ANSYS Workbench 14.5数值模拟工程实例解析PDF电子书下载

第1例 爆破片的有限元分析 1

1.1 实例覆盖的知识点 1

1.2 模型 1

1.3 单元 1

1.4 材料参数 2

1.5 边界条件和载荷 2

1.6 GUI操作 2

1.6.1 前处理 2

1.6.2 求解 9

1.6.3 后处理 13

1.7 命令流 14

第2例 赫兹接触有限元分析 20

2.1 实例覆盖的知识点 20

2.2 模型 20

2.3 单元 20

2.4 材料参数 21

2.5 边界条件和载荷 21

2.6 GUI操作 21

2.6.1 求解 26

2.6.2 后处理 29

2.7 命令流 30

第3例 搭接结构的界面开裂失效模拟 32

3.1 实例覆盖的知识点 32

3.2 模型 32

3.3 单元 32

3.4 材料参数 32

3.5 边界条件和载荷 33

3.6 GUI操作 33

3.6.1 求解 36

3.6.2 后处理 38

3.7 命令流 40

第4例 薄板多道焊接残余应力有限元分析 42

4.1 实例覆盖的知识点 42

4.2 模型 42

4.3 单元 42

4.4 材料参数 43

4.5 边界条件和载荷 43

4.6 GUI操作 43

4.6.1 前处理 43

4.6.2 求解 50

4.6.3 后处理 56

4.7 命令流 62

第5例 含强化纤维的复合材料管道 69

5.1 实例覆盖的知识点 69

5.2 模型 69

5.3 单元 70

5.4 材料参数 70

5.5 边界条件和载荷 70

5.6 GUI操作 70

5.6.1 前处理 70

5.6.2 求解 76

5.6.3 后处理 78

5.7 命令流 79

第6例 埋深管道与土的相互瞬态接触分析 82

6.1 实例覆盖的知识点 82

6.2 模型 82

6.3 单元 83

6.4 材料参数 83

6.5 边界条件和载荷 83

6.6 GUI操作 83

6.6.1 前处理 83

6.6.2 求解 89

6.6.3 后处理 92

6.7 命令流 95

第7例 功能梯度压电梁的有限元分析 98

7.1 实例覆盖的知识点 98

7.2 模型 98

7.3 单元 98

7.4 材料参数 98

7.5 边界条件和载荷 99

7.6 GUI操作 99

7.6.1 前处理 99

7.6.2 求解 103

7.6.3 后处理 106

7.7 命令流 107

第8例 温度对于装配体接触应力影响分析 110

8.1 实例覆盖的知识点 110

8.2 模型 110

8.3 单元 111

8.4 材料参数 111

8.5 边界条件和载荷 111

8.6 GUI操作 111

8.6.1 前处理 111

8.6.2 求解 117

8.6.3 后处理 120

8.7 命令流 122

第9例 基于生死单元法的平板填充焊接温度场分析 125

9.1 实例覆盖的知识点 125

9.2 模型 125

9.3 单元 126

9.4 材料参数 126

9.5 边界条件和载荷 126

9.6 GUI操作 126

9.6.1 前处理 126

9.6.2 求解 130

9.6.3 后处理 132

9.7 命令流 134

第10例 轮-轨接触的有限元分析 137

10.1 实例覆盖的知识点 137

10.2 模型 137

10.3 单元 138

10.4 材料参数 138

10.5 边界条件和载荷 138

10.6 GUI操作 138

10.6.1 前处理 138

10.6.2 求解 143

10.6.3 后处理 147

10.7 命令流 150

第11例 圆柱体挤压成型非线性有限元分析 152

11.1 实例覆盖的知识点 152

11.2 模型 152

11.3 单元 153

11.4 材料参数 153

11.5 边界条件和载荷 153

11.6 GUI操作 153

11.6.1 前处理 153

11.6.2 求解 157

11.6.3 后处理 160

11.7 命令流 162

第12例 齿轮动态接触的热-结构耦合分析 164

12.1 实例覆盖的知识点 164

12.2 模型 164

12.3 单元 165

12.4 材料参数 165

12.5 边界条件和载荷 165

12.6 GUI操作 165

12.6.1 前处理 165

12.6.2 求解 171

12.6.3 后处理 174

12.7 命令流 176

