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第1章 钳工概述 1

1.1钳工在机械生产中的任务 1

1.2钳工的工作场地 1

1.2.1钳工车间的常用设备 1

1.2.2钳工工作场地的组织 3

复习思考题 4

第2章量具 5

2.1钢尺 5

2.2卡钳 6

2.2.1卡钳的种类及用途 6

2.2.2卡钳的使用方法 7

2.3游标卡尺 7

2.3.1游标卡尺的结构和作用 8

2.3.2游标卡尺的刻线原理与读数方法 9

2.3.3游标卡尺的测量范围和精度 10

2.3.4游标卡尺的使用方法 11

2.3.5其他游标卡尺 12

2.4千分尺 13

2.4.1千分尺的主要结构简介 13

2.4.2千分尺的刻线原理与读数方法 14

2.4.3千分尺的使用方法 14

2.4.4其他千分尺 15

2.5百分表 16

2.5.1百分表的读数原理 16

2.5.2百分表的安装和使用方法 16

2.5.3其他百分表 16

2.6界限量规 18

2.7量角器 18

2.8厚薄规 21

2.9样板平尺 22

复习思考题 22

第3章 划线 23

3.1概述 23

3.2划线工具 24

3.3划线前的准备工作 29

3.4基本线条的划法 29

3.4.1 划平行线 29

3.4.2划垂直线 30

3.4.3划角度线 31

3.4.4划圆弧线 32

3.4.5圆周等分法 34

3.5划线基准的选择 35

3.6划线的找正与借料 36

3.6.1找正 36

3.6.2借料 36

3.7划线步骤和实例 38

3.7.1划线步骤 38

3.7.2平面划线实例 38

3.7.3立体划线实例 39

3.8利用分度头划线 40

复习思考题 41

第4章 錾削 43

4.1錾子 43

4.2手锤 45

4.3錾削方法 46

4.3.1錾子、手锤的握法和錾削姿势 46

4.3.2各种錾削方法 47

4.4錾削时的废品分析和安全技术 49

复习思考题 50

第5章 锉削 51

5.1锉刀 51

5.1.1锉刀各部分名称 51

5.1.2锉刀的齿纹 52

5.1.3锉刀的种类和选择 53

5.1.4锉刀的正确使用和保管 54

5.2锉削方法 54

5.2.1锉刀握法和锉削姿势 54

5.2.2工件的夹持 56

5.2.3平面的锉法 56

5.2.4圆弧面锉法 58

5.3锉配 58

5.4锉削时产生废品的种类、原因、预防方法及安全技术 60

复习思考题 61

第6章 锯割 62

6.1手锯 62

6.1.1锯弓 62

6.1.2锯条 63

6.2锯割方法 64

6.2.1锯条的安装 64

6.2.2锯割的姿势和方法 64

6.2.3工件的夹持要点 65

6.2.4各种工件的锯割方法 66

6.3锯条损坏、锯割时产生虎口的原因、预防方法及安全技术 67

复习思考题 68

第7章 钻孔 69

7.1钻孔概念 69

7.2麻花钻头 69

7.2.1麻花钻的构造 69

7.2.2麻花钻的主要角度 71

7.2.3麻花钻的刃磨 73

7.2.4普通麻花钻的优缺点 74

7.2.5麻花钻的修磨 75

7.3其他形式的钻头 76

7.3.1群钻 76

7.3.2钻铸铁的钻头 78

7.3.3钻黄铜或青铜的钻头 78

7.3.4薄板钻头 80

7.3.5硬质合金钻 80

7.4装夹钻头的工具 81

7.5钻孔方法 82

7.5.1工件的夹持 82

7.5.2按照划线钻孔的方法 84

7.5.3在圆柱形工件上钻孔的方法 84

7.5.4在斜面上钻孔 85

7.5.5钻半圆孔的方法 85

7.6钻孔时的冷却和润滑 86

7.7切削用量的选择 87

7.7.1切削用量的内容 87

7.7.2切削用量选择 87

7.8钻削安全技术、钻孔时产生废品、钻头损坏的原因及预防方法 89

复习思考题 90

第8章 扩孔、锪孔、铰孔 92

8.1扩孔 92

8.2锪孔 93

8.2.1锪钻的种类和主要特点 93

8.2.2锪孔工作要点 94

8.3铰孔 95

8.3.1铰刀的种类和特点 95

8.3.2铰刀的研磨 98

8.3.3铰孔方法 99

8.3.4铰孔产生废品的原因及预防方法 101

复习思考题 101

第9章 攻螺纹和套螺纹 103

9.1螺纹的概念 103

