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优秀仓管员手册  白金版
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优秀仓管员手册 白金版PDF电子书下载

经济

  • 电子书积分:12 积分如何计算积分?
  • 作 者:刘鹏生,向壮丽著
  • 出 版 社:广州:广东经济出版社
  • 出版年份:2009
  • ISBN:9787545402865
  • 页数:314 页
图书介绍:本书从仓管员的任职要求、仓库管理规划、入库管理、储存管理等十个方面,对仓管员提出了新的要求,仓管员应在学习的同时,培养自己的现代仓储管理意识,积累管理经验。
《优秀仓管员手册 白金版》目录

第1章 优秀仓管员任职要求 3

第一节 仓管员工作职责 3

一、良好的仓库管理标准 3

二、仓管员工作职责 5

第二节 仓管员必备才能 8

一、专业知识 8

二、“承上”、“启下”的能力 8

三、正确报告工作的能力 10

四、培训能力 12

五、善用时间的能力 12

第三节 仓管员工作细节 15

一、要有高度的责任心 15

二、要加强与其他部门的沟通联系 16

三、验收入库须把好数量关、质量关、单据关 17

四、保管要谨记“4S” 18

五、做好库存记录 18

六、材料退库应办理退库手续 19

七、发料须验证质量、数量 19

第四节 仓管员工厂生活要求 20

一、工厂生活的基准 20

二、工厂的礼节 22

三、协作与团队精神 23

四、以自己公司的产品为荣 27

附 仓管员考核办法 29

第2章 仓库管理规划 33

第一节 货仓规划管理 33

一、货仓必备功能要求 33

二、货仓筹划、组建原则 33

三、仓储部门位置确定 35

四、仓库区位规划设计 35

五、仓库总体布置 36

六、仓库竖向布置 37

第二节 仓位规划管理 38

一、仓位规划要因图 38

二、正常仓位大小决定方法 39

三、选择货架 39

四、货位规格化 41

五、货位编号 42

第三节 物料编号管理 44

一、物料编号的必要性 44

二、物料编号原则 44

三、物料编号方法 46

附一 货仓定置管理办法 49

附二 物料编号管理办法 53

附三 料位卡 55

附四 材料编号表 56

附五 材料资料及编号表 57

自我检测 58

第3章 入库管理 61

第一节 入库前工作要领 61

一、加强日常业务联系 61

二、妥善安排仓库 61

三、组织人力 62

四、准备验收和装卸、搬运的机具 62

五、准备苫垫和劳保用品 62

第二节 货仓入库操作流程 63

一、大数验收 63

二、检查商品、物料的包装和标志 64

三、办理交接手续 64

四、拆包点验 65

五、办理商品、物料入库手续 65

第三节 仓库验收管理 66

一、验收准备 66

二、验收工作的基本要求 66

三、核对证件 67

四、数量验收 68

五、质量验收 70

六、包装验收 72

七、验收过程中问题的处理技巧 73

第四节 半成品、成品入库管理 75

一、入仓之前应予检验 75

二、入库作业要点 76

附一 物料收货控制程序 77

附二 半成品入库控制程序 80

附三 成品入库控制程序 82

附四 半成品/成品入仓单 84

附五 材料入仓单 85

附六 入库日记表 86

自我检测 87

第4章 保管、储存管理 91

第一节 保管作业及其组织管理 91

一、仓储保管作业的内容 91

二、仓储保管作业的组织管理 92

第二节 储存、保管控制要领 94

一、保管、储存控制要求 94

二、保管、储存的控制方法 95

三、库存品的科学存放要领 96

第三节 物品堆放管理 100

一、物品堆放原则 100

二、物品堆放的方法 101

三、特殊物品的堆放 103

第四节 仓储保管技术 105

一、仓库温度、湿度控制及调节 105

二、金属材料及制品保养 109

三、物品霉变的防治 110

第五节 不同物品的管理要领 112

一、贵重物品的管理 112

二、危险物品的管理 113

三、易损物品的管理 114

四、易生锈材料的管理 115

五、敏感材料 115

六、有效期较短的物料 116

七、可疑材料 116

八、长期库存的物品 117

九、退货产品的处理 118

第六节 呆废料管理 120

一、呆废料的分类 120

二、呆废料处理的目的 121