第13例 离合器轮盘的预应力模态分析 179

13.1 实例覆盖的知识点 179

13.2 问题的描述 179

13.2.1 几何模型 179

13.2.2 材料参数 180

13.2.3 边界条件和载荷 180

13.3 GUI操作 180

13.3.1 建立预应力模态分析系统 180

13.3.2 定义材料数据 180

13.3.3 建立几何模型 180

13.3.4 创建有限元模型 181

13.3.5 静力学求解 182

13.3.6 模态求解 184

第14例 气穴分析 186

14.1 实例覆盖的知识点 186

14.2 问题的描述 186

14.2.1 几何模型 186

14.2.2 材料参数 186

14.2.3 边界条件和载荷 186

14.3 GUI操作 187

14.3.1 创建流体分析系统 187

14.3.2 建立几何模型 187

14.3.3 划分网格 188

14.3.4 流体动力学求解 188

第15例 推力轴承承载能力分析 195

15.1 实例覆盖的知识点 195

15.2 问题的描述 195

15.2.1 几何模型 195

15.2.2 材料参数 196

15.2.3 边界条件和载荷 196

15.3 GUI操作 196

15.3.1 创建流体分析系统 196

15.3.2 建立几何模型 196

15.3.3 划分网格 196

15.3.4 流体动力学求解 197

第16例 泵壳的稳态热应力分析 203

16.1 实例覆盖的知识点 203

16.2 问题的描述 203

16.2.1 几何模型 203

16.2.2 材料参数 204

16.2.3 边界条件和载荷 204

16.3 GUI操作 204

16.3.1 建立稳态热应力分析系统 204

16.3.2 定义材料数据 204

16.3.3 建立几何模型 205

16.3.4 创建有限元模型 206

16.3.5 稳态热分析 207

16.3.6 静力学求解 209

第17例 斜齿轮-齿条装配体的模态分析 211

17.1 实例覆盖的知识点 211

17.2 问题的描述 211

17.2.1 几何模型 211

17.2.2 材料参数 211

17.2.3 边界条件和载荷 211

17.3 GUI操作 212

17.3.1 建立模态分析系统 212

17.3.2 定义材料数据 212

17.3.3 建立几何模型 213

17.3.4 创建有限元模型 213

17.3.5 模态求解 215

第18例 电机主轴的谐响应分析 217

18.1 实例覆盖的知识点 217

18.2 问题的描述 217

18.2.1 几何模型 217

18.2.2 材料参数 217

18.2.3 边界条件和载荷 217

18.3 完全法谐响应分析GUI操作 218

18.3.1 建立谐响应分析系统 218

18.3.2 定义材料数据 218

18.3.3 建立几何模型 218

18.3.4 创建有限元模型 219

18.3.5 谐响应分析 220

18.4 模态叠加法谐响应分析GUI操作 224

18.4.1 建立模态叠加法谐响应分析系统 224

18.4.2 定义材料数据 225

18.4.3 建立几何模型 225

18.4.4 创建有限元模型 225

18.4.5 模态分析 226

18.4.6 谐响应分析 227

18.5 联合ANSYS经典版与WB进行后处理 230

第19例 管道表面椭圆裂纹的断裂力学计算 232

19.1 实例覆盖的知识点 232

19.2 问题的描述 232

19.2.1 几何模型 232

19.2.2 材料参数 232

19.2.3 边界条件和载荷 232

19.3 GUI操作 233

19.3.1 创建静力学分析系统 233

19.3.2 定义材料数据 233

19.3.3 建立几何模型 234

19.3.4 创建有限元模型 234

19.3.5 静力学求解 237

第20例 斜齿轮动态接触瞬态动力学分析 241

20.1 实例覆盖的知识点 241

20.2 问题的描述 241

20.2.1 几何模型 241

20.2.2 材料参数 242

20.2.3 边界条件和载荷 242

20.3 GUI操作 242

20.3.1 创建瞬态动力学分析系统 242

20.3.2 定义材料数据 242

20.3.3 建立几何模型 243

20.3.4 创建有限元模型 244

