火电厂节能减排手册 节能技术部分PDF电子书下载

第一篇 电气节电技术 3

第一章 电动机节电技术 3

第一节 电动机功率损耗和综合经济负载率 3

第二节 电动机功率因数 15

第三节 电动机的功率补偿 17

第四节 △—Y接法转换 21

第五节 一般负载驱动电动机的选择 24

第六节 三相异步电动机负载率现场测试方法 30

第七节 电动机节能效能值 32

第二章 变压器节电技术 39

第一节 变压器效率和损耗 39

第二节 变压器并联节电运行 44

第三节 节能变压器的应用 49

第四节 降低线路损耗 58

第五节 总拥有费用法选择变压器 62

第三章 照明节电技术 69

第一节 绿色照明简介 69

第二节 照明基础知识 71

第三节 电光源特性及选择 72

第四节 照明节电措施 80

第二篇 风机与水泵节电技术 97

第四章 电动机调速节电技术 97

第一节 电动机调速技术 97

第二节 高压变频调速系统的选择 109

第三节 变频调速系统节能量的计算 115

第四节 高压变频器在离心式风机上的节能应用 118

第五节 高压变频器在轴流式风机上的节能应用 121

第六节 高压变频器在凝结水泵上的节能应用 124

第七节 液力耦合器的节能应用 128

第八节 电磁转差离合器的节能应用 133

第九节 变极调速的节能应用 135

第五章 泵与风机节能改造技术 139

第一节 流量调节特性 139

第二节 泵与风机驱动电动机的选择 144

第三节 高效风机与水泵的选用 146

第四节 风机与泵的节能改造 154

第五节 汽动给水泵代替电动给水泵改造技术 160

第三篇 锅炉节能技术 169

第六章 锅炉受热面的节能措施 169

第一节 锅炉的分类及其特点 169

第二节 锅炉炉膛参数的合理取值 174

第三节 锅炉受热面结渣及其防治 176

第四节 锅炉受热面的高温腐蚀及其防治 181

第五节 锅炉省煤器磨损及其防治 185

第六节 四管泄漏原因分析与治理 190

第七节 热一次风加热技术的应用 200

第七章 锅炉燃烧反应和效率 204

第一节 燃料的燃烧条件及其影响因素 204

第二节 锅炉的燃烧化学反应 207

第三节 提高锅炉热效率的措施 218

第四节 煤质对锅炉燃烧和电厂生产的影响 226

第八章 燃煤锅炉的经济运行 232

第一节 锅炉氧量与漏风控制 232

第二节 锅炉排烟温度控制 237

第三节 飞灰含碳量的监测与控制 242

第九章 锅炉设备的节能改造技术 248

第一节 气泡雾化油枪在煤粉锅炉上的应用 248

第二节 等离子点火装置在煤粉锅炉上的应用 251

第三节 煤粉浓度在线检测装置的应用 255

第四节 低压省煤器在火电厂中的应用 264

第五节 富集型燃烧器的应用 270

第六节 花瓣燃烧器的应用 273

第七节 声波吹灰器的应用 274

第八节 燃气脉冲吹灰器的应用 278

第九节 干排渣技术的应用 281

第十章 磨煤机的经济运行 288

第一节 磨煤机的分类 288

第二节 筒式钢球磨煤机的经济运行 291

第三节 中速磨煤机的经济运行 298

第四节 风扇式磨煤机的经济运行 303

第十一章 煤粉分离器与制粉系统的经济运行 306

第一节 煤粉分离器的结构与效率 306

第二节 煤粉细度的选择 309

第三节 制粉系统的选择和常见故障处理 314

第四节 钢球磨煤机制粉系统优化改造 324

第五节 中速磨煤机制粉系统的优化 332

第六节 中速磨煤机液压加载改造 335

第七节 风扇磨煤机制粉系统改造 337

第十二章 空气预热器节能改造技术 339

第一节 空气预热器分类与特点 339

第二节 空气预热器积灰及其防治 342

第三节 空气预热器漏风与自动跟踪调整装置 346

第四节 回转式空气预热器双密封改造技术 351

第五节 回转式空气预热器柔性接触密封改造技术 356

第十三章 电除尘器改造技术 360

第一节 电除尘器设计计算 360

第二节 电除尘器电场改造实例 363

第三节 电除尘器节能控制技术 366

第四节 电袋复合式除尘器的应用 371

第四篇 汽轮机节能技术 377

第十四章 汽轮机的经济运行 377

第一节 汽轮机的分类与构成 377

第二节 汽轮机的滑压运行 380

第三节 汽轮机的经济运行措施 383

第十五章 给水的回热系统的经济性 387

第一节 给水加热器的结构与原理 387

第二节 高压加热器设计计算 389

第三节 高压加热器的投入与停用 396

第四节 低压加热器疏水不畅的原因与处理对策 398

第十六章 汽轮机通流部分的节能改造 404

第一节 汽轮机通流部分节能改造分析 404

第二节 国产引进型300MW汽轮机组系统优化改造 411

第三节 布莱登汽封的应用 419

第四节 蜂窝汽封的应用 423

第五节 接触式汽封的应用 425

第六节 调节级喷嘴优化改造技术 427

第七节 大型汽轮机低压缸排汽通道优化改造 431

第十七章 汽轮机凝汽器的经济运行与改造 435

第一节 凝汽器的作用和特性 435

第二节 凝汽器的工程热力计算 440

第三节 凝汽器真空的运行监督 453

第四节 凝汽设备真空查漏的方法 459

第五节 火电机组真空系统治理实例 461

第六节 凝汽器的脏污及其清理方法 466

第七节 真空泵与抽气器改造技术 473

第八节 大型凝汽器改造技术 479

第九节 凝汽器抽空气管道加装冷却装置 484

第十节 双背压凝汽器抽真空系统节能改造 486

第十一节 洁能芯在凝汽器上的应用 491

第十八章 冷却水系统经济运行与改造 493

第一节 冷却塔的结构和工作原理 493

第二节 自然通风冷却塔塔芯部件的节能改造 496

第三节 冷却塔进风优化改造技术 500

第四节 循环水供热改造技术 504

第五节 引射汇流技术的节能应用 511

第六节 循环水系统的经济运行 516

第七节 热泵供热技术的应用 523

附录 火力发电厂部分节能技术汇总 527

参考文献 542