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质量管理与可靠性  第2版
质量管理与可靠性  第2版

质量管理与可靠性 第2版PDF电子书下载

经济

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  • 作 者:苏秦主编;徐人平,盖雨聆,张涑贤副主编
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2014
  • ISBN:9787111445784
  • 页数:305 页
图书介绍:本书以全面质量管理为基础,以设计—制造—服务的产品质量生命周期为主线,突出当前社会发展的新技术、新理念和对质量管理提出的新要求,系统介绍了质量管理与可靠性的理论体系和应用方法。全书内容共分为十章,包括质量管理概论、质量管理体系及评价、设计质量控制、质量检验、过程控制与质量改进、质量成本与质量绩效、数据质量与信息质量、服务质量管理、供应链质量管理、可靠性设计与分析。本书可作为高等院校工业工程、管理科学与工程及其他专业本科生、研究生的教材或参考书,还可作为生产管理人员、质量管理人员等企业各级管理者的参考和自学用书。
《质量管理与可靠性 第2版》目录

第1章 质量管理概论 1

引导案例 1

学习目标 2

1.1质量概述 2

1.1.1质量的基本概念 2

1.1.2质量概念的发展 4

1.1.3质量的相关术语 5

1.2质量先驱的质量哲理 6

1.2.1现代质量管理之父——戴明 6

1.2.2朱兰的质量三部曲 9

1.2.3零缺陷之父——克劳士比 10

1.2.4其他质量管理专家 12

1.2.5各种质量哲学的比较 13

1.3质量的法律法规、质量监督和标准化 14

1.3.1质量的法律法规 14

1.3.2标准与标准化 15

1.3.3质量监督 16

1.4质量管理及其发展 17

1.4.1质量管理的概念 17

1.4.2质量管理的发展过程 18

1.4.3全面质量管理 20

1.4.4我国质量管理的发展 23

1.5现代质量管理面临的环境 24

1.5.1全球化进程加剧 24

1.5.2顾客需求复杂多变 24

1.5.3服务型制造模式形成 25

1.5.4信息质量受到关注 26

复习思考题 27

案例分析题 27

第2章 质量管理体系及评价 29

引导案例 29

学习目标 30

2.1质量管理体系基本知识 30

2.1.1 ISO 9000族标准的产生和发展 30

2.1.2 ISO 9000族标准的构成及特点 32

2.1.3质量管理体系基础 33

2.2质量管理体系的基本要求 37

2.2.1 ISO 9001标准的应用范围 37

2.2.2总要素要求的要点 38

2.3质量管理体系的建立与持续改进 47

2.3.1建立质量体系的要求 47

2.3.2质量管理体系的总体设计 48

2.3.3质量管理体系文件的编制 49

2.3.4质量管理体系的运行 51

2.3.5质量管理体系的评价 52

2.3.6质量管理体系的改进 53

2.4卓越质量管理模式 55

2.4.1美国波多里奇(Baldrige)质量奖 55

2.4.2欧洲质量奖 57

2.4.3戴明奖 59

2.4.4我国的国家质量奖和卓越绩效评价准则 60

复习思考题 62

案例分析题 62

第3章 设计质量控制 69

引导案例 69

学习目标 70

3.1设计质量概述 70

3.1.1设计定义及过程 71

3.1.2面向质量的产品设计 72

3.1.3设计质量与产品质量 73

3.1.4设计质量要素 74

3.1.5产品质量设计的模型 75

3.2设计质量控制分析 76

3.2.1设计质量控制原则 76

3.2.2设计质量特性分类 78

3.2.3设计质量特性分级 78

3.2.4设计质量评价 80

3.3设计质量控制技术 81

3.3.1质量功能展开(QFD) 81

3.3.2 TRIZ理论 86

3.3.3稳健设计方法(田口设计方法) 89

3.3.4 QFD、TRIZ和稳健设计的集成应用 94

3.4设计质量控制实施 95

3.4.1设计策划 95

3.4.2设计质量输入 95

3.4.3设计质量输出 96

3.4.4设计质量评审 96

3.4.5设计质量验证 96

3.4.6设计质量确认 96

3.4.7设计质量更改 96

复习思考题 97

案例分析题 97

第4章 质量检验 99

引导案例 99

学习目标 99

4.1质量检验与产品验证 100

4.1.1质量检验与产品验证的概念 100

4.1.2质量检验计划的编制 101

4.2抽样检验的基本原理 108

4.2.1抽样检验的基本概念 108

4.2.2抽样检验特性曲线 109

4.3计数抽样检验 111

4.3.1计数标准型抽样检验 111

4.3.2计数挑选型抽样检验 114

4.3.3计数调整型抽样检验 118

4.4计量抽样检验概述 127

4.4.1计量抽样检验的基本原理 127

4.4.2不合格品率的计量标准型一次抽样检验 127

4.5检验系统的管理 138

4.5.1检验误差 138

4.5.2计量管理 145

复习思考题 148

案例分析题 149