三、呆料的预防与处理 122

四、废料的预防与处理 124

附一 仓库物品安全管理办法 127

附二 呆滞料处理规定 132

附三 废料处理报告单 135

附四 废品处理清单 136

附五 滞料处理跟催表 137

自我检测 138

第5章 物料搬运管理 141

第一节 搬运原则与要求 141

一、搬运要确保安全 141

二、搬运结果要有效 143

三、搬运要确保质量 143

第二节 搬运方法与要领 144

一、货仓搬运的方法 144

二、危险物品的搬运要领 145

三、贵重易损物品的搬运要领 147

四、超长、超大、超重物品的搬运要领 148

第三节 认识运输标志 150

一、危险货物包装标志 150

二、包装储运图示标志 156

自我检测 161

第6章 出库管理 165

第一节 物料发放管理 165

一、物料发放的方式 165

二、物料发放作业要领 166

三、物料发放常见问题处理 169

四、外协加工物料的发放 171

五、补料作业 173

六、退料 174

七、物料调拨 177

第二节 成品出库管理 182

一、发出成品要求 182

二、出库形式 183

三、出库工作流程 184

附一 仓库物料领发规定 188

附二 半成品出库控制程序 191

附三 半成品退料补货控制程序 193

附四 物料退料补货控制程序 195

附五 某公司成品出仓控制程序 197

附六 领料单 199

附七 提货单 200

附八 超领单 201

附九 物料转拨单 202

附十 发料单 203

附十一 补料单 204

附十二 退料缴库单 205

自我检测 206

第7章 仓库盘点管理 209

第一节 盘点的作用与方法 209

一、盘点的作用 209

二、定期盘点制 210

三、连续盘点制 211

四、联合盘点制 212

第二节 盘点作业实施 213

一、盘点前的清理工作 213

二、盘点前生产线退料 214

三、盘点培训 215

四、盘点计划 216

五、盘点作业实施 216

第三节 盘点差异确认与处理 218

一、盘点差异确认 218

二、盘点差异处理 219

附一 盘点卡 220

附二 盘点票 221

附三 盘点盈亏表 222

附四 材料库存盘点明细表 223

自我检测 224

第8章 库存管理 227

第一节 ABC物料控制法 227

一、什么是ABC分类管理法 227

二、ABC分类法的特征 227

三、ABC分类法的步骤 228

四、ABC三类物料库存控制方法 229

第二节 仓管作业过程控制 231

一、收料、入库作业要点 231

二、发料作业要点 232

三、退料作业要点 234

四、不良品处理作业 235

五、补料作业要点 236

六、生产入库作业要点 237

七、盘点作业要点 238

八、存货调整作业要点 239

九、呆滞料处理作业要点 240

第三节 做好料账管理 241

一、做好料账管理的必要性 241

二、料账的基本架构 243

三、料账不准的原因分析 244

附一 库存物料控制卡 246

附二 普通实物明细账 247

附三 库存明细账 248

附四 收货台账 249

附五 发货台账 250

附六 安全存量警示表 251

附七 库存变动明细表 252

附八 库存月报表 253

自我检测 254

第9章 货仓5S与目视管理 257

第一节 货仓5S执行 257

一、5S的含义 257

二、仓库5S问题分析 257

三、仓库整理要领 261

四、仓库整顿要领 263

五、仓库清扫要领 265

六、仓库清洁要领 268

七、仓库素养要领 270

第二节 仓库目视管理 272

一、目视管理的含义 272

二、目视管理的特点 272

三、仓库目视管理应用细节 272

附 货仓规范5S检查表 295

自我检测 297

第10章 物料管理系统 301

第一节 MRP物料管理系统 301

一、什么是MRP 301

二、MRP所需资料要求 301

三、MRP构建流程 302

四、中小企业MRP实施要点 303

第二节 ERP资源管理系统 307

一、ERP系统的含义 307

二、ERP系统的特点及核心内容 307

三、ERP系统的管理思想 308

附录 仓管员经常遇到的英文缩写 310

参考书目 314

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