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上篇 固体料仓 3

第1章 料仓概述 3

1.1 料仓发展概况 3

1.2 松散固体物料 4

1.3 料仓内松散物料的流动形式 5

1.4 深仓与浅仓的划分 6

1.5 料仓的基本构成 6

1.6 设计计算基础 6

1.6.1 设计压力 6

1.6.2 设计温度 7

1.6.3 公称容积 7

1.7 载荷 8

1.7.1 静载荷 8

1.7.2 动载荷 10

1.8 厚度 12

1.8.1 腐蚀裕量和磨蚀裕量 12

1.8.2 最小厚度 12

1.9 料仓的设计和选用原则 13

第2章 料仓结构 15

2.1 仓壳顶结构 15

2.2 仓壳锥体 16

2.3 仓壳圆筒结构 17

2.4 料仓支座 17

2.4.1 耳式支座 17

2.4.2 环形支座 18

2.4.3 裙式支座 19

2.5 料仓接管、法兰 19

2.5.1 细长铝接管加强结构 19

2.5.2 铝接管与法兰的连接 20

2.5.3 铝接管与铝制料仓壳体的连接 20

2.5.4 铝接管补强结构 21

2.6 料仓防堵结构 21

2.7 料仓梯子平台 21

第3章 料仓材料 23

3.1 料仓的选材 23

3.2 料仓常用材料 24

3.2.1 料仓常用钢材 24

3.2.2 料仓常用铝材 27

3.3 许用应力 29

3.4 不锈钢复合钢板的许用应力 29

3.5 焊接接头系数 29

第4章 料仓设计计算 31

4.1 物料对料仓壁作用的两种理论 31

4.1.1 詹森理论 31

4.1.2 赖姆伯特理论 33

4.2 地震力、风载荷及最大弯矩的计算 40

4.2.1 按JB/T 4735—1997计算 40

4.2.2 按JB/T 4735.2计算 45

4.3 仓壳受力计算 48

4.3.1 詹森计算方法 48

4.3.2 赖姆伯特计算方法 49

4.4 仓壳应力计算 51

4.4.1 仓壳圆筒部分 51

4.4.2 料仓锥体部分 53

4.5 仓壳顶的计算 54

4.5.1 自支承式锥形仓壳顶 54

4.5.2 自支承式拱形仓壳顶 55

4.5.3 仓壳顶加强筋 55

4.5.4 仓壳顶与仓壳圆筒连接处的加强结构 56

4.6 仓壳锥体和仓壳圆筒连接处的加强结构 56

4.7 料仓支承结构 57

第5章 料仓选用 58

5.1 仓壳锥顶角 58

5.2 仓壳圆筒的高径比 59

5.2.1 仓壳的应力分析 59

5.2.2 整体优化设计 59

5.3 仓壳圆筒与仓壳锥体连接处 71

5.3.1 仓壳圆筒与仓壳锥体连接处受力分析 71

5.3.2 仓壳圆筒与仓壳锥体连接处厚度计算 72

5.3.3 仓壳圆筒与仓壳锥体连接处厚度的讨论 83

5.3.4 常用PTA料仓仓壳圆筒与仓壳锥体连接处临界厚度说明 83

5.4 仓壳圆筒厚度 84

5.5 仓壳顶和支承结构推荐 84

第6章 料仓的制造、检验与验收 85

6.1 钢制料仓的制造、检验与验收 85

6.1.1 总则 85

6.1.2 材料在下料前的检查 85

6.1.3 加工成形 85

6.1.4 组装 86

6.1.5 焊接 87

6.1.6 无损检测 89

6.1.7 表面处理 89

6.1.8 试验 90

6.1.9 验收 91

6.2 铝制料仓的制造、检验与验收 92

6.2.1 总则 92

6.2.2 材料在下料前的检查 92

6.2.3 加工成形 92

6.2.4 焊接 92

6.2.5 表面处理 93

参考文献 94

下篇 钢制低压湿式气柜 97

第7章 概述 97

7.1 常用储气设备的结构形式和应用场合 97

