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绪论 1

第1章　管道工程基础知识 4

1.1　流体力学基础知识 4

1.1.1　流体的性质 4

1.1.2　压力、真空度、流速、流量与阻力 6

1.1.3　温度和温度计 12

1.2　传热学基础知识 13

1.2.1　热与热量 13

1.2.2　传导 13

1.2.3　对流 14

1.2.4　辐射 14

1.3　材料力学的基础知识 14

1.3.1　力学性能 14

1.3.2　工艺性能 16

1.3.3　金属材料 17

第2章　管工识图 25

2.1　投影法和视图 25

2.1.1　投影的概念及其分类 25

2.1.2　物体的三视图 26

2.2　管道支架图的识读 30

2.2.1　管道支架图识读方法 30

2.2.2　管道支架图的识读步骤 31

2.2.3　管道支架图识读举例 31

2.3　管线视图的识读 33

2.3.1　管道的单线图和双线图 33

2.3.2　管线视图的识读 37

2.4　管道剖面图 39

2.4.1　剖视图 39

2.4.2　全剖视图 40

2.4.3　半剖视图 40

2.4.4　局部剖视图 41

2.5　管道施工图的识读 43

2.5.1　符号及图例 43

2.5.2　管道施工图表示方法 50

2.5.3　管道施工图的识读 53

2.6　管配件的展开图 54

2.6.1　马蹄弯的展开图 55

2.6.2　虾壳弯的展开图 56

2.6.3　三通的展开图 57

2.6.4　大小头的展开图 58

第3章　管材与管件 60

3.1　金属管材 60

3.2　非金属材料管材 70

3.3　复合管 74

3.4　管件的选用 75

3.4.1　可锻铸铁管件 76

3.4.2　钢制管件 78

3.4.3　给水铸铁管件 78

3.4.4　排水铸铁管件 82

3.4.5　硬聚氯乙烯管件 84

3.4.6　聚丙烯管件 85

3.4.7　铝塑复合管管件 86

第4章　管工基本操作技术 87

4.1　工件划线 87

4.1.1　划线前的准备工作 87

4.1.2　划线工具 88

4.1.3　划线的方法 91

4.2　钳工基本操作技术 92

4.2.1　锯割 92

4.2.2　錾削 94

4.2.3　锉削 97

4.2.4　钻削 100

4.2.5　攻丝 101

4.2.6　弯曲 104

4.2.7　粘接 105

第5章　常用工具与机具 108

5.1　管工常用手工工具 108

5.1.1　管钳 108

5.1.2　管子台虎钳 109

5.1.3　管子割刀 110

5.1.4　管子铰板 111

5.1.5　扳手 113

5.1.6　管螺纹板牙和管螺纹丝锥 115

5.1.7　对丝钥匙 116

5.1.8　铸铁管捻口工具 116

5.1.9　手动弯管器 117

5.1.10　剪刀 117

5.2　管工常用吊装机具（起重机具） 118

5.2.1　千斤顶 119

5.2.2　倒链 120

5.2.3　滑轮 121

5.2.4　索具 121

5.3　管道焊接机具 124

5.3.1　金属管材焊接机具 124

5.3.2　塑料电热焊接装置 126

5.4　常用机械与机动工具 127

5.4.1　切割机械 127

5.4.2　套丝机械 128

5.4.3　钻孔机械 128

5.4.4　弯管机械 129

第6章　管道的连接 131

6.1　管道的螺纹连接 131

6.1.1　管螺纹的加工 132

6.1.2　管螺纹的连接 135

6.2　管道的焊接连接 137

6.2.1　手工电弧焊 137

6.2.2　气焊 139

6.2.3　管道的焊接 141

6.3　管道的法兰连接 146

6.3.1　钢制法兰 146

6.3.2　法兰安装 151

6.4　管道的承插口连接 153

6.4.1　石棉水泥接口 154

6.4.2　膨胀水泥接口 156

6.4.3　青铅接口 157

6.4.4　橡胶圈接口 158

6.5　管道的粘合连接 158

6.6　管道的胀接连接 160

6.7　管道的卡套式连接 163

第7章　室内管道安装工艺 166

7.1　室内给水系统管道及附属设备的安装 166

7.1.1　室内给水系统概述 166

7.1.2　室内给水系统及附属设备的安装 169

7.1.3　室内给水管道的水压试验和吹洗 175

7.2　室内排水系统管道及卫生器具的安装 178

7.2.1　室内排水系统概述 178

7.2.2　室内排水系统的安装 180

7.2.3　室内卫生器具安装 184

7.3　室内供暖系统管道及附属设备的安装 191

7.3.1　室内供暖系统概述 191

7.3.2　室内供暖系统管道的安装 194

7.3.3　支架安装 196

7.3.4　干管安装 198

7.3.5　立管安装 199

7.3.6　支管（散热器支管）安装 199

7.3.7　散热器安装 200

7.3.8　室内供暖系统中附属设备的安装 204

7.3.9　室内供暖和供热水管道的试压、冲洗与通热 204

