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金工实习教程
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工业技术

  • 电子书积分:11 积分如何计算积分?
  • 作 者:冀秀焕编著
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2009
  • ISBN:9787111275466
  • 页数:290 页
图书介绍:本实习教材是依据教育部关于“加强高职高专教育工作会议”精神,结合多年实习教学经验,吸取了兄弟院校的成功实训经验编写的。全书共21章内容包括金工安全文明实习,金工初级实习期(常用量具,通用夹具等基本知识)金工中级实习(热加工的铸造,锻造,焊接,热处理和冷加工的钳工,车工,铣工,刨工,镗工,磨工,加工中心固定工处)和职业资格证书考证实习(包括考证参考试题)。
《金工实习教程》目录

第一部分 金工实习基础知识 1

第1章 金工安全文明实习 1

1.1安全实习 1

1.2文明实习 2

思考与实习题 2

第2章 常用量具的使用方法 3

2.1常用长度量具的使用方法 3

2.2常用角度量具的使用方法 7

2.3常用的水平量具 8

2.4量具的保养与注意事项 8

思考与实习题 9

第3章 通用工、夹具的使用方法 10

3.1通用工具及其使用方法 10

3.2通用夹具及其使用方法 11

思考与实习题 15

第4章 加工精度与表面质量 16

4.1加工精度 16

4.2表面质量 17

4.3表面粗糙度与尺寸精度的关系 18

思考与实习题 19

第5章 常用金属材料 20

5.1常用的金属材料 20

5.2常用金属材料的鉴别 22

思考与实习题 24

第6章 金属切削加工的基础知识 25

6.1金属切削机床的分类及型号 25

6.2金属切削运动及切削用量 26

6.3金属切削刀具 27

6.4金属切削时的冷却与润滑 31

思考与实习题 33

第二部分 金工中级实习项目 34

第7章 热加工实习 34

7.1铸造实习 34

7.2金属锻造实习 43

7.3焊接实习 52

7.4热处理实习 62

思考与实习题 70

第8章 车削教学实习 72

8.1车削加工基础 72

8.2轴类零件的加工 74

8.3套类零件的加工 78

8.4锥面及成形面的加工 79

8.5车螺纹 82

8.6综合实习(加工连接套零件) 84

思考与实习题 85

第9章 铣削实习 87

9.1铣削加工的基础知识 87

9.2铣平面和垂直面 92

9.3铣多面体 97

9.4轴键槽的加工 100

9.5分度头的应用 102

思考与实习题 105

第10章 刨削、镗削、磨削实习 107

10.1刨削、镗削、磨削安全操作规程 107

10.2刨削 107

10.3镗削 108

10.4磨削 109

思考与实习题 113

第11章 钳工实习 114

11.1钳工概述 114

11.2划线 116

11.3錾削 122

11.4锯削 124

11.5锉削 127

11.6孔加工 131

11.7攻螺纹和套螺纹 135

11.8刮削 137

思考与实习题 139

第12章 机械拆装 141

12.1拆装的基础知识 141

12.2卧式车床的装配与调试 142

12.3滑动轴承的装配 146

12.4排除普通机床常见故障实习 147

12.5工具、设备的使用与维护实习 149

思考与实习题 150

第三部分 职业资格证书考证实习 151

第13章 铸造工种实习 151

13.1砂型铸造 151

13.2特种铸造 157

13.3职业资格证书考证参考试题 159

思考与实习题 162

第14章 锻造工种实习 164

14.1自由锻实习 164

14.2模锻实习(模锻齿轮) 167

14.3胎模锻实习(胎模锻齿轮) 168

14.4职业资格证书考证参考试题 170

思考与实习题 172

第15章 焊接工种实习 174

15.1立对接焊实习 174

15.2 Ⅰ形坡口横对接焊实习 176

15.3水平固定管焊接实习 177

15.4低碳钢管板插入式位置的焊接实习 179

15.5综合焊接实习 180

15.6非铁合金的钨极氩弧焊实习 182

15.7职业资格证书考证参考试题 185

思考与实习题 186

第16章 热处理工种实习 188

16.1钢铁材料的退火、正火实习 188

16.2钢铁材料的淬火、回火实习 189

16.3非铁合金(铍青铜)轴承工件的固溶时效实习 194

16.4表面改性处理实习 194

16.5职业资格证书考证参考试题 196

思考与实习题 199

第17章 车工工种实习 200

17.1车削轴类(内圆磨床主轴)零件 200

17.2偏心件(曲轴)的加工 202

17.3梯形螺纹的加工 207

17.4细长轴的加工 209

17.5数控车床简单零件的加工 213

17.6中级工技能实习 216

思考与实习题 220

第18章 铣工工种实习 221

18.1铣削加工常用的装夹方法 221

18.2平面和连接面的加工 222

18.3台阶沟槽的加工 224

18.4角度面(六棱锥体)的加工 226

18.5坐标孔的加工 228

18.6圆柱齿轮及齿条的加工 231

18.7直齿锥齿轮铣削技能实习 235

18.8成形面、螺旋面及凸轮的加工 237

18.9圆柱面直齿槽刀具的铣削技能实习 240

18.10数控铣床钻孔简单零件的加工 242

18.11职业资格证书考证参考试题 247

思考与实习题 253

第19章 磨工工种实习 254

19.1平面磨削 254

19.2外圆磨削 255

19.3内孔磨削 257

19.4综合磨削(磨削内圆磨床主轴) 259

19.5螺纹磨削 260

19.6刀具磨削 262

19.7实践操作 264

19.8职业资格证书考证参考试题 265

思考与实习题 267

第20章 加工中心工种实习 268

20.1加工中心机床加工的基础知识 268

20.2钻削加工 272

20.3铣削键槽(精铣) 272

20.4镗孔加工 273

20.5钻孔加工技能实习 275

20.6职业资格证书考证参考试题 275

思考与实习题 277

第21章 钳工固定工种实习 278

21.1制作V形架 278

21.2制作燕尾样板 279

21.3制作小锤头 281

21.4制作凸凹V形全封闭锉配体 282

21.5钻削各种特殊孔 283

21.6职业资格证书考证参考试题 286

思考与实习题(口试题) 289

参考文献 290

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