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模具CAD/CAM  UG 7.0案例教程
模具CAD/CAM  UG 7.0案例教程

模具CAD/CAM UG 7.0案例教程PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:11 积分如何计算积分?
  • 作 者:曹秀中,黄学荣,麦宙培,江健主编
  • 出 版 社:镇江:江苏大学出版社
  • 出版年份:2013
  • ISBN:9787811305630
  • 页数:255 页
图书介绍:本书从UG NX 7.0软件的基础应用入手,遵循学生学习和使用UG软件的一般规律,以实例引导,按照由浅入深、循序渐进的方式来讲解产品零件从三维模型设计到数控加工的整个产品设计及制造过程。本书采用“任务驱动”的项目教学方式,全书共分八个项目。本书结构新颖、内容丰富、实例讲解详细,可以作为高等院校,中、高等职业技术院校模具设计以制造、机械制造等专业的CAD/CAM课程教材,同时也可供广大初、中级电脑爱好者自学使用。
《模具CAD/CAM UG 7.0案例教程》目录

项目一UG NX基础入门 1

任务一 定制UG NX 7.0工作环境 1

一、任务目标 1

二、任务设置 1

三、相关知识 1

(一)UG NX 7.0的功能模块及特点 1

(二)UG NX 7.0操作界面 2

(三)UG NX 7.0文件操作 4

四、任务实施 5

任务二 调整手轮模型 7

一、任务目标 7

二、任务设置 7

三、相关知识 8

(一)缩放、平移和旋转视图 8

(二)调整模型的显示样式和方位 9

(三)图层的运用 9

(四)坐标系的运用 11

(五)对象的选择、隐藏和删除 11

四、任务实施 14

五、巩固练习——调整风扇模型 16

项目二 绘制二维草图 17

任务一 绘制连接板的轮廓曲线 17

一、任务目标 17

二、任务设置 17

三、相关知识 18

(一)认识草图 18

(二)设置草图平面 18

(三)绘制草图曲线 20

(四)草图约束 22

四、任务实施 25

五、巩固练习——绘制草图(上) 27

任务二 绘制支座的截面草图 28

一、任务目标 28

二、任务设置 29

三、相关知识 29

(一)快速修剪 29

(二)偏置曲线 29

(三)镜像曲线 30

(四)草图编辑 30

四、任务实施 32

五、巩固练习——绘制草图(下) 34

综合实训 35

(一)绘制推块固定板草图 35

(二)绘制垫片轮廓草图 35

(三)绘制扳手轮廓草图 36

项目三UG NX实体建模 37

任务一 创建导套 37

一、任务目标 37

二、任务设置 37

三、相关知识 38

(一)长方体 38

(二)圆柱体 38

(三)边倒圆 39

(四)倒斜角 40

四、任务实施 41

五、巩固练习——创建打料杆 42

任务二 创建凸模固定板 43

一、任务目标 43

二、任务设置 43

三、相关知识 43

(一)拉伸 43

(二)回转 45

(三)孔 46

四、任务实施 47

五、知识拓展——螺纹特征 49

六、巩固练习——创建垫板和卸料螺钉 49

任务三 创建塑料口杯 50

一、任务目标 50

二、任务设置 50

三、相关知识 51

(一)基准特征 51

(二)扫掠 53

(三)拔模 53

(四)抽壳 55

四、任务实施 55

五、巩固练习——创建衣架和铸造支撑架 58

任务四 创建旋钮 59

一、任务目标 59

二、任务设置 59

三、相关知识 60

(一)三角形加强筋 60

(二)镜像特征 60

(三)实例特征 61

(四)特征编辑 62

四、任务实施 64

五、巩固练习——创建机床回转工作台 66

综合实训 67

(一)创建机床用盖板 67

(二)创建上模座 68

(三)绘制阀体、底座等调压阀顶部零件 68

项目四 曲面建模 71

任务一 扭转弹簧设计 71

一、任务目标 71

二、任务设置 71

三、相关知识 72

(一)基本曲线 72

(二)螺旋线 74

(三)桥接曲线 74

(四)投影曲线 75

(五)曲线倒圆角 75

(六)曲线倒斜角 77

四、任务实施 77

五、巩固练习——绘制风扇叶片曲线 81

任务二 塑料勺子设计 81

一、任务目标 81

二、任务设置 82

三、相关知识 82

(一)直纹面 82

(二)通过曲线组 83

(三)通过曲线网格 83

(四)修剪的片体 84

四、任务实施 85

五、巩固练习——灯罩和风扇设计 87

任务三 水壶造型设计 88

一、任务目标 88

二、任务设置 88

三、相关知识 89

(一)N边形曲面 89

(二)过渡 89

(三)偏置曲面 90

(四)修剪和延伸 91

四、任务实施 91

