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原序 6

机械零件发展简史 7

绪论 18

导言 18

载荷和应力的分类 22

载荷的分类 22

应力的分类 23

材料的机械性质、物理性质及其他特性 24

静力试验和动力试验 25

影响机件强度的诸因素 28

局部应力 28

表面状态 33

热处理 34

机件的绝对尺寸（比例因数） 34

减震性 37

温度 37

材料的应力情况和计算应力的求法 38

应力情况 38

头于强度的假说 40

安全系数和许用应力 42

“性能系数”S 45

计算设计系数К 46

工艺系数T 47

验收系数M 49

关于计算受冲击载荷的机件问题的说明 51

经验计算规范 53

造成偏差的工艺上的原因 54

造成偏差的计算上的原因 54

表格及实用公式 55

机件设计的基本原则 58

概论 58

机件的形状及其设计的基本原理 59

铸造机件 63

锻制机件 64

用气割法制成的机件 65

焊制机件 67

冷冲和压制的机件 67

机件的标准化及其互换性 68

标准与规范 68

关于互换性、公差和配合的简论 69

基本概念、公差、偏差、名词。OCT 1001 71

公差和配合、公隙、公盈、名词。OCT 1002 72

基本概念、公差制度、精度等级、配合类别、符号。OCT 1003 73

参考文献 78

第一编 联接机件 79

前言 79

铆钉联接 79

概述 79

铆钉的分类和铆钉的规范 81

铆接过程和影响接缝品质的因素 84

铆钉在接缝中的工作情况 86

铆钉接缝的分类 90

铆钉接缝的构造和计算 91

强固接缝 91

强固铆钉接缝的许用应力 95

铆接组合的设计 96

强密接缝 97

紧密接缝 107

焊缝联接 110

接触焊接 110

电弧焊接 113

电弧焊缝强度的基本条件 115

电弧焊接缝的构造和它的强度 117

关于强固焊接缝设计计算的补充说明 131

焊制的零件 136

紧配合联接 138

用扣紧钣和扣紧环的联接 138

压配合联接 142

压配合联接的计算 144

螺纹联接 150

螺纹，螺纹的分类和标准化 150

螺纹副中的受力情况和效率 162

沿螺母的螺纹牙上的轴向力的分布 167

螺纹各部份的强度 169

螺钉和它的构造形状 171

双头螺钉和它的构造形状 178

联接螺丝和固定螺丝 181

自削螺丝 182

起子木螺丝和扳手木螺丝 185

螺母 185

垫圈 189

带左螺纹的零件的标记 189

防止螺纹联接自动松动的方法 190

螺钉联接的计算 193

螺钉载荷的各种形式和它的计算 203

螺钉的材料和许用应力 216

受变载荷的螺钉的计算 218

螺旋 220

楔联接和键联接 228

楔联接 228

键（纵楔） 236

花键（多槽）轴联接 248

销钉联接 252

参考文献 255