冲压加工速查速算手册PDF电子书下载

1 概论 1

1.1常用冲压国家标准 1

1.1.1常用冲压国家标准术语 1

1.1.2常用冲压国家标准 49

1.2冲压安全生产 63

1.2.1冲压车间噪声与振动危害及防治 63

1.2.2压力机安全操作 68

1.2.3模具使用安全措施 70

2 常用材料及热处理 80

2.1冲压零件常用材料性能与规格 80

2.1.1金属材料的性能指标 80

2.1.2冲压零件常用材料 85

2.1.3冲压零件常用材料规格 98

2.1.4冲压零件常用材料性能 111

2.2冲压模具常用材料与热处理 117

2.2.1冲压模具常用材料 117

2.2.2冲压模具常用材料热处理 132

2.3常用金属材料牌号对照表 138

2.3.1常用钢号对照表 138

2.3.2常用变形铝及变形铝合金牌号对照表 150

2.3.3常用变形镁合金牌号对照表 152

3 冲裁 153

3.1冲裁间隙 153

3.1.1冲裁间隙选取 153

3.1.2冲裁间隙对生产的影响 162

3.2凸模与凹模刃口尺寸计算 169

3.2.1尺寸计算原则 169

3.2.2刃口尺寸计算方法 174

3.3冲裁力 181

3.3.1冲裁力的计算 181

3.3.2卸料力、推件力和顶件力的计算 186

3.4冲裁件排样 188

3.4.1排样 188

3.4.2搭边 198

3.4.3条料宽度的计算 200

3.4.4材料利用率的计算 205

3.5整修 208

3.5.1外缘整修 208

3.5.2内孔整修 212

3.6精密冲裁 217

3.6.1精密冲裁变形过程及特点 218

3.6.2精冲力计算 221

3.7非金属材料的冲裁 231

3.7.1非金属材料的冲裁 231

3.7.2非金属冲裁间隙与搭边值 237

3.8冲裁件质量分析 244

4 弯曲 251

4.1弯曲变形特点 251

4.1.1弯曲变形过程 251

4.1.2弯曲变形分析 251

4.1.3最小相对弯曲半径 255

4.2弯曲件工艺计算 260

4.2.1弯曲件展开长度计算 260

4.2.2弯曲力计算 267

4.2.3弯曲用压力机额定压力的确定 272

4.3弯曲回弹 274

4.3.1影响弯曲回弹因素 274

4.3.2弯曲回弹量确定 283

4.3.3弯曲回弹控制 285

4.4弯曲件质量控制 288

4.4.1弯曲件尺寸精度 288

4.4.2弯曲件的形状 292

4.4.3弯曲件表面质量 295

4.4.4弯曲模具使用注意事项 297

5 拉深 300

5.1拉深变形工艺 300

5.1.1拉深变形过程 302

5.1.2拉深中的起皱与拉裂 305

5.1.3拉深变形特点 311

5.2拉深件的工艺性 312

5.2.1拉深成形极限 312

5.2.2压料 319

5.3圆筒形工件的拉深 321

5.3.1毛坯尺寸计算 322

5.3.2确定拉深因数和拉深次数 329

5.3.3工序件的尺寸计算 331

5.4带凸缘的筒形件拉深 336

5.4.1毛坯尺寸计算 336

5.4.2确定拉深工艺方法 337

5.4.3确定拉深因数和拉深次数 341

5.4.4工序件尺寸计算 344

5.5矩形工件拉深 347

5.5.1毛坯尺寸计算 350

5.5.2拉深工艺计算 355

5.6拉深模具 362

5.6.1拉深凸、凹模间隙 362

5.6.2拉深凸、凹模圆角半径 365

5.6.3拉深用压边圈装置 367

5.6.4典型拉深模具结构 370

5.7拉深辅助工序 377

5.8拉深件质量控制 383

6 成形 395

6.1胀形 395

6.1.1胀形变形过程和特点 397

6.1.2胀形变形程度计算 401

6.1.3胀形力 409

6.2起伏成形 409

6.2.1起伏成形特点和变形极限 409

6.2.2压加强筋形式和尺寸 412

6.2.3凸台成形 414

6.2.4起伏成形力计算 417

6.3翻孔与翻边 419

6.3.1翻孔与翻边形式 420

6.3.2翻孔与翻边工艺计算 424

6.3.3异形翻孔 429

6.3.4变薄翻边 435

6.4缩口 440

6.4.1缩口变形程度 440

6.4.2缩口毛坯尺寸计算 443

6.4.3缩口力计算 443

6.5旋压 447

6.5.1普通旋压 448

6.5.2变薄旋压 449

6.6校平与整形 452

6.6.1校平模类型 453

6.6.2常用整形方法 454

6.6.3校平力计算 458