五、巩固练习——果汁杯造型设计 93

项目五 装配体 95

任务一 装配脚轮组件 95

一、任务目标 95

二、任务设置 95

三、相关知识 96

(一)装配基础知识 96

(二)装配流程及方法 96

(三)创建装配体 97

(四)装配导航器 101

四、任务实施 102

五、知识拓展 104

(一)修改装配约束 104

(二)重定位组件 105

六、巩固练习——装配夹具 106

任务二 装配上模组件 107

一、任务目标 107

二、任务设置 107

三、相关知识 107

(一)组件镜像 107

(二)组件阵列 108

(三)创建和编辑爆炸视图 109

(四)还原爆炸视图 111

四、任务实施 111

(一)装配上模组件 112

(二)添加螺钉和圆柱销 114

五、巩固练习——装配滚动轴承 117

综合实训 117

(一)装配转笔刀 117

(二)调压阀顶部组件 118

项目六 工程图 119

任务一 创建导套工程图 119

一、任务目标 119

二、任务设置 119

三、相关知识 120

(一)工程图基本操作 120

(二)生成视图 121

(三)标注基本尺寸和倒角尺寸 124

四、任务实施 125

(一)创建视图 126

(二)标注尺寸 127

五、巩固练习——创建模柄工程图 128

任务二 创建旋转支架工程图 129

一、任务目标 129

二、任务设置 129

三、相关知识 129

(一)半剖视图 129

(二)旋转剖视图 130

(三)阶梯剖视图 131

(四)局部剖视图 132

(五)标注尺寸公差、表面粗糙度等技术要求 133

四、任务实施 137

(一)创建视图 137

(二)编辑视图 138

(三)标注尺寸 140

五、知识拓展 142

(一)断开视图 142

(二)局部放大视图 143

六、巩固练习——创建上模座工程图 144

任务三 创建上模组件工程图 145

一、任务目标 145

二、任务设置 145

三、相关知识 146

(一)表格注释 146

(二)零件明细表 147

(三)添加零、部件序号 147

四、任务实施 148

(一)创建视图 148

(二)添加明细表和零件序号 150

(三)创建图框和标题栏 151

(四)调整标题栏、明细表和图框的相对位置 151

综合实训 152

(一)创建机床用盖板工程图 152

(二)创建传动轴的工程图 152

(三)为旋转支架工程图添加图框和标题栏 153

项目七 注塑模设计 155

任务一 旋钮分模设计 155

一、任务目标 155

二、任务设置 155

三、相关知识 156

(一)模具设计过程及注塑模向导 156

(二)模具设计准备过程 157

(三)分模设计 161

四、任务实施 166

五、巩固练习——明信片盒分模设计 169

任务二 电话插板分模设计 170

一、任务目标 170

二、任务设置 170

三、相关知识 170

(一)曲面补片 171

(二)边缘补片 171

(三)创建方块 172

(四)分割实体 173

四、任务实施 173

五、巩固练习——手机前盖分模设计 179

任务三 插座罩模具设计 181

一、任务目标 181

二、任务设置 181

三、相关知识 182

(一)添加标准模架 182

(二)标准件 186

(三)浇注系统设计 189

(四)拉料杆设计 192

(五)顶出系统设计 194

(六)冷却系统设计 196

四、任务实施 198

(一)产品分型设计 198

(二)添加模架 201

(三)创建浇注系统 204

(四)创建冷却系统 207

(五)顶出系统设计 210

(六)创建镶块 212

综合实训 213

(一)塑料电器外壳分模 213

(二)吹风机外壳分模 216

(三)吹风机外壳模具设计 219

项目八 模具零件数控加工 222

任务一 动模板的数控铣编程 222

一、任务目标 222

二、任务设置 222

三、相关知识 223

(一)UG NX 7.0数控加工类型 223

(二)UG NX 7.0数控加工环境 223

(三)操作导航器 225

(四)数控加工一般流程及操作 226

四、任务实施 236

(一)平面铣加工 236

(二)钻孔加工 241

五、巩固练习——支座零件数控铣削编程 243

任务二 旋钮型腔数控铣加工 244

一、任务目标 244

二、任务设置 244

三、相关知识 244

(一)平面铣 244

(二)型腔铣 246

四、任务实施 247

(一)加载模型并进行相关设置 247

(二)开粗 248

(三)二次开粗 250

(四)精加工 252

(五)清根处理 253

五、巩固练习——某模具成型零件数控铣加工 254

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