公差配合与技术测量PDF电子书下载

总论 1

练习题 5

任务一　光滑圆柱结合的公差配合与检测 7

情境一　尺寸公差与配合 8

单元一　公差与配合的基本术语及定义 8

单元二　公差与配合的国家标准 14

单元三 国标中规定的常用公差与配合 26

单元四　常用尺寸段公差与配合的选用 28

单元五　线性尺寸的未注公差 37

练习题 38

情境二　形状和位置公差 40

单元一　形状和位置公差基本知识 40

单元二　形状公差 46

单元三　位置公差 51

单元四　公差原则 61

单元五　形位公差的选择 69

练习题 74

情境三　表面粗糙度 77

单元一　表面粗糙度的评定参数 77

单元二　表面特征代号及标注 81

单元三　表面粗糙度数值的选择 84

练习题 87

情境四　尺寸链 88

单元一　尺寸链及其组成 88

单元二　用完全互换法解尺寸链 90

单元三　用大数互换法解尺寸链 95

单元四　用其他方法解装配尺寸链 98

练习题 99

实训一　形位误差的检测 101

实训二　表面粗糙度的测量 104

实训三　平面度、平行度误差的检测计算 108

任务二　测量器具及使用 111

情境五　几何量测量 112

单元一　测量技术的基本概念 112

单元二　计量器具和测量方法的分类 115

单元三　测量误差和数据处理 117

单元四　光滑工件尺寸的检验（GB/T 3177—1997） 123

练习题 127

情境六　光滑极限量规 129

单元一　概述 129

单元二　量规尺寸公差带 130

单元三　量规设计 131

练习题 147

情境七　新技术在测量中的应用 136

单元一　光栅技术 136

单元二　激光技术 139

单元三　三坐标测量机 141

练习题 147

实训四　外径千分尺测量轴径 148

实训五　内径百分表测量孔径 150

实训六　游标万能角度尺测量角度 153

任务三　典型零件的公差配合与测量 155

情境八　圆锥的公差配合与测量 156

单元一　基本术语及定义 156

单元二　圆锥公差 160

单元三　圆锥角和锥度的测量 164

练习题 166

情境九　轴承的公差与配合 167

单元一　滚动轴承的公差等级及应用 167

单元二　滚动轴承公差及其特点 168

单元三　滚动轴承与轴及外壳孔的配合 169

练习题 174

情境十　螺纹的公差配合与测量 176

单元一　螺纹及几何参数特性 176

单元二　普通螺纹公差与配合 179

单元三　螺纹的测量 185

练习题 187

情境十一　键与花键的公差配合与测量 188

单元一　平键联接 188

单元二　花键联接 190

单元三　键与花键的检测 194

练习题 195

情境十二　渐开线圆柱齿轮传动的公差与检测 197

单元一　对齿轮传动的基本要求及齿轮的加工误差 197

单元二　圆柱齿轮的误差分析、评定参数及检测 199

单元三　齿轮副的误差项目、评定指标及检测 207

单元四　渐开线圆柱齿轮的精度标准及其应用 210

练习题 221

实训七　公法线长度变动及公法线平均长度偏差的测量 222

实训八　齿轮齿圈径向跳动的测量 224

参考文献 226