7.2 压力恒定类储气设备的结构形式和应用场合 98

第8章 低压湿式气柜 101

8.1 低压湿式气柜的发展历程 101

8.2 钢制低压湿式气柜的分类及术语定义 101

8.3 钢制低压湿式气柜的工作原理 102

8.4 钢制低压湿式气柜的形式 103

第9章 钢制低压湿式气柜设计标准和规定 106

9.1 钢制低压湿式气柜设计标准 106

9.2 钢制低压湿式气柜的设计荷载规定 106

9.3 钢制低压湿式气柜用材的规定 111

9.4 钢制低压湿式气柜用材料的设计许用值 114

第10章 钢制低压湿式气柜结构设计 118

10.1 钢制低压湿式气柜基本参数的确定 118

10.2 钢制低压湿式气柜的结构设计 122

10.2.1 钟罩 122

10.2.2 活动塔节 126

10.2.3 钢水槽 128

10.2.4 导轮 132

10.2.5 导轨 135

10.3 钢制低压湿式气柜的附属件设计 139

10.3.1 导气管 139

10.3.2 配重计算与配重块设计 140

10.3.3 接管及开孔补强开孔补强 142

10.3.4 水槽的溢流装置 142

10.3.5 梯子、平台、栏杆 144

10.3.6 集水槽与齐平清扫孔 145

10.3.7 容积指示及控制的设计 146

10.3.8 隔水槽设计 146

10.3.9 水槽及水封挂圈的加水设计 147

10.3.10 防冻设计 147

10.3.11 防雷设计 149

10.3.12 导气管上的水封闸设计 150

10.3.13 基础设计 150

10.3.14 防腐设计 150

第11章 《钢制低压湿式气柜系列》标准 152

11.1 钢制低压湿式气柜系列的规格 152

11.2 《钢制低压湿式气柜系列》的设计荷载 153

11.3 钢制低压湿式无外导架直升式气柜标准 155

11.4 钢制低压湿式有外导架直升式气柜标准 157

11.5 钢制低压湿式螺旋气柜标准 159

第12章 钢制低压湿式气柜的选用 162

12.1 钢制低压湿式气柜的容积确定 162

12.2 钢制低压湿式气柜工作压力的确定 162

12.3 钢制低压湿式气柜选用的其他因素 164

12.4 钢制低压湿式气柜的选用表 165

第13章 钢制低压湿式气柜的制造检验要点 167

13.1 构件预制 167

13.1.1 放样 167

13.1.2 预制 168

13.2 组装和焊接 171

13.2.1 底板的组装和焊接 171

13.2.2 水槽壁板组装 172

13.2.3 垫梁安装 173

13.2.4 塔节安装 173

13.2.5 导轨安装 174

13.2.6 导轮安装 175

13.2.7 罩顶拱架安装 175

13.2.8 顶板安装 176

13.2.9 其他附件安装 177

13.3 焊接接头检测 177

13.4 防腐施工的要求 178

13.5 总体验收 178

第14章 钢制低压湿式气柜的强度核算 180

14.1 气柜壳体的强度验算 180

14.2 气柜钢构件的强度验算 183

14.2.1 球形拱架结构设计 183

14.2.2 内立柱的强度计算 190

14.3 气柜导轮轮压计算 191

14.3.1 螺旋气柜导轨轮压计算 192

14.3.2 外导架直升式气柜导轨轮压计算 193

14.3.3 无外导架直升式气柜导轨轮压计算 196

14.4 气柜导轮设计 197

14.4.1 螺旋导轮 197

14.4.2 直升气柜的导轮设计 199

14.5 气柜导轨设计 201

14.5.1 外导架直升式气柜的导轨设计 201

14.5.2 无外导架直升式气柜的导轨设计 203

参考文献 205

附录 钢制料仓焊接常用坡口形式及尺寸 206