刀的作用和对工作的影响 48

2.车刀各部分的名称和角度 48

3.车刀的材料 53

4.车刀的种类和形状 55

5.磨刀方法 59

第八章 割削液的使用 62

1.割削液的功用 62

2.割削液的分类 63

3.割削液的选择 63

4.割削液的浇注方法 65

第九章 基本切削理论 66

1.有关切削上的几个名词 66

2.生产率和时间因素的关系 67

3.决定生产率的因素 68

4.切削速度和车头转速的计算 68

5.吃刀深度（横进刀量）的计算 69

6.车外圆一次所需时间的计算 71

7.切削速度、进刀量和吃刀深度的关系 72

第十章 工作物的调准和开车前的准备工作 74

1.工作物的调准 74

2.工作物的调准方法 74

3.开车前的准备工作 75

4.安装车刀应注意的事项 76

第十一章 车平面 79

1.什么叫“平面” 79

2.平面的车削方式 79

3.顶在顶针间车平面 79

4.夹在夹头盘中车平面 83

5.平面的检查方法 85

第十二章 车外圆和压花工作 87

1.什么叫车“外圆” 87

2.车外圆的原理和应注意的事项 87

3.前后顶针的校准方法 91

4.外圆的粗削 93

5.外圆的光削 94

6.外圆的锉光 94

7.外圆的砂光 95

8.车外圆时应用的附件 95

9.外圆的压花工作 99

第十三章 车轴台槽子和割断工作 100

1.轴台的定义和功用 100

2.轴台的种类 100

3.轴台的粗削 101

4.轴台的光削 103

5.槽子的车削 104

6.工作物的割断 106

第十四章钻孔和镗孔工作 110

1.什么叫钻孔和镗孔 110

2.钻孔时使用的工具 110

3.钻头的磨锋方法 112

4.钻头钻孔时的切削速度和进给量 115

5.钻孔时车头转速的计算 115

6.钻孔时使用的割削液 115

7.钻孔的操作方法 116

8.镗孔时使用的刀具 118

9.镗刀位置高低对切削作用的影响 120

10.镗孔的方法 121

11.钻孔镗孔时应用的附件 122

12.镗内肩台 123

13.镗内沟槽 124

14.镗退拔孔 125

第十五章 车退拔和有角度的工作物 127

1.退拔的定义和用途 127

2.退拔的种类 128

3.退拔各部名称和符号 128

4.锥度和每呎退拔量的定义 129

5.退拔圆锥斜角的计算 130

6.退拔的车制方法 131

7.退拔的度量方法 138

8.有角度的工作物和它的用途 139

9.有角度的工作物的车制方法 140

10.角度的度量方法 140

第十六章 车螺纹工作 141

1.螺纹的形成和它的用途 141

2.螺纹的种类 141

3.螺纹各部份名称 143

4.车螺纹时的换轮计算 143

5.搭换齿轮的装法 150

6.螺纹的车制方法（55°或60° V形） 151

7.车制螺纹时的乱扣问题 154

8.方牙螺纹的车法 158

9.爱克姆螺纹的车法 160

10.内螺纹工作 160

第十七章 车偏心工作 162

1.偏心的定义和功用 162

2.偏心工作物的车制方法 162

3.在自来夹头盘上车偏心时壑片厚度的计算 162

4.顶在前后顶针间车偏心 164

5.在单动夹头盘上车偏心 165

第十八章 车曲形工作物 167

1.曲形工作物 167

2.曲形工作物的车法 167

第十九章 花盘工作 170

1.花盘的应用 170

2.花盘和夹持工作物的附件 170

3.在花盘上夹持工作物的几种方法 173

4.花盘工作的注意事项 175

第二十章 高速切削概说 177

1.一般介绍 177

2.普通切削和高速切削比较 178

3.使用高速切削车床应具备的条件 178

4.高速切削用刀具材料牌号及使用范围 180

5.硬质合金刀头的銲接 180

6.高速切削的热量问题 181

7.刀具形状 181

8.高速切削应遵守的操作规范 182

9.高速切削的安全问题 183

10.高速切削车床的保养 183

附录 186

一、工场实际问题解答 186

二、附表 192

1.三角函数表 192

2.摩尔斯退拔表 200

3.布朗、沙普退拔表 201

4.基本公制螺纹尺寸表 202

5.英国标准威氏螺纹尺寸表 207

6.29°爱克姆螺纹尺寸表 208

7.29°蜗杆丝牙 208

8.号数和字母钻头的直径尺寸表 210