机械加工实训PDF电子书下载

模块一 机械加工基础知识 1

第1章 机械加工的工作安全 1

1.1安全标志 1

1.2安全措施 3

第2章 机械加工方法 5

2.1机械产品的生产过程 5

2.2机械加工的主要方法 5

第3章 常用量具及其使用 20

3.1钢直尺 20

3.2游标卡尺 20

3.3千分尺 23

3.4百分表 25

3.5万能角度尺 27

3.6塞尺 28

3.7卡规与塞规（简称量规） 28

3.8测量工具的保养 29

模块二 钳工技能训练 31

第4章 钳工常用设备 31

4.1平台 31

4.2钳工工作台 32

4.3台虎钳 32

4.4砂轮机 33

4.5钻床 33

第5章 划线 36

5.1划线工具 36

5.2基本线条的划法 40

5.3划线基准 42

5.4划线技能训练 44

第6章 錾削 49

6.1錾削工具 49

6.2錾削基本技能 50

6.3錾削常见问题分析 52

6.4錾削技能训练 53

第7章 锯削 56

7.1锯削工具 57

7.2锯削技能训练 62

第8章 锉削 65

8.1锉刀 65

8.2锉削的基本方法 68

8.3工件的装夹 69

8.4锉削姿势及动作 70

8.5锉削质量检验 71

8.6锉刀的维护保养 72

8.7锉削的常见问题分析 72

8.8锉削技能训练 73

第9章 孔加工 79

9.1钻孔 79

9.2扩孔 87

9.3锪孔 88

9.4铰孔 88

9.5孔加工工艺 90

9.6铰孔技能训练 91

第10章 螺纹加工 94

10.1攻螺纹 94

10.2套螺纹 96

10.3螺纹加工技能训练 97

第11章 钳工技能综合训练 100

实训项目一 制作手锤 100

实训项目二 制作十字镶配件 102

参考文献 107

模块三 车工技能训练 109

第12章 车削基本知识 109

12.1车床的结构和功能 110

12.2车床的润滑 111

12.3车刀 112

12.4车削加工 117

12.5安装车刀与工件技能训练 119

12.6车刀刃磨技能训练 122

第13章 轴类零件车削 128

13.1车削轴类零件的常用车刀 128

13.2车削轴类零件 128

13.3车槽与车断 132

13.4车外圆和端面技能训练一（车削台阶轴） 134

13.5车外圆和端面技能训练二（聚乙烯手柄） 136

13.6车沟槽技能训练 137

13.7车断技能训练（成形件） 140

第14章 盘套类零件的车削加工 143

14.1车床上钻孔 143

14.2车床上扩孔 145

14.3车孔 145

14.4车床上铰孔 148

14.5车床上镗孔 149

14.6车削套筒和垫片 150

14.7镗削通孔及阶台孔技能训练 152

第15章 车削内、外圆锥，成形面和滚花 155

15.1车锥面 155

15.2车成形面 158

15.3表面滚花 161

15.4转动小滑板车圆锥体技能训练（冲头） 162

15.5车外圆成形面技能训练（半径轴） 164

15.6车成形面技能训练（锉刀柄） 166

第16章 车削螺纹 169

16.1车削普通螺纹 169

16.2车削梯形螺纹 170

16.3车三角形外螺纹技能训练（夹紧螺纹轴） 170

16.4车三角形内螺纹技能训练 173

16.5车梯形螺纹技能训练 175

第17章 综合技能训练 180

实训项目一 车削丝杠 180

实训项目二 车削凸、凹轴 182

实训项目三 车削轴套 185

实训项目四 车削偏心工件 186

参考文献 191

模块四 铣工技能训练 193

第18章 铣削基本知识 193

18.1铣床的结构和功能 194

18.2铣床的润滑 196

18.3铣刀 197

18.4铣削加工 200

18.5铣刀安装 204

18.6铣床辅具 207

18.7铣刀安装技能训练 212

18.8平口钳安装和工件装夹技能训练 213

第19章 铣削平面和连接面 217

19.1铣削平面 217

19.2铣削连接面 221

19.3铣削长方体技能训练 224

第20章 铣削斜面 228

20.1斜面的铣削方法 228

20.2斜面的质量检验 229

20.3斜面的质量分析 229

20.4铣削斜面技能训练 229

第21章 台阶面的铣削加工 232

21.1台阶的铣削方法 232

21.2台阶面的检测与质量分析 233

21.3铣削台阶技能训练 234

第22章 铣削直角沟槽 237

22.1直角沟槽的铣削方法 237

22.2直角沟槽的检测与质量分析 238

22.3铣削直角沟槽技能训练 239

第23章 铣工技能综合训练 242

实训项目一 铣削台阶斜面复合件 242

实训项目二 铣削工字块 245

参考文献 252

模块五 磨工技能训练 253

第24章 磨削基本知识 253

24.1磨床的结构和功能 253

24.2磨床的润滑 256

24.3砂轮 256

24.4磨削加工 259

24.5工件装夹技能训练 262

第25章 零件外圆磨削 265

25.1砂轮的选用 265

25.2顶尖的选择与安装 267

25.3夹头 268

25.4切削液 269

25.5磨削用量的选择 269

25.6外圆磨削的方法 269

25.7外圆径向圆跳动检验 270

25.8外圆磨削的质量分析 270

25.9轴套类零件的外圆磨削训练 271

25.10外圆锥面工件的磨削训练 274

25.11台阶轴的磨削训练 277

第26章 零件内圆磨削 282

26.1砂轮的选用 282

26.2内圆磨具、卡盘的安装 282

26.3调整砂轮主轴轴线 283

26.4内圆磨砂轮的安装和修整 284

26.5内圆磨削工件的装夹 285

26.6磨削用量的选择 285

26.7内圆磨削的质量分析 285

26.8内圆磨削技能训练 286

第27章 平面磨削 291

27.1砂轮的选用 291

27.2平面磨床的夹具 291

27.3磨削平面的工件装夹 291

27.4磨削用量的选择 292

27.5平面磨削的方法 292

27.6平面磨削的质量分析 293

27.7平面磨削技能训练 294

第28章 综合技能训练 298

实训项目一 磨削主轴 298

实训项目二 磨削内圆主轴 300

参考文献 304