7.4　室内燃气管道安装 206

7.4.1　室内燃气系统概述 206

7.4.2　室内燃气管道的安装 206

7.4.3　燃气表安装 210

7.4.4　室内燃气管道试验 211

第8章 民用室外公用工程管道安装 213

8.1　室外给水管道的安装 213

8.1.1　室外给水管道的布置 213

8.1.2　室外给水管道的选材及接口形式 215

8.1.3　室外给水管道的安装要求 215

8.1.4　室外地下直埋给水铸铁管的安装 217

8.1.5　室外消火栓的安装 223

8.2　室外排水管道的安装 225

8.2.1　排水系统的分类 225

8.2.2　排水管道的布置、敷设要求 226

8.2.3　室外给排水管道安装 226

8.3　室外供热管道的安装 228

8.3.1　室外供热管道的布置 228

8.3.2　室外供热管道的敷设方式 230

8.3.3　室外供热管道的安装 232

8.3.4　补偿器的安装 233

第9章　工业管道安装 245

9.1　工业管道安装的一般规定 245

9.2　蒸汽管道安装 246

9.2.1　蒸汽管道分类 246

9.2.2　蒸汽管道的敷设方式 247

9.3　燃气管道安装 253

9.3.1　燃气的分类 253

9.3.2　燃气的性质 254

9.3.3　燃气管道的布置 255

9.3.4　厂区燃气管道的安装 259

9.3.5　燃气阀门、补偿器、凝水器安装 261

9.3.6　燃气管道试验 263

9.3.7　燃气管道吹扫 266

9.4　氧气管道安装 266

9.4.1　氧气的性质和制造 266

9.4.2　氧气管道的管材和管件 267

9.4.3　氧气管道的脱脂 269

9.4.4　氧气管道的安装 271

9.5　压缩空气管道安装 275

9.5.1　压缩空气的性质 275

9.5.2　压缩空气的应用 276

9.5.3　压缩空气管道的布置 276

9.5.4　压缩空气管道的安装 277

9.5.5　压缩空气管道的试验 278

9.6　乙炔管道安装 278

9.6.1　乙炔的性质 278

9.6.2　乙炔的生产工艺流程 280

9.6.3　乙炔管道的管材和管件 281

9.6.4　乙炔管道的安装 283

9.7　制冷管道安装 288

9.7.1　制冷方法分类 288

9.7.2　制冷剂 290

9.7.3　制冷管道的安装 292

9.7.4　制冷管道的吹扫、试压 296

9.7.5　制冷系统充液 297

9.8　高压管道安装 299

9.8.1　高压管道的工作特点 299

9.8.2　对高压管件的要求 300

9.8.3　对高压管材的检查 300

9.8.4　高压钢管弯管加工 301

9.8.5　高压管道的安装 304

9.9　不锈钢管道的安装 307

9.9.1　不锈钢管道预制加工 307

9.9.2　不锈钢管道的安装 308

9.10　常用有色金属管道的安装 309

9.10.1　铜管道的安装 309

9.10.2　铝和铝合金管道的安装 312

9.11　其它工业管道的安装要点 314

9.11.1　液化石油气管道安装要点 314

9.11.2　二氧化碳气体管道的安装要点 314

9.11.3　氮气管道的安装要点 315

9.11.4　燃油管道的安装要点 315

第10章　管道系统的设备及附件安装 316

10.1　水泵的安装 316

10.1.1　离心泵的分类 317

10.1.2　离心泵的工作原理 317

10.1.3　离心泵的构造 318

10.1.4　泵的性能 318

10.1.5　泵的安装 320

10.2　阀门的安装 331

10.2.1　阀门的分类 331

10.2.2　阀门的基本参数 334

10.2.3　阀门型号代号说明 335

10.2.4　阀门安装的一般要求 338

10.2.5　闭路阀的安装 341

10.2.6　减压阀的安装 344

10.2.7　安全阀的安装 346

10.2.8　疏水阀的安装 351

10.3　管道支吊架的安装 354

10.3.1　活动支架 355

10.3.2　固定支架 359

10.3.3　支架的选用及支架间距的确定 361

10.3.4　管道支架的安装 368

10.3.5　增大管道支吊架间距的措施 375

第11章　管道工程的防腐与绝热 379

11.1　管道防腐涂料的选择与施工 379

11.1.1　管道常用防腐涂料 379

11.1.2　防腐涂料选择的基本要求 381

11.1.3　管道防腐涂料的施工 381

11.2　管道外壁防腐 384

11.2.1　架空管道的防腐 384

11.2.2　埋地钢管的防腐 385

11.3　管道内壁防腐 387

11.3.1　衬胶管道 387

11.3.2　水泥砂浆或高分子涂料衬里 387

11.3.3　衬玻璃管道 387

11.3.4　衬搪瓷管道 388

11.4　管道的绝热 389

11.4.1　管道绝热要求 389

11.4.2　常用绝热材料的技术性能及选择 392

11.4.3　常用绝热结构及施工要求 394

11.4.4　防潮层及保护层 395