第5章 过程控制与质量改进 155

引导案例 155

学习目标 155

5.1过程能力分析 156

5.1.1过程能力 156

5.1.2过程能力指数 156

5.1.3过程不合格品率的计算 158

5.1.4过程能力的分析 161

5.2过程控制图 161

5.2.1控制图概述 161

5.2.2计量控制图 163

5.2.3计数控制图 165

5.2.4控制图的观测分析 167

5.2.5控制图的应用 169

5.3红珠实验和漏斗实验 170

5.3.1红珠实验 170

5.3.2漏斗实验 172

5.4质量问题与质量改进 174

5.4.1质量问题的类型 174

5.4.2质量改进的概念 174

5.4.3质量问题与质量改进的关系 175

5.4.4质量改进的基本过程与步骤 176

5.5六西格玛系统改进方法 179

5.5.1六西格玛质量的含义 179

5.5.2六西格玛质量的统计意义 180

5.5.3六西格玛管理的基本原则 181

5.5.4六西格玛管理的组织与培训 182

5.5.5质量改进方法 185

5.5.6质量设计 188

复习思考题 189

案例分析题 191

第6章 质量成本与质量绩效 200

引导案例 200

学习目标 200

6.1质量成本 201

6.1.1质量成本的基本概念和构成 201

6.1.2质量成本核算 202

6.1.3合理的质量成本构成 205

6.1.4质量成本分析 206

6.1.5劣质成本 207

6.2质量经济性 209

6.2.1质量的经济性 209

6.2.2产品寿命周期全过程的经济性 210

6.2.3质量经济性管理 211

6.3绩效测量 214

6.3.1绩效测量概述 214

6.3.2绩效测量体系的设计 216

6.3.3测量数据的分析与使用 218

复习思考题 219

案例分析题 220

第7章 数据质量与信息质量 224

引导案例 224

学习目标 224

7.1数据质量和信息质量的定义 225

7.1.1数据与信息 225

7.1.2数据质量和信息质量问题的来源 225

7.1.3数据质量和信息质量的区别与联系 226

7.2数据质量和信息质量管理 228

7.2.1数据和信息的过程观与产品观 228

7.2.2数据质量和信息质量的维度 229

7.2.3数据质量和信息质量的评价及其改进方法 229

7.3数据质量和信息质量的现状与前景 230

7.3.1 TDQM框架 230

7.3.2 ISO标准 232

7.3.3大数据产业 233

7.4质量信息管理 234

7.4.1质量信息概述 234

7.4.2质量信息分析 235

7.4.3质量信息管理系统 237

7.4.4计算机辅助质量信息管理系统 239

复习思考题 241

案例分析题 241

第8章 服务质量管理 242

引导案例 242

学习目标 242

8.1服务及服务质量概述 243

8.1.1服务及客户服务 243

8.1.2服务质量的内涵 245

8.1.3服务质量的维度 246

8.2典型服务质量模型 247

8.2.1感知服务质量模型 247

8.2.2差距分析模型 247

8.2.3容忍区域模型 248

8.2.4 Dabholkar模型 249

8.2.5其他模型 250

8.3服务交互过程模型 251

8.3.1 CAMSE模型 251

8.3.2客户服务过程蓝图 252

8.3.3电子商务服务交互 252

8.4服务质量测量 253

8.4.1 B2C服务的质量测量 253

8.4.2 B2 B服务的质量测量 255

复习思考题 256

案例分析题 257

第9章 供应链质量管理 260

引导案例 260

学习目标 260

9.1供应链质量管理的理论基础 261

9.1.1供应链管理的概念 261

9.1.2供应链中的全面质量管理(TQM) 262

9.1.3 ISO9000与供应链管理 263

9.2供应链质量管理的定义与内涵 265

9.2.1供应链质量管理的定义 265

9.2.2供应链质量管理的内涵 265

9.2.3供应链质量管理的内容 266

9.3供应链质量管理的工具与方法 268

9.3.1传统质量管理工具的适用性 268

9.3.2供应链背景下的质量管控策略 268

9.3.3供应链的质量绩效测量与评价 269

复习思考题 270

案例分析题 270

第10章 可靠性设计与分析 272

引导案例 272

学习目标 273

10.1可靠性介绍 273

10.1.1可靠性的概念 273

10.1.2可靠性的设计分析流程 277

10.1.3可靠性相关技术介绍 278

10.2可靠性设计方法 284

10.2.1可靠性设计准则 284

10.2.2主要设计方法介绍 287

10.3可靠性分析方法 293

10.3.1故障模式影响及分析 293

10.3.2故障模式、故障影响及危害性分析(FMECA) 295

10.3.3主要分析方法介绍 296

复习思考题 301

案例分析题 301

附录 标准正态分布表 303

参考文献 304

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