20.3.5 瞬态动力学求解 247

第21例 振动平台的响应谱分析 251

21.1 实例覆盖的知识点 251

21.2 模型 251

21.2.1 几何模型 251

21.2.2 材料参数 251

21.2.3 边界条件和载荷 251

21.3 GUI操作 252

21.3.1 创建响应谱分析系统 252

21.3.2 定义材料数据 252

21.3.3 建立几何模型 253

21.3.4 创建有限元模型 253

21.3.5 模态分析 254

21.3.6 响应谱分析 256

第22例 齿轮轴的随机振动分析 258

22.1 实例覆盖的知识点 258

22.2 模型 258

22.2.1 几何模型 258

22.2.2 材料参数 258

22.2.3 边界条件和载荷 258

22.3 GUI操作 259

22.3.1 创建随机振动分析系统 259

22.3.2 定义材料数据 259

22.3.3 建立几何模型 260

22.3.4 创建有限元模型 260

22.3.5 模态分析 261

22.3.6 随机振动分析 263

第23例 细长管的线性屈曲分析 266

23.1 实例覆盖的知识点 266

23.2 模型 266

23.2.1 几何模型 266

23.2.2 材料参数 266

23.2.3 边界条件和载荷 266

23.3 GUI操作 266

23.3.1 创建线性屈曲分析系统 266

23.3.2 定义材料数据 267

23.3.3 建立几何模型 267

23.3.4 创建有限元模型 268

23.3.5 静力学分析 269

23.3.6 线性屈曲分析 271

第24例 行星传动机构装配体的静力学分析 272

24.1 实例覆盖的知识点 272

24.2 问题的描述 272

24.2.1 几何模型 272

24.2.2 材料参数 272

24.2.3 边界条件和载荷 273

24.3 GUI操作 273

24.3.1 创建静力学分析系统 273

24.3.2 定义材料数据 273

24.3.3 建立几何模型 274

24.3.4 创建有限元模型 274

24.3.5 静力学分析 276

第25例 锥齿轮工作升温的瞬态热应力分析 279

25.1 实例覆盖的知识点 279

25.2 问题的描述 279

25.2.1 几何模型 279

25.2.2 材料参数 279

25.2.3 边界条件和载荷 280

25.3 GUI操作 280

25.3.1 创建瞬态热应力分析系统 280

25.3.2 定义材料数据 280

25.3.3 建立几何模型 281

25.3.4 创建有限元模型 281

25.3.5 瞬态热分析 283

25.3.6 瞬态动力学分析 286

第26例 焊接接头的弹塑性分析 290

26.1 实例覆盖的知识点 290

26.2 问题的描述 290

26.2.1 几何模型 290

26.2.2 材料参数 290

26.2.3 边界条件和载荷 290

26.3 GUI操作 291

26.3.1 创建静力学分析系统 291

26.3.2 定义材料数据 291

26.3.3 建立几何模型 292

26.3.4 创建有限元模型 293

26.3.5 静力学分析 296

第27例 行星机构的刚-柔耦合动力学分析 300

27.1 实例覆盖的知识点 300

27.2 问题的描述 300

27.2.1 几何模型 300

27.2.2 材料参数 300

27.2.3 边界条件和载荷 300

27.3 GUI操作 300

27.3.1 创建静力学分析系统 300

27.3.2 定义材料数据 301

27.3.3 建立几何模型 301

27.3.4 创建有限元模型 302

27.3.5 瞬态动力学分析 306

第28例 发动机连杆的应力疲劳分析 311

28.1 实例覆盖的知识点 311

28.2 模型 311

28.2.1 几何模型 311

28.2.2 材料参数 311

28.2.3 边界条件和载荷 312

28.3 GUI操作 312

28.3.1 创建静力学分析系统 312

28.3.2 定义材料数据 312

28.3.3 建立几何模型 314

28.3.4 创建有限元模型 315

28.3.5 静力学分析 316

28.3.6 恒定振幅载荷疲劳分析 318

28.3.7 随机载荷疲劳分析 321

第29例 轴类零件的应变疲劳分析 324

29.1 实例覆盖的知识点 324