9.1.1螺纹的种类和旋向 103

9.1.2螺纹各部分的名称 103

9.2攻螺纹 105

9.2.1丝锥 105

9.2.2螺纹底孔直径的确定 106

9.2.3攻螺纹方法 108

9.2.4攻螺纹时工件产生废品的原因及丝锥折断的防止方法 109

9.3套螺纹 110

9.3.1套螺纹工具 110

9.3.2圆杆直径的确定 111

9.3.3套螺纹方法 112

9.3.4套螺纹时产生废品的原因及防止方法 112

复习思考题 113

第10章 矫正和弯曲 114

10.1矫正 114

10.1.1矫正的概念 114

10.1.2矫正工具 114

10.1.3矫正方法 115

10.2弯曲 117

10.2.1弯曲的概念 117

10.2.2弯曲前毛坯长度的计算 118

10.2.3弯曲方法 119

10.2.4盘弹簧 120

复习思考题 121

第11章 铆接、粘接与锡焊 122

11.1铆接 122

11.1.1铆接概述 122

11.1.2铆钉直径、长度及通孔直径的确定 124

11.2粘接 126

11.2.1无机黏合剂及其使用 127

11.2.2有机黏合剂及常用配方 127

11.3锡焊 128

11.3.1锡焊工具 128

11.3.2焊料与焊剂 128

11.3.3焊接方法 129

复习思考题 129

第12章 刮削与研磨 130

12.1刮削 130

12.1.1刮削概述 130

12.1.2刮削工具 132

12.1.3刮削质量的检验 134

12.2研磨 135

12.2.1研磨概述 135

12.2.2研具 137

12.2.3研磨剂 138

12.2.4研磨要点 141

复习思考题 142

第13章 钳工主用设备及工具 143

13.1钻床 143

13.1.1 Z525立式钻床 143

13.1.2 Z3040型摇臂钻床 146

13.1.3台钻 149

13.2电动工具 150

复习思考题 151

第14章 装配的基础知识 152

14.1装配工艺概述 152

14.1.1机器的组成 152

14.1.2装配工艺过程 153

14.1.3装配工作的组织形式 154

14.1.4装配工艺的制订 154

14.2尺寸链和装配方法 156

14.2.1尺寸链的基本概念 156

14.2.2常用的装配方法 159

14.2.3装配尺寸链解法 160

14.3装配前的准备工作 165

14.3.1零件的清理和清洗 165

14.3.2零件的密封性试验 166

14.3.3旋转件的平衡 167

14.4装配工艺规程 167

复习思考题 168

第15章 固定连接的装配 169

15.1螺纹连接的装配 169

15.1.1螺纹连接的装配技术要求 169

15.1.2螺纹连接的装拆工具 169

15.1.3螺纹连接装配工艺 170

15.2键连接的装配 174

15.2.1松键连接的装配 175

15.2.2紧键连接的装配 176

15.2.3花键连接的装配 176

15.3销连接的装配 178

15.4过盈连接的装配 179

15.4.1过盈连接的装配技术要求 180

15.4.2过盈连接的装配方法 180

复习思考题 182

第16章 传动机构的装配 183

16.1带传动机构的装配 183

16.1.1带传动机构的装配技术要求 183

16.1.2带轮的装配 183

16.1.3 V带的安装 184

16.1.4张紧力的控制 184

16.2链传动机构的装配 186

16.2.1链传动机构的装配技术要求 186

16.2.2链传动机构的装配 187

16.3齿轮传动机构的装配 188

16.3.1装配技术要求 188

16.3.2圆柱齿轮机构的装配 189

16.3.3圆锥齿轮传动机构的装配 193

复习思考题 195

第17章 滚动轴承及轴组的装配 196

17.1滚动轴承的装配 196

17.1.1滚动轴承的配合 196

17.1.2滚动轴承的装配和拆卸 197

17.2轴组的装配 201

17.2.1轴承的固定方式 201

17.2.2滚动轴承游隙的调整 202

复习思考题 203

第18章 滑动轴承的装配 204

18.1整体式向心滑动轴承的装配 204

18.2剖分式滑动轴承的装配 205

18.3内柱外锥式滑动轴承的装配 206

复习思考题 207

参考文献 208