机械制造工艺学PDF电子书下载

第一章 基本概念 1

1-1 生产过程与工艺过程 1

一、生产过程 1

二、工艺过程 1

1-2 生产纲领与生产类型 2

1-3 基准 3

一、设计基准 3

二、工艺基准 3

第二章 工件的装夹及夹具设计 7

2-1 概述 7

一、装夹的概念 7

二、装夹的方法 7

三、夹具装夹及其误差 9

2-2 工件的定位 12

一、工件定位原理 12

二、定位元件的选择 20

三、定位误差的分析与计算 29

四、工件定位方案设计及定位误差计算举例 47

2-3 工件的夹紧 49

一、夹紧装置的组成及设计要求 49

二、夹紧力的确定 50

三、夹紧机构设计 54

四、夹紧动力装置设计 72

2-4 夹具设计 76

一、夹具设计的步骤 76

二、夹具设计举例 78

第三章 机械加工工艺规程的制订 84

3-1 概述 84

一、机械加工工艺规程的作用 84

二、机械加工工艺规程的制订程序 84

三、机械加工工艺规程的制订所要研究的问题 85

3-2 零件的工艺性分析及毛坯的选择 85

一、零件的工艺性分析 85

二、毛坯的选择 87

3-3 工艺过程设计 89

一、工艺过程的组成 89

二、定位基准的选择 91

三、零件表面加工方法的选择 95

四、加工顺序的安排 96

五、工序的组合 99

3-4 工序设计 100

一、机床和工艺装备的选择 100

二、加工余量及工序尺寸的确定 101

三、切削用量的确定及时间定额的估算 120

3-5 工艺文件 121

一、机械加工工艺过程卡片 121

二、机械加工工艺卡片 122

三、机械加工工艺卡片 122

3-6 提高机械加工劳动生产率的途径 122

一、缩短单件工时 122

二、实施多台机床看管 125

三、进行高效和自动化加工 126

四、采用成组工艺 128

3-7 工艺方案的经济分析 128

3-8 制订机械加工工艺规程举例 129

一、零件的工艺性分析 129

二、选择毛坯 131

三、拟定工艺过程 131

四、工序设计 133

五、填写工艺文件 133

第四章 机械加工精度 136

4-1 概述 136

一、机械加工精度 136

二、加工误差 136

三、机械加工精度的研究内容 139

4-2 机械加工精度的获得方法 140

一、尺寸精度的获得方法 140

二、形状精度的获得方法 140

三、位置精度的获得方法 141

4-3 工艺系统的原有误差对机械加工精度的影响及其控制 142

一、工艺系统的原有误差对尺寸精度的影响及其控制 142

二、工艺系统的原有误差对形状精度的影响及其控制 160

三、工艺系统的原有误差对位置精度的影响及其控制 183

4-4 加工过程中其它因素对机械加工精度的影响及其控制 187

一、工艺系统受力变形的影响及其控制 187

二、工艺系统热变形的影响及其控制 200

三、工艺系统磨损的影响及其控制 211

四、工艺系统残余应力的影响及其控制 215

4-5 加工总误差的分析与估算 219

一、加工总误差的分析方法 219

二、加工总误差的估算 224

4-6 保证和提高机械加工精度的主要途径 224

一、减少或消除原始误差 224

二、补偿或抵消原始误差 225

三、转移原始误差 228

四、分化或均化原始误差 228

第五章 机械加工表面质量 231

5-1 概述 231

一、机械加工表面质量含义 231

二、机械加工表面质量对机器产品使用性能和使用寿命的影响 232

三、机械加工表面质量的研究内容 235

5-2 表面粗糙度及其降低的工艺措施 235

一、切削加工 235

二、磨削加工 240

三、超精研、研磨、珩磨和抛光加工 243

5-3 表面层物理、机械性能及其改善的工艺措施 250

一、表面层的冷作硬化 250

二、表面层的金相组织变化 251

三、表面层的残余应力 252

四、减小残余拉应力、防止表面烧伤和裂纺的工艺措施 256

五、表面强化工艺 261

5-4 机械加工中的振动及其控制措施 264

一、机械加工中振动的种类及其主要特点 265

二、强迫振动及其控制 275

三、自激振动及其控制 277

第六章 机器的装配工艺 289

6-1 概述 289

6-2 装配尺寸链 291

一、装配尺寸链的概念 291

二、装配尺寸链的种类及查找方法 292

三、装配尺寸链的计算方法 294

6-3 保证装配精度的方法 297

一、完全互换法 297

二、选择装配法 302

三、修配法 304

四、调整法 311

6-4 装配工艺规程制订的原则、内容与方法 318

一、概述 318

二、制订装配工艺规程的基本原则 320

三、装配工艺规程的内容、制订方法与步骤 320

第七章 成组技术及其在工艺中的应用 326

7-1 成组技术概述 326

一、成组技术的基本概念 326

二、成组加工的基本形式 327

三、成组技术的作用和效果 330

7-2 成组技术中的零件编码 331

一、零件编码的概念 331

二、编码系统简介 332

三、分类编码的作用 338

四、计算机辅助编码 344

7-3 成组技术中零件组（族）的划分 346

一、生产流程分析法 346

二、编码分类法 347

7-4 成组技术在加工工艺中的应用 349

一、划分零件组 349

二、制订成组工艺 353

三、成组夹具 360

四、成组刀具的配置 361

五、在成组技术基础上实现计算机辅助工艺过程设计 365

主要参考文献 365