机械零件设计指导PDF电子书下载

第一章 概述 1

1-1机械零件课程设计的目的、要求和设计工作量 1

1-2机械零件课程设计的设计方法和步骤 1

第二章 传动装置总体设计 4

2-1拟定传动方案及机构简图 4

2-2确定减速器的类型及了解减速器的组成 5

2-3选择电动机 7

2-4计算总传动比及分配各级传动比 10

2-5计算传动装置的运动和动力参数 13

2-6传动零件的设计计算 15

第三章 装配图设计 18

3-1装配图设计前的准备工作 18

3-2装配草图设计 18

3-3圆锥—圆柱齿轮减速器和蜗杆减速器装配草图设计 40

3-4完成装配图设计 51

第四章 零件图设计 55

4-1零件图设计的基本要求 55

4-2轴类零件图设计 57

4-3齿轮及蜗轮零件图设计 59

第五章 编写计算说明书 68

5-1计算说明书的内容 68

5-2计算说明书的要求及书写格式 68

附录：机械零件设计参考资料 71

一、电动机 71

Y系列三相异步电动机技术数据 71

Y系列电动机主要外形尺寸和安资尺寸 73

二、常用材料及热处理 74

（一）黑色金属材料 74

金属材料中常用化学元素名称及符号 74

钢及铸铁的分类、特点及表示方法 75

钢的常用热处理方法及应用 75

钢的化学热处理方法及应用 76

热处理方法代号（GC423-62） 76

甲类普通碳素钢（GB700-79） 77

优质碳素结构钢（GB699-65，Q/ZB60-73） 78

合金结构钢（YB6-71，Q/ZB61-73） 80

碳素铸钢（GB979-67） 82

灰铸铁（GB976-67） 82

球墨铸铁（GB1348-78） 83

（二）有色金属材料 84

铸造黄铜与铸造青铜（GB1176-74） 84

（三）非金属材料 85

非金属材料 85

各种硬度对照表 86

三、机械制图一般规定 87

图纸幅面（GB126-74） 87

图样比例（GB126-74） 87

图线（GB126-74） 87

四、联轴器 88

几种联轴器的性能、使用条件及优缺点 88

弹性圈柱销联轴器（JB108-60） 89

刚性（凸缘）联轴器（Q/ZB121-73） 90

NZ挠性爪型联轴器（Q/ZB110-73） 91

柱销联轴器（Q/ZB123-73） 92

CL型齿轮联轴器（Q/ZB104-73） 94

五、滚动轴承 95

单列向心球轴承（GB276-64） 95

双列向心球面球轴承（GB281-64） 97

单列向心圆柱滚子轴承（GB283-64） 99

双列向心球面滚子轴承（GB284-64） 100

单列向心推力球轴承（GB292-64） 102

单列圆锥滚子轴承（GB297-64） 104

单向、双向推力球轴承（GB301-64，GB302-64） 106

向心轴承和向心推力轴承与轴的配合 108

向心轴承和向心推力轴承与外壳孔的配合 109

六、轴上紧固件 110

轴用弹性挡圈（GB894-76 110

锥销锁紧挡圈（GB883-76）、螺钉锁紧挡圈（GB884-76） 111

螺钉紧固轴端挡圈（GB891-76）、螺栓紧固轴端挡圈（GB892-76） 112

圆螺母（GB812-76） 113

圆螺母用止动垫圈（GB858-76） 114

七、键联接 115

常用键联接的种类、特点及应用范围 115

平键 115

半圆键 117

楔键 118

八、轴承端盖及轴承密封装置 119

螺钉联接式轴承盖 119

嵌入式轴承盖 119

毡封调圈及槽（Q/ZB68-77） 120

间隙密封槽（Q/ZB136-73） 120

J型无骨架橡胶油封（HG4-338-66）、U型无骨架橡胶油封（HG4-339-66） 121

骨架式橡胶油封（HG4-692-67） 122

九、减速器附件 123

观察窗 123

通气螺塞、六角螺塞 123

网孔型透气帽 124

通气器 124

圆形油标（GB1160-79） 125

长形油标（GB1161-79） 125

管状油标（GB1162-79） 125

油尺 126

圆锥销（GB117-76） 126

起重吊钩、起重吊环 127

直通式注油杯（GB1152-79） 128

旋盖式油杯（GB1154-79） 128

压配式压注油杯（GB1155-79） 128

十、螺纹联接件 129

六角头螺栓（GB30-76）、六角头螺杆带孔螺栓（GB31-76） 129

小六角头螺栓（GB21-76）、小六角头螺杆带孔螺栓（GB23-76） 130

双头螺柱（GB898-76） 131

紧定螺钉（GB71-76）、（GB73-76）、（GB75-76） 132

轴上固定螺钉用的孔（Q/ZB146-73） 132

地脚螺栓（粗制）（GB799-76） 133

地脚螺栓孔和凸缘（Q/ZB144-73） 133

吊环螺钉（GB825-76） 134

减速器毛重 135

六角螺母（GB52-76）、小六角螺母（GB51-76） 135

轻型弹簧垫圈（GB859-76）、弹簧垫圈（GB93-76） 136

粗牙螺栓、螺钉的拧入深度和螺纹孔尺寸 137

联接零件沉头座及通孔尺寸（GB152-76） 138

十一、一般标准和规范 139

标准直径（JB176-60）和标准长度（JB177-60） 139

标准锥度（GB157-69） 140

国家标准和部分部颁标准的代号 140

砂轮越程槽（JB3-59） 141

中心孔（GB14.5-59） 141

普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角（GB3-79） 142

零件倒角与倒角半径及其配合尺寸（JB5-59） 143

铸件过渡交接尺寸 143

十二、公差与配合 144

轴的各种基本偏差的应用 144

选择基准制的依据 144

新、旧国标公差等级对照表 145

标准公差 145

公差等级与加工方法的关系 146

公差与配合新、旧国标对照表 146

轴的极限偏差 147

孔的极限偏差 153

未注公差尺寸的极限偏差 158

十三、形位公差及表面光洁度 159

（一）形状和位置公差 159

圆度、圆柱度 159

直线度、平面度 159

同轴度、对称度、圆跳动和全跳动 160

平行度、垂直度、倾斜度 161

（二）表面光洁度 162

表面光洁度的级别、代号和应用范围 162

与配合类别相适应的表面光洁度 163

加工方法与表面光洁度的关系 163

十四、圆柱齿轮结构及精度制 164

（一）圆柱齿轮的结构 164

（二）渐开线圆柱齿轮精度制（JB179-81） 165

新、旧国标各公差代号及项目名称对比 165

1.精度等级 166

2.齿轮副侧隙 166

3.圆柱齿轮精度等级标注 167

4.推荐圆柱齿轮及其传动的检验项目 167

5.圆柱齿轮精度数值表 168

十五、圆锥齿轮结构及其传动公差 171

（一）圆锥齿轮结构 171

（二）圆锥齿轮传动公差 175

十六、蜗杆、蜗轮的结构及普通蜗杆传动公差 182

（一）蜗杆、蜗杆的结构 182

（二）普通蜗杆传动公差 183

十七、润滑剂 192

常用润滑脂的主要性质和用途 192

常用润滑油的主要性质和用途 193

十八、课程设计题目举例 194

参考书目 198