29.2 模型 324

29.2.1 几何模型 324

29.2.2 材料参数 324

29.2.3 边界条件和载荷 325

29.3 GUI操作 325

29.3.1 创建静力学分析系统 325

29.3.2 定义材料数据 325

29.3.3 建立几何模型 326

29.3.4 创建有限元模型 326

29.3.5 静力学分析 327

29.3.6 恒定振幅载荷疲劳分析 329

29.3.7 随机载荷疲劳分析 331

第30例 带孔钢板的非比例加载疲劳分析 335

30.1 实例覆盖的知识点 335

30.2 模型 335

30.2.1 几何模型 335

30.2.2 材料参数 335

30.2.3 边界条件和载荷 336

30.3 GUI操作 336

30.3.1 创建静力学分析系统 336

30.3.2 定义材料数据 336

30.3.3 建立几何模型 337

30.3.4 创建有限元模型 337

30.3.5 工况1静力学分析 338

30.3.6 工况2静力学分析 340

30.3.7 非比例加载疲劳分析 341

第31例 风载作用于广告牌上的单向流-固耦合分析 344

31.1 实例覆盖的知识点 344

31.2 问题的描述 344

31.2.1 几何模型 344

31.2.2 固体材料参数 345

31.2.3 边界条件和载荷 345

31.3 GUI操作 345

31.3.1 创建单向流固耦合分析系统 345

31.3.2 建立几何模型 345

31.3.3 划分流体区域网格 346

31.3.4 流体分析 347

31.3.5 结构静力学分析 350

第32例 振动橡胶板的双向流-固耦合（CFX） 354

32.1 实例覆盖的知识点 354

32.2 问题的描述 354

32.2.1 几何模型 354

32.2.2 材料参数 355

32.2.3 边界条件和载荷 355

32.3 GUI操作 355

32.3.1 创建双向流-固耦合分析系统 355

32.3.2 定义材料数据 355

32.3.3 建立几何模型 356

32.3.4 设置瞬态结构动力学 357

32.3.5 设置流体动力学 359

第33例 振动橡胶板的双向流-固耦合（System Coupling） 366

33.1 实例覆盖的知识点 366

33.2 问题的描述 366

33.2.1 几何模型 366

33.2.2 材料参数 367

33.2.3 边界条件和载荷 367

33.3 GUI操作 367

33.3.1 创建双向流-固耦合分析系统 367

33.3.2 定义材料数据 367

33.3.3 建立几何模型 368

33.3.4 设置瞬态结构动力学 369

33.3.5 设置流体动力学 371

33.3.6 设置系统耦合器 375

第34例 多盘转子系统动力学分析 378

34.1 实例覆盖的知识点 378

34.2 问题的描述 378

34.2.1 几何模型 378

34.2.2 材料参数 378

34.2.3 边界条件和载荷 379

34.3 GUI操作 379

34.3.1 建立模态分析系统 379

34.3.2 定义材料数据 379

34.3.3 建立几何模型 380

34.3.4 创建有限元模型 380

34.3.5 模态求解 383

第35例 悬臂梁的直接优化设计（Direct Optimization） 386

35.1 实例覆盖的知识点 386

35.2 问题的描述 386

35.2.1 几何模型 386

35.2.2 材料参数 386

35.2.3 边界条件和载荷 387

35.2.4 优化设计参数设置 387

35.3 GUI操作 387

35.3.1 创建静力学分析系统 387

35.3.2 定义材料数据 387

35.3.3 建立几何模型 388

35.3.4 创建有限元模型 388

35.3.5 静力学分析 390

35.3.6 直接优化设计 391

第36例 点焊结构的有限元分析 397

36.1 实例覆盖的知识点 397

36.2 问题的描述 397

36.2.1 几何模型 397

36.2.2 材料参数 397

36.2.3 边界条件和载荷 397

36.3 GUI操作 397

36.3.1 创建点焊连接 397

36.3.2 创建静力学分析系统 399

36.3.3 定义材料数据 399

36.3.4 创建有限元模型 400

36.3.5 静